제품 상세 안내
튜브 열교환기 장비의 작동 원리, 적용 시나리오 및 주요 기술 특징에 대해 심층적으로 알아보세요.
제품 개요
본튜브형 열교환기(라고도 불리는튜브형 열교환기)는 두 유체 사이의 효율적인 열전달을 위한 견고한 솔루션입니다. 다양한스트레이트 튜브또는코루게이티드 디자인, 단일 중앙 튜브 또는 쉘 내에 배치된 다수의 소형 튜브를 구성한 모듈형 구조가 특징입니다. 다목적 사용을 위해 설계되어 화학 가공, 식품 & 음료, 제약 및 에너지 등 다양한 산업 분야에서 활용됩니다.
튜브식 열교환기 유형
- 코루게이티드 더블 튜브
- 코루게이티드 트리플 튜브
- 코루게이티드 쿼드러플 튜브
- 코루게이티드 멀티 튜브
- 직선형 다관 튜브
각 디자인은 특정 공정 요구 사항에 맞춰 열효율, 내압성 및 세정 용이성을 극대화합니다.
디자인 원리
관측(튜브측) & 쉘측 유동:
- 한 유체는관(튜브) 내부에서(튜브측) 흐르는 동안, 다른 유체는관(튜브) 외부에서(쉘 측면).
- 본튜브 번들 벽체주요 열교환 면적 역할을 합니다.
배플 결합 구조:
- 분절형 또는 원판형 배플쉘 내부에 장착되어 다음 기능을 수행합니다:
- 유체의 단락 흐름을 방지합니다.
- 난류도와 유속을 증가시킵니다.
- 유체가 관 묶음을 다수 회 통과시켜 열전달 효율을 강화합니다.
향상된 열전달 기능
다중 경로 구성:
- 다중 관 경로: 분할된 헤더를 통해 관을 여러 번 통과하는 유체의 속도와 열교환을 향상시킵니다.
- 다중 쉘 경로: 종형 바플이 쉘 측 유체를 다중 경로로 유도하여 열 접촉을 최대화합니다.
열팽창 보상 기능:
- 쉘과 튜브 간의 온도 차이를 수용하도록 설계되어, 구조적 무결성과 긴 사용 수명을 보장합니다.
기술 사양
| 항목 | 값 |
|---|
| 튜브 소재 | 스테인리스 스틸 (304/316L), 티타늄, 탄소강 |
| 쉘 소재 | 탄소강, 스테인리스 스틸 |
| 최대 운용 온도 | 최대 800°C (맞춤 옵션 가능) |
| 작동 압력 등급 | 최대 40bar (맞춤 설정 가능) |
| 열교환 면적 | 맞춤 설정 가능 |
| 인증 표준 | ASME, TEMA, PED, ISO 9001 |
주요 적용 분야
- 화학 공정: 용매 가열/냉각, 반응기 재킷 열교환
- 식품 & 음료 가공: 살균 공정, 시럽 농축, CIP(Clean-In-Place) 시스템.
- 의약품: APIs 및 주사제용 멸균 열교환 시스템.
- 에너지 산업: 폐열 회수 설비, 발전소 응축기.
- 공조: 냉방수 시스템, 산업용 냉동 설비.
왜 당사의 튜브형 열교환기를 선택해야 할까요?
- 고열효율: 골관 튜브 및 최적화된 배플 설계를 통해 난류를 강화하고 오염을 방지합니다.
- 뛰어난 내구성: 내식성 소재와 견고한 구조로 열악한 환경에서도 안정적인 성능을 발휘합니다.
- 맞춤 설정 가능: 공정 요구에 맞게 튜브 수, 패스 수, 소재 등 구성을 맞춤 설계합니다.
- 간편한 관리: 분리형 튜브 번들과 세척 가능한 쉘 구조로 장기적인 내구성과 성능을 유지합니다.
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