How does the machine prevent the yogurt from becoming too sour?

The machine uses a precise digital timer linked to an automatic refrigerator switch. Once the programmed fermentation time (typically 6-8 hours) is complete, the heating shuts off and the cooling compressor brings the temperature down to 4.5°C, effectively "putting the bacteria to sleep" and stopping further acid production.

What is the advantage of ±0.5°C temperature stability?

Consistency is key for probiotics. If the temperature fluctuates significantly, the fermentation will be uneven, leading to some trays being watery (wheying-off) and others being over-fermented. Our stability ensures that the protein mesh in the yogurt is uniform throughout the entire cabinet.

Does the machine require a special water connection?

No, these yogurt makers are air-fermentation systems. You place the inoculated milk into containers or trays inside the cabinet. However, we do recommend a stable 220V power supply to ensure the heating elements and compressors operate at peak efficiency.

Can I ferment different types of yogurt (Greek, Icelandic, Drinkable) in this machine?

Absolutely. The temperature window of 43-47°C is adjustable. You simply set the parameters required by your specific starter culture. The airflow system ensures that regardless of the yogurt's thickness or fat content, the thermal penetration is even across all containers.

How do I clean the interior to meet food safety standards?

The entire interior is made of pharmaceutical-grade SUS304 stainless steel. You can wipe it down with food-safe sanitizers or mild detergents. The shelving racks are removable and can be cleaned separately in an industrial washer or sink.

What happens if there is a power outage during fermentation?

Our controllers include a memory function. For short outages, the system can often resume the cycle. However, for dairy safety, we recommend using a backup generator or UPS for large-scale industrial batches to prevent spoilage of the raw milk.

Can the machine be used as a standard refrigerator when not fermenting?

Yes, because it features a high-performance 4.5°C cooling system, it can function as a holding refrigerator for finished products, although its primary engineering intent is the specialized fermentation-cooling cycle.

요거트 메이커

제품 상세 안내

요거트 제조기의 작동 원리, 활용 분야 및 핵심 기술을 심층적으로 알아보세요.

산업용 유제품 시장에서 프리미엄급 진한 요거트와 저품량 생산 배치의 차이는 오직 발효 공정의 정밀 제어에 의해 결정됩니다.산업용 요거트 제조기정밀하게 43°C~47°C 환경을 유지하여, 다음의 정확한 생물학적 온도 조건을 충족시킵니다.락토바실러스 불가리쿠스및스트렙토코쿠스 서모필러스번성할 수 있도록 합니다. 일반 발효 캐비닛에서 흔히 발생하는 온도 '변동'을 제거하여, 당사 시스템은 균일한 단백질 격자 구조를 보장합니다. 이를 통해 상업적 유통업체에 우수한 질감과 최대화된 유산균 수를 제공합니다.

열 안정성:업계 선도적인 ±0.5°C 변동 범위로 배양균의 생존력을 보장합니다.
하이브리드 제어:발효(47°C) 후 냉장(4.5°C)으로 자동 전환하여 산성도를 최적 상태로 고정합니다.
위생적 설계:내부와 외부 모두 SUS304 스테인리스 스틸로 제작되어 세척이 용이합니다.

포뮬러 적합성: 스타터 배양균의 활성과 매 배치의 질감을 최적화합니다.

플랜트 관리자에게 가장 큰 과제는 불균일한 가열 주기로 인해 발생하는 '유청 분리(wheying-off)' 현상입니다. 당사 발효 캐비닛은 강제 공기 순환 시스템을 채택하여 상단부터 하단까지 모든 선반의 트레이가 동일한 미세 환경을 유지하도록 합니다. 이는 요구르트 생산을 더 큰살균유 가공 라인규모의 생산 라인에 통합할 때, 수천 리터 전반에 걸친 균일한 품질이 투자 수익(ROI)의 핵심 지표가 되기 때문입니다. 걸쭉한 그리스식 요구르트든 음용 가능한 프로바이오틱 음료든, 당사의 열 관리 시스템은 귀사 고유의 스타터 배양균 포뮬러가 가진 미묘한 균형을 정확히 유지합니다.

기술 사양: 싱글 도어 및 더블 도어 상업용 발효기

적용 기술 분야	싱글 도어 모델	도어 모델
내부 용량	383L	766L
발효 온도	43°C ~ 47°C	43°C ~ 47°C
온도 변동 허용 범위	± 0.5도	± 0.5도
냉각 온도 설정	4.5도 (자동 전환)	4.5도 (자동 전환)
히터 출력	1000와트	2000와트
컴프레서 출력	198W	396W
외형 사이즈	600 × 750 × 1920	1200 × 750 × 1920
프레임 소재	SUS304 식품 등급 소재	SUS304 식품 등급 소재

작동 원리 분석: 자동 발효-냉각 프로세스

냉각 단계에서의 수동 개입은 오염 위험의 흔한 원인입니다. 당사의 요거트 제조기는 '원터치' 자동 사이클을 제공합니다: 발효 타이머가 0이 되면 시스템은 가열 요소를 끄고 즉시 고효율 압축기를 작동시킵니다. 제품 온도를 4.5°C까지 신속히 냉각시켜 최적의 pH 밸런스 정확한 시점에서 발효를 멈춥니다. 이 기능은 대량의 SKU를 생산하는 시설에 매우 중요합니다.완제품 식품 생산 라인여기서는 요거트 원료가 포장이나 과일 퓌레와 혼합되기 전에 사전 냉각이 필요합니다.

위생 & 엔지니어링 신뢰성 (유제품 공장용)

유제품 환경은 장비 설계에 결함이 있을 경우 효모와 곰팡이가 번식하기 쉽습니다. HSYL 장비는 이음새 없는 내부 라이너와 둥근 모서리로 세균 은신처를 원천 차단합니다. 산업용 등급의 자석 도어 씰은 밀폐 환경을 보장하여 일정한 습도를 유지하고, 요거트 표면이 건조해지거나 막이 형성되는 것을 방지합니다. 각 장비는 220V/50Hz 운전 조건으로 배송되며, 냉각-가열 곡선을 실시간 모니터링할 수 있는 디지털 HMI 제어기가 탑재되어 있습니다. 이를 통해 품질관리팀은 BRC 또는 USDA 인증에 필요한 데이터를 확보할 수 있습니다.

자신감을 가지고 요거트 생산 규모를 확대하세요.맞춤형 랙 구성이나 턴키 방식의 유제품 설비에 대한 종합 견적 상담이 필요하신가요? 저희 엔지니어링 팀에 지금 연락주세요. 모든 배치에서 금 표준 수준의 품질을 구현하실 수 있도록 지원해 드리겠습니다.

자주 묻는 질문

이 기계는 요거트가 너무 시어지는 현상을 어떻게 방지하나요?

이 기계는 자동 냉각 스위치와 연동된 정밀 디지털 타이머를 사용합니다. 설정된 발효 시간(보통 6-8시간)이 경과하면 가열이 중단되고, 냉동 컴프레서가 온도를 4.5°C로 냉각시켜 세균을 효과적으로 '잠재움으로써' 추가적인 산 생성을 억제합니다.

±0.5°C 수준의 온도 안정성이 제공하는 장점은 무엇인가요?

유산균 발효에는 일관된 환경이 무엇보다 중요합니다. 온도가 심하게 변동하면 발효가 균일하지 않아 일부 트레이에서는 유청이 분리되고, 다른 트레이에서는 과발효될 수 있습니다. 당사 기계의 뛰어난 온도 안정성은 캐비닛 전체에 걸쳐 요거트의 단백질 망 구조가 균일하게 형성되도록 보장합니다.

이 기계는 별도의 급수 연결이 필요한가요?

아니요, 이 요거트 메이커는 공기 발효 방식입니다. 접종된 우유를 캐비닛 내부의 용기나 트레이에 넣기만 하면 됩니다. 다만, 가열 히터와 냉동 컴프레서가 최적의 효율로 작동하기 위해서는 안정적인 220V 전원 공급을 권장합니다.

이 기계로 다양한 종류의 요거트(그리스식, 아이슬란드식, 음용 요거트 등)를 발효시킬 수 있나요?

네, 맞습니다. 43-47°C의 온도 범위는 조절 가능합니다. 사용하시는 특정 스타터 배양균에 맞는 파라미터만 설정하면 됩니다. 공기 순환 시스템 덕분에 요구르트의 점도나 지방 함량과 상관없이 모든 용기에 열이 골고루 침투합니다.

식품 안전 기준에 부합하도록 내부는 어떻게 청소해야 하나요?

내부 전체는 제약 등급 SUS304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 식품 안전 소독제 또는 순한 세제로 닦아낼 수 있고, 선반 랙은 분리하여 산업용 세척기나 싱크대에서 별도로 세척할 수 있습니다.

발효 중 정전이 발생하면 어떻게 되나요?

저희 컨트롤러에는 메모리 기능이 내장되어 있습니다. 짧은 정전에는 시스템이 주기를 이어가는 경우가 많습니다. 다만 유제품 안전을 위해 대규모 산업 생산 배치 시에는 원유 변질을 방지하기 위해 백업 발전기나 UPS 사용을 권장합니다.

발효 중이 아닐 때도 일반 냉장고로 사용할 수 있나요?

네, 고성능 4.5°C 냉각 시스템이 탑재되어 있어 완제품 보관용 냉장고로도 사용 가능합니다. 다만, 주요 설계 목적은 특화된 발효-냉각 사이클입니다.