What is the typical drying time for a full batch of diced meat or fruit in the FD-NH unit

The primary and secondary drying cycles generally span 18 to 24 hours per batch, depending strictly on the input material's initial moisture, sugar content, and geometric cut dimensions.

Can the steam heating system handle temperatures required for rapid secondary drying

Yes, the thermal fluid circulation system is engineered to safely reach necessary heating shelf temperatures for specific secondary desorption drying demands, controlled precisely via PLC-integrated PID loops.

How much refrigeration power is required for the cold trap to capture the vapor

Refrigeration capacities scale linearly with the chamber sublimation volume. For instance, an industrial FD-NH60 unit integrating a 1000 kg feeding capacity will allocate specific compressor loads to maintain the continuous deep-freeze trap temperature.

Is it mechanically necessary to pre-freeze the products before loading them into the dryer

Our equipment architecture is engineered for both methods. While materials can be loaded fresh onto the trays, transferring pre-frozen materials from blast freezers into the drying chambers typically accelerates the deep vacuum initiation phase.

Do you assist plant engineering teams with the calculation of steam, compressed air, and electrical consumption

Yes, our standard engineering flow includes providing a complete utility matrix that outlines the exact flow rates, pipe diameters, and peak energy loads (such as the 500 kg/h steam usage on the FD-NH240) required to sustain the turnkey lyophilization line.

진공 동결 건조기

제품 상세 안내

진공 동결건조기의 작동 원리, 응용 분야 및 주요 기술 사양을 자세히 알아보세요.

산업용 FD-NH 진공 동결건조기: 99% 영양소 보존을 위한 심층 승화 기술

FD-NH 시리즈 진공 동결 건조기(동결건조기)는 열에 민감한 고부가가치 원료 가공을 위해 특별히 설계된 열 탈수 기술의 최신형 장비입니다. 극한 진공 환경(물의 삼중점 이하)에서 작동하여, 액체상을 거치지 않고 얼음을 바로 수증기로 승화시키는 원리입니다. 이 정밀한 물리적 전환을 통해 세포 수축을 방지하고 생물학적 활성을 억제함으로써, 원료의 구조적 완전성과 고유의 관능적 특성을 그대로 보존합니다. 중대규모 식품 제조업체를 위해 설계된 본 시스템은 배치 건조 시 흔히 발생하는 수분 불균일 문제를 해결하여, 최종 제품의 수분 함량을 엄격히 5% 이하로 유지합니다.

승화 효율:제품을 완전 동결 상태로 만들고 콜드트랩 응축기를 최적 조건으로 운용하여, 배치당 최대 3,000kg의 증기 포집 능력을 확보하고 진공 펌프의 오염을 원천 차단합니다.
소재 규정 준수:전체 구조를 위생등급 SUS304 또는 SUS316L 스테인리스강으로 제작하여, 누설 제로 환경에서 의약품 등급 GMP 및 식품 등급 HACCP 위생 기준을 완벽히 충족합니다.
정밀 열량 조절:전기 가열과 스팀 가열 모드를 유연하게 전환할 수 있으며, 내부 선반 레벨 및 랙 전체에서 1°C 이내의 허용 오차로 균일한 열전달을 실현합니다.

LXFD-NH 시리즈 동결건조 챔버 기술 사양

모델명	규격	가열 모드	출력: 증기 / 전기	트레이 개수	랙 (수량)	처리 용량 (kg/배치)	스팀 소비량	총 중량 (T)
모델: FD-NH5	5300 x 2300 x 2900 mm	전동식	- / 55.1	12	-	50 - 80	-	5
FD-NH10	6300 x 2300 x 2900 mm	전동식	- / 93.6mm	20	-	90 - 120	-	6.2
FD-NH20Z	8000 x 2700 x 3500 mm	전동식	- / 145mm	56	1	150 - 200	-	7.5
FD-NH30Z	8500 x 3100 x 3800 mm	스팀	61 / 121	68	1	300 - 800	약 110	9
FD-NH60	8000 x 3100 x 4000 mm	스팀	121 / 맞춤형	136	2	450 - 1000	약 190	11
모델: FD-NH120	사이즈: 12800 x 3100 x 4000 mm	스팀	246 / 맞춤형	272	4	900 - 1500	약 320	18
모델: FD-NH180	사이즈: 18500 x 3100 x 4400 mm	스팀	286 / 커스텀	408	6	1500 - 2500	약 400	25
FD-NH240	23,000 x 3,100 x 4,400mm	스팀	340 / 커스텀	544	8	2000 - 3000	약 500	30

핵심 엔지니어링 역량: 동결건조 공정 병목현상 극복

고속 증기 포집 기술 (사이클 타임 15% 단축):특수 그루브 코일이 적용된 대용량 응축기 구성으로 증기 포집 표면적을 대폭 확대합니다. 이를 통해 고휘발성 증발 구간에서 진공 펌프 과부하를 효과적으로 완화하고 1차 건조 시간을 단축시킵니다.
상류 공정 통합 (안정적인 냉동 프로파일 확보):승화 효율 극대화를 위해서는 챔버 투입 전 원료 형상의 균일성이 핵심입니다. 동결건조기와자동 생육 절단기을 연동 운전하면, 공장 관리자가 표면적 대 부피 비율을 완벽하게 균일하게 유지할 수 있습니다. 이를 통해 예측이 어려운 열 저항 이슈를 원천 차단하고, 프리미엄 펫푸드 큐브의 미건조 코어 결함을 사전에 방지합니다.
현장 CIP/SIP 호환 설계 (위생적 배치 전환):일반 열풍 건조기와 달리, 당사 대용량 챔버에는 가열 선반 클러스터 상단에 고압 로터리 스프레이 헤드가 전략적으로 배치되어 있어 배치 전환 시 수동 작업을 최소화하고, 이종 맛 배치 간 교차 오염을 원천 차단합니다.
동적 가열 플레이트 보상 시스템 (균일 열하중):본 장비는 강제 가열 순환 시스템을 통한 전도 열전달 방식을 채택하고 있습니다. 이 유체 역학적 방식은 최대 544개 트레이 전체에 걸쳐 열 분포를 균일하게 안정화하며, 챔버 도어 구조 인근에서 발생하는 가장자리 효과(에지 이펙트) 열 손실을 실시간으로 보상합니다.

시스템 구조: 냉동 및 진공 동역학

동결건조 장비의 핵심은 냉동 사이클과 진공 배출 매니폴드 간의 정밀한 동기화 운용에 있습니다. 1차 동결 공정은 준밀폐형 왕복식 2단 압축기가 담당하여 소재 온도를 고유 융점(eutectic point) 이하로 신속하게 하강시킵니다. 충분한 고체상 동결이 완료되면, 루츠 블로워와 직렬 연결된 회전날개형 진공펌프가 챔버 내부 압력을 최적 승화 조건 이하로 정밀하게 감압합니다.

통합 PLC 및 HMI 시스템은 순간적인 승화 계면을 실시간으로 모니터링합니다. 가열 플레이트가 증기 또는 전기 매체를 통해 점진적으로 열에너지를 공급하면, 시스템의 PID 제어 루프가 필요한 승화 잠열을 정밀 계산하여 제품의 리멜팅(용융 후퇴), 붕괴 또는 당 이동을 원천 방지합니다. 콜드트랩 응축기에 형성된 재응축 얼음은 대용량 워터젯 급속 제상 공정으로 제거되어, 생산 사이클 간 30분 이내의 준비 시간을 확보합니다.

산업 적용 분야: 고부가가치 바이오 활성 소재 및 프리미엄 영양식품

이 동결건조(리오필라이제이션) 기술을 적용하면, 관능적 품질·색감 유지율·영양 성분 프로필이 최종 소비자 가격을 결정하는 식품 분야에서 높은 투자수익률(ROI)을 실현할 수 있습니다.

프리미엄 동결건조 펫푸드:닭 가슴살, 소 간, 연어 등 원육 단백질을 효과적으로 처리합니다. 압출 공정에서 흔히 발생하는 주요 아미노산의 열적 손상 없이, 동결 건조 및 진공 탈수를 통해 병원체를 제거합니다.
특산 과일 및 농산물:딸기, 두리안, 라즈베리 등 고당도 또는 다공성 과일의 세포 구조와 휘발성 향기 성분을 완전히 보존합니다. 뜨거운 공기 대류 건조 시 흔히 발생하는 형태 변형 및 갈변 현상을 완전히 방지합니다.
식물 추출물 및 유산균:민감한 기능성 분말 및 인스턴트 음료 결정을 위해 건조 환경을 엄격히 제어, 유산균 생존율과 활성 성분의 구조적 안정성을 확보합니다.

ASME 압력 용기 코드 및 유럽 CE 인증

최대 30톤 규모의 산업용 대형 진공 챔버를 설계하려면 국제 기계 안전 표준에 대한 엄격한 준수가 필요합니다. 주 건조용 원통 용기는 두꺼운 압력용 SUS304 스틸로 제작되며, 극한 순환 응력 하에서의 변형을 방지하기 위해 외부 구조용 리브 링으로 보강됩니다. 모든 챔버 용접 공정은 비파괴 방사선 검사(NDT)를 통과해야 하며, ASME 보일러 및 압력 용기 코드는 물론 글로벌 사용을 위한 CE 전기 인증을 완벽히 준수합니다.

귀사의 생산 규모에 맞게 응축기 용량, 가열 부하 및 진공 펌프 용량을 정확히 산정하려면, 원료 투입 시의 수분 함량과 목표 일일 처리 톤(t) 정보가 필요합니다. 지금 바로 당사 응용 엔지니어에게 문의하여, 유틸리티 소요량 분석표와 맞춤형 공장 배치 CAD 도면이 포함된 상세 기술 제안서를 받아보시기 바랍니다.