초음파 냉동 육류 절단기

고성능 초음파 냉동 고기 커팅 머신: -18°C 블록 정밀 절삭을 위해 엔지니어링되었습니다.

깊이 냉동된 고기 블록의 가공은 특수한 기술적 과제를 수반합니다. 기존 기계식 다이싱 방식은 제품을 '파쇄'시켜 미세 가루(스노우)가 과도하게 발생하고 균일한 분할이 어려운 문제가 있습니다. 당사의산업용 초음파 냉동 고기 커팅 머신-18°C까지 경질 냉동 단백질을 처리하도록 특별 설계되었습니다. 고주파 초음파 에너지를 활용하여 절삭날 표면의 미세 얼음막을 액화시키므로, 제품 내부 구조를 손상시키지 않고 밀도 높은 근육 및 결합 조직을 매끄럽고 효율적으로 절단할 수 있습니다.

• 파쇄 방지 성능:냉동 쇠고기 및 돼지고기 가공 시 발생하는 기존의 파쇄 현상을 근본적으로 방지합니다.
• 산업용 처리 능력:자동 블록 공급 시스템을 통해 시간당 최대 1,200kg의 고부피 처리가 가능합니다.
• 절단 나이프 수명:초음파 진동 기술이 절단 저항을 최대 70%까지 감소시켜, 기존 기계식 톱 대비 나이프의 수명을 획기적으로 연장합니다.

기술 사양: YL-US400F Heavy-Duty 시리즈

기계식 톱 대신 초음파 방식을 선택해야 하는 이유

대규모 생산 시설에서 초음파 절단의 투자 수익률은 \"미세 손실 절감\" 비율에서 확인됩니다. 기존 밴드톱은 육분(肉粉) 형태로 최대 3-5%의 원료 손실을 유발할 수 있습니다. 당사 초음파 시스템은 이 손실을 0.5% 수준으로 대폭 줄여줍니다. 생산 효율 최적화를 추구하는 현장 담당자분들을 위해육류 가공 솔루션, 절단 원리에 주목합니다. 기존 블레이드는 빙결정을 \"찢어내는\" 방식으로 절단하지만, 당사의 티타늄 합금 블레이드는 이를 \"분리\"하는 방식으로 고기의 섬유 구조를 보존합니다. 이는 당사 엔지니어링 가이드에서 핵심 요소로 다루고 있습니다냉동 식품의 균열 및 파괴 없이 절단하는 방법.

독자적 엔지니어링 기술:

• 실시간 주파수 자동 추적:자동으로 육질 밀도를 감지하여 진동 주파수를 실시간 조정, 칼날 걸림 현상을 방지합니다.
• 티타늄-강 복합 칼날:티타늄의 반탄성과 공구급 도금의 구조적 경도를 결합하여 대형 육 블록 처리에 최적화되었습니다.
• 스마트 공급 제어 로직:내장 센서가 블록의 경도 분포를 감지하여, 고밀도 구간은 이송 속도를 낮추고 저지방 구간은 속도를 높여 종합설비효율(OEE)을 극대화합니다.

턴키 생산 라인 연동 지원

저희 기계는 단독 장비를 넘어, 자동 분할 시스템의 핵심입니다. 일반적으로 저희의초음파 냉동 제품 절단기입니다.전문적인 하류 다이싱 또는 스트립 커팅을 위한 파생 장비와 페어링됩니다. 오픈 프레임 설계로 진공 포장 컨베이어나 중량 분류 시스템으로 바로 배출할 수 있어, 고속 버거 패티, 스테이크 스트립 또는 저키 가공 라인에 이상적입니다.

동결 환경에서의 위생 & 규정 준수

영하 환경에서의 작업은 특수 부품 선정을 요구합니다. 결로로 인한 고리를 방지하기 위해 Nord/SEW사의 IP66 모터와 백라이트 가열 기능이 있는 지멘스 HMI 패널을 사용합니다. 모든 용접부는 세균 번식을 방지하고 USDA, CE, BRCGS 국제 식품 안전 규정을 준수하기 위해 '유제품 등급' 기준으로 매끄럽게 연마 및 폴리싱 처리됩니다. 모든 기계에는 완전한 문서 패키지와 10년 구조 프레임 보증이 포함됩니다.

지금 바로 동결육 수율을 최적화하십시오. 맞춤 구성, 투자 대비 효과 분석 또는 당사 제조 시설에서의 FAT(공장 인수 테스트) 일정 조율을 위해 기술 이사에게 문의하십시오.