턴키 생선 통조림 제조 공장 소싱: B2B 구매 가이드
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고속 및 고위생 튀김 인스턴트 라면 제조 라인. 글로벌 식품 안전 기준에 부합하는 첨단 오일 필터링 및 연속 튀김 시스템을 갖추고 있습니다. 높은 투자 수익률을 극대화하도록 설계되었습니다.
튀김 국수 생산의 가장 큰 난관은 기름의 산패를 관리하고, 국수 블록이 최적의 기름을 흡수하도록 제어하는 것입니다. HSYL 턴키 즉석 국수 공장은 차세대 연속 튀김 기술로 이 문제를 해결합니다.
동적 기름 순환 & 여과 시스템: 생산 중 튀김 기름을 연속적으로 여과하여 탄화 미세 입자를 제거합니다. 기름의 변색을 방지하고 수명을 2배로 연장시키며, 국수의 맛과 유통기한을 획기적으로 개선합니다.
저유량 기술: 최첨단 원심 분리 탈유 및 고압 에어 나이프가 국수 블록이 튀김기를 나오는 즉시 잔여 표면 기름을 제거합니다. 현대 건강 지향 소비자들의 요구를 충족시킵니다.
완전 공정 자동화: 진공 반죽부터 복합, 분할, 물결형 성형, 증숙, 절단, 튀김, 냉각까지. 완전 자동화된 생산 라인은8시간 근무 교대 기준 30,000개에서 200,000개의 국수 블록을 생산할 수 있습니다.
| 기계 | 주요 기능 | 주요 특징 |
|---|---|---|
| 자동 반죽 믹서기 | 밀가루와 & 수분의 균일한 수화 | PLC 비율 제어, 304 스테인리스스틸 탱크, 500~1000L 용량 |
| 다단 롤러 시스템 | 매끄럽고 탄력적인 면 시트를 성형합니다 | 9롤 정밀 시스템, 압력 조절 기능 |
| 면절단기 & 웨이브 성형 유닛 | 물결형/직선형 면 가닥으로 절단 및 성형 | 인버터 속도 조절 기능, 방착 코팅 처리 |
| 연속식 터널 증기 조리기 | 튀김 전 면을 미리 증자 처리합니다 | 3구역 독립 증기 제어, 98% 전분 호화도 조절 |
| 자동 여과 시스템 탑재 튀김기 | 최적의 바삭함을 구현하는 딥프라이 | 온도 범위: 160–180°C, 자동 오일 스키머, 오일 레벨 센서 |
| 냉각 컨베이어 | 튀긴 면을 실온까지 신속히 냉각시킵니다 | 상온 또는 강제 공기 냉각, 스테인리스 스틸 메쉬 벨트 |
| 금속 탐지기 & 중량 선별기 | 제품 안전성 & 중량 정확성을 보장합니다 | 선택적 통합 가능, 부적합 단위를 자동으로 배출합니다 |
| 자동 포장 스테이션 | 백 또는 컵 형태의 최종 제품 | 수직형 충전 밀봉(VFFS) 기계 또는 컵 충전 시스템과 호환됩니다 |
| 항목 | 상세 사양 |
|---|---|
| 생산 용량 | 시간당 500–2,000kg (일 5–20톤) |
| 면 유형 | 물결형 또는 직선형 튀김 인스턴트 면 |
| 면의 두께 | 두께 0.8–1.5mm (조절 가능) |
| 튀김 온도 | 160–180°C (±1°C 정밀도) |
| 기름 사용량 | 면 1kg당 80g 이하 (여과 시스템 포함) |
| 라인 전체 길이 | 약 25m (요청 시 소형 배치 가능) |
| 전원 공급 장치 | 380V / 50Hz, 3상 (주문 전압 사양 가능) |
| 제어 시스템 | PLC + 10" 터치스크린 HMI (영/중 인터페이스) |
| 주요 소재 | 식품용 SUS304 스테인리스 스틸 |
| 인증 현황 | CE, ISO 9001, HACCP 인증 설계, FDA 대응 준비 완료 |
| 설치 지원 | 전 세계 현장 엔지니어 서비스 제공 |
\"수동 라인을 이 자동화 시스템으로 업그레이드한 후, 생산량이 즉시 3배로 늘어났습니다—일일 4톤에서 12톤으로요. 기름 여과 기능만으로도 월 4천 달러 이상의 비용을 절감했습니다. 무엇보다 튀김면의 색감, 식감, 바삭함이 일정하게 유지되었고, 최대 고객사가 3년 계약을 갱신해 주었습니다!\"
— 다나카 공장장, 아시아 누들 사 (베트남)
\"즉석면 시장에 새로 진출한 우리는, 규정을 준수하며 확장 가능한 솔루션이 필요했습니다. 이 라인은 EU 식품 안전 감사를 첫 번째에 통과했습니다. 현재 독일, 네덜란드, 폴란드로 품질 클레임 없이 수출을 진행하고 있습니다.\"
— 엘레나 마르티네즈, 최고경영자, 안데스 푸즈 (페루)