튀김식 인스턴트 라면 생산 라인

에너지 효율적인 튀김 시스템 완전 자동 시스템 식품 등급 위생 관리

고속 및 고위생 튀김 인스턴트 라면 제조 라인. 글로벌 식품 안전 기준에 부합하는 첨단 오일 필터링 및 연속 튀김 시스템을 갖추고 있습니다. 높은 투자 수익률을 극대화하도록 설계되었습니다.

제품 상세 안내
튀김 즉석 국수 생산 라인의 작동 원리, 적용 분야 및 주요 기술 포인트에 대해 깊이 있는 인사이트를 얻으세요.

차세대 즉석 국수 제조: 더 적은 기름 사용, 더 높은 품질 확보

튀김 국수 생산의 가장 큰 난관은 기름의 산패를 관리하고, 국수 블록이 최적의 기름을 흡수하도록 제어하는 것입니다. HSYL 턴키 즉석 국수 공장은 차세대 연속 튀김 기술로 이 문제를 해결합니다.

& 건강을 위한 튀김 기술의 혁신적 도약:

✅ 업계를 선도하는 네 가지 핵심 경쟁력

1. 완전 자동화 시스템, 최고 수준의 생산성

2. 식품 안전 기준 충족 & 세척 편의성 극대화 설계

3. 에너지 효율형 오일 프라잉 시스템

4. 다양한 제품 맞춤 설정 가능

🏭 생산 라인의 주요 장비

기계주요 기능주요 특징
자동 반죽 믹서기밀가루와 & 수분의 균일한 수화PLC 비율 제어, 304 스테인리스스틸 탱크, 500~1000L 용량
다단 롤러 시스템매끄럽고 탄력적인 면 시트를 성형합니다9롤 정밀 시스템, 압력 조절 기능
면절단기 & 웨이브 성형 유닛물결형/직선형 면 가닥으로 절단 및 성형인버터 속도 조절 기능, 방착 코팅 처리
연속식 터널 증기 조리기튀김 전 면을 미리 증자 처리합니다3구역 독립 증기 제어, 98% 전분 호화도 조절
자동 여과 시스템 탑재 튀김기최적의 바삭함을 구현하는 딥프라이온도 범위: 160–180°C, 자동 오일 스키머, 오일 레벨 센서
냉각 컨베이어튀긴 면을 실온까지 신속히 냉각시킵니다상온 또는 강제 공기 냉각, 스테인리스 스틸 메쉬 벨트
금속 탐지기 & 중량 선별기제품 안전성 & 중량 정확성을 보장합니다선택적 통합 가능, 부적합 단위를 자동으로 배출합니다
자동 포장 스테이션백 또는 컵 형태의 최종 제품수직형 충전 밀봉(VFFS) 기계 또는 컵 충전 시스템과 호환됩니다

📐 기술 사양 (기본 구성)

항목상세 사양
생산 용량시간당 500–2,000kg (일 5–20톤)
면 유형물결형 또는 직선형 튀김 인스턴트 면
면의 두께두께 0.8–1.5mm (조절 가능)
튀김 온도160–180°C (±1°C 정밀도)
기름 사용량면 1kg당 80g 이하 (여과 시스템 포함)
라인 전체 길이약 25m (요청 시 소형 배치 가능)
전원 공급 장치380V / 50Hz, 3상 (주문 전압 사양 가능)
제어 시스템PLC + 10" 터치스크린 HMI (영/중 인터페이스)
주요 소재식품용 SUS304 스테인리스 스틸
인증 현황CE, ISO 9001, HACCP 인증 설계, FDA 대응 준비 완료
설치 지원전 세계 현장 엔지니어 서비스 제공

🍜 다음과 같은 제품에 이상적입니다

💬 고객 성공 스토리

\"수동 라인을 이 자동화 시스템으로 업그레이드한 후, 생산량이 즉시 3배로 늘어났습니다—일일 4톤에서 12톤으로요. 기름 여과 기능만으로도 월 4천 달러 이상의 비용을 절감했습니다. 무엇보다 튀김면의 색감, 식감, 바삭함이 일정하게 유지되었고, 최대 고객사가 3년 계약을 갱신해 주었습니다!\"
— 다나카 공장장, 아시아 누들 사 (베트남)

\"즉석면 시장에 새로 진출한 우리는, 규정을 준수하며 확장 가능한 솔루션이 필요했습니다. 이 라인은 EU 식품 안전 감사를 첫 번째에 통과했습니다. 현재 독일, 네덜란드, 폴란드로 품질 클레임 없이 수출을 진행하고 있습니다.\"
— 엘레나 마르티네즈, 최고경영자, 안데스 푸즈 (페루)

자주 묻는 질문(FAQ)

턴키 즉석면 생산 라인 설치에 필요한 공장 면적은 어느 정도입니까?
필요한 레이아웃은 귀하의 목표 생산량에 따라 달라집니다. 엔트리급 라인(예: 8시간 교대 기준 30,000개 면 블록)의 경우, 약 40~50미터 길이의 직선형 작업장이 필요합니다. 고속 산업용 라인(최대 200,000블록 생산)은 80+ 미터가 필요합니다. HSYL은 제조 전에 귀사의 전력 및 수도 배관을 포함한 특정 건물 구조에 맞는 맞춤형 3D CAD 레이아웃 설계를 무료로 제공하여 라인이 정확히 맞도록 보장합니다.
HSYL 튀김 시스템은 어떻게 기름의 산패를 방지하고 사용 수명을 늘리나요?
기름의 산화(산가 상승)는 면 튀김 공정의 가장 큰 난제입니다. 당사의 시스템은 고급 동적 기름 순환 및 이중 여과 시스템을 갖추고 있습니다. 가동 중 튀김기 내에서 미세하게 탄화된 반죽 입자를 지속적으로 추출하며, 초정밀 PID 온도 제어(140°C - 160°C)와 결합해 국소적인 기름 산화(열화)를 방지합니다. 이를 통해 기름의 수명을 연장하고 폐유 처리 비용을 대폭 절감시켜 드립니다.
이 단일 생산 라인으로 사각(봉지용)과 원형(컵용) 면 블록 모두를 생산할 수 있나요?
네, 설계 단계부터 절대적인 유연성이 확보되어 있습니다. 절단기, 커터 및 튀김기 금형 박스는 모두 자유롭게 교환할 수 있습니다. 커팅 기어와 금속 튀김 금형만 간단히 교체하면, 귀사의 공장은 봉지용 85g 사각 면에서 컵용 65g 원형 면으로 전환하는 데 걸리는 시간을 최소화할 수 있습니다.
이 라인의 자동화 수준은 어느 정도이며, 어떤 제어 시스템을 사용하나요?
당사의 생산 라인은 원료 밀가루 투입부터 냉각 컨베이어까지 90%+ 자동화를 구현합니다. 직관적인 터치스크린 HMI(인간-기계 인터페이스)와 결합된 세계적 수준의 PLC 제어 시스템(지멘스 또는 미쓰비시)을 채택하고 있습니다. 중앙 컴퓨터가 증기 터널, 절단기, 튀김 체인의 속도를 정밀하게 동기화함으로써, 작업자 오류를 완전히 제거하고 면의 일관된 물결 모양과 무게를 보장합니다.
이 턴키 장비의 투자수익(ROI) 기간은 보통 어느 정도인가요?
당사 생산 라인은 인력 효율 극대화를 위해 정밀 설계되어(대규모 인력 대신 핵심 운영 인력 3~5명으로 운용 가능), 원자재 및 오일 수율을 최적화합니다. 이에 따라 해외 고객사 대부분은 풀 가동 기준 12~18개월 이내에 투자비 전액 회수가 가능합니다.
인증 현황
국제 인증을 통해 장비의 신뢰성과 규정 준수를 보장합니다.
CE 인증

CE 인증

ISO 9001 (품질경영시스템)

ISO 9001 (품질경영시스템)

FDA 인증 완료

FDA (미국 식품의약국)

할랄 인증

할랄 인증 제품

친환경 인증

친환경 인증

특허 기술 보유

특허 기술 보유

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