What factory size is ideal for this Pelmeni Making Machine?

Medium to large-scale food factories, central kitchens, and frozen food production facilities benefit most from this equipment.

Can the machine handle different types of fillings?

Yes, it supports meat, seafood, vegetable, and mixed fillings, with adjustable volumetric dosing for consistency.

Is it possible to produce multiple pelmeni shapes and sizes?

Yes, interchangeable die sets allow for various shapes, sizes, and thicknesses.

What are the sanitation requirements for operation?

Daily cleaning with CIP systems or manual disassembly ensures surfaces remain hygienic and compliant with food safety regulations.

Can the machine integrate with existing freezing or packaging lines?

Yes, the Pelmeni Making Machine is designed for seamless integration with upstream mixers and downstream conveyors or packaging systems.

What is the typical production capacity per hour?

Depending on model and filling type, capacities range from 500 kg to 2,500 kg per hour.

How much labor reduction can be expected?

Automation reduces manual labor by up to 70%, while ensuring consistent product quality.

Is technical support available for custom configurations?

Yes, we provide engineering consultation for layout, line integration, and custom die or speed adjustments.

펠메니 제조기

제품 상세 안내

펠메니 성형기의 작동 원리, 적용 분야, 주요 기술 특징에 대한 상세한 정보를 확인하세요.

연속 냉동 식품 생산을 위한 고생산성 산업용 펠메니 성형기

무겁고 밀도 높은 고기 소를 가공하면서도 균일한 피-투-소 비율을 유지하는 것은 상업용 러시안 만두 제조의 핵심 과제입니다. 산업용 펠메니 성형기는 저수분 고글루텐 반죽과 점성 단백질 소를 동시에 처리하도록 설계되었습니다. 동기화된 서보 모터로 연속 중공 반죽 관을 압출하고, 중앙 집중식 정량 펌프가 분쇄육을 중심부에 직접 주입합니다. 그런 다음 정밀 회전 성형 드럼이 충전된 관을 압착 밀봉하여 고속으로 완벽한 형태의 펠메니를 생산합니다.

이 자동 성형 시스템은 수작업 또는 반자동 준비 과정에서 발생하는 심각한 인력 병목 현상과 수율 불균형을 해소합니다. IQF(Individual Quick Freezing) 터널로 직접 투입 가능하도록 설계된 구조물은 고압 세정 환경에 최적화되어, 24시간 연속 운영 시에도 완벽한 위생 안전성을 보장합니다.

개별 펠메니의 중량 편차를 1.5% 이내로 엄격하게 유지하여, 표준 소매 포장과 원가 관리의 기준을 충족합니다.
두꺼운 SUS304 스테인리스 스틸로 제작하고, 반죽 접착을 방지하는 UHMWPE(초고분자량 폴리에틸렌) 성형 틀을 적용했습니다.
지정된 금형 매트릭스에 따라 표준 10g~15g 펠메니 프로파일을 처리하도록 설계되었으며, 시간당 200kg에서 최대 800kg까지 생산량을 조절할 수 있습니다.

고내구성 펠메니 성형 시리즈 기술 사양

특정 중앙 주방의 생산량에 부합하도록, 장비 사양은 연속 산업 운영을 위한 표준 구성을 따릅니다.

모델명	생산량	표준 펠메니 중량 (g)	총 전력	기계 크기	중량
HSYL-PM200	150 - 200	10 - 15 (조절 가능형)	2.5	1450 × 850 × 1600	420
HSYL-PM500	400 - 500	10 - 15 (조절 가능형)	4.5	1800 × 1100 × 1750	680
HSYL-PM800	700 - 800	10 - 15 (조절 가능형)	7.5	2200 × 1400 × 1850	950

상업용 제조 설비에서의 반죽 응력 해소 및 충전 균일성 확보

높은 압출 압력에서의 경질 반죽 가공 시, 글루텐 구조 파괴 및 열적 퇴화가 빈번하게 발생하여 조리 과정에서 피가 찢어지는 문제가 있습니다. 당사는 원료의 물리적 완전성을 유지하기 위해 다중 기계적 대응 방안을 도입했습니다.

수냉식 압출 재킷:주반죽 압출 오거는 폐루프 냉각 시스템으로 감싸져 있습니다. 압출실 주변에 냉각수를 순환시켜 마찰열 축적을 방지함으로써, 반죽의 탄성을 보존하고 조기 발효를 억제합니다.
베인 펌프 충전 메커니즘:기존의 스크류 압출기는 육류 충전물을 유화시켜 정통 펠메니 특유의 거친 식감을 해칩니다. 본 장비는 가변 주파수 베인 펌프를 적용하여 충전물을 부드럽게 분할합니다. 이 제품에 요구되는 고밀도 돼지-소고기 블렌드를 생산하는 중앙 주방에서는, 당사의육류 가공기설비와의 상류 통합을 통해 혼합물이 용적 호퍼에 투입되기 전에 필요한 입도 균일성을 확보할 수 있습니다.
퀵 릴리스 금형 시스템:회전 성형 드럼은 공압 클램핑 매니폴드로 고정됩니다. 유지보수 인원은 전체 몰드 실린더를 15분 내에 안전하게 분리 및 교체할 수 있어, 생산 라인의 장시간 가동 중단 없이 펠메니, 바레니키 또는 맞춤형 피로기 등 다양한 프로파일로 신속하게 전환할 수 있습니다.
구동계 위생 격리 구조:메인 드라이브 샤프트, 타이밍 벨트, 서보 모터 등 모든 기계적 구동 부품은 상단 식품 가공 구역과 격리된 밀폐형 하부 캐비닛에 수납됩니다. 이를 통해 윤활유에 의한 오염을 원천 차단하고, 일일 세척 및 소독 절차를 대폭 간편하게 합니다.

서보 구동 압출 및 용적 제어를 통한 정밀 수율 확보 원리

장비의 안정적인 운용은 반죽 압출, 충전물 주입, 몰드 회전이라는 세 가지 핵심 동작 축이 독립적으로 또는 동기화되어 제어되는 데 기반합니다. 중앙 지멘스 PLC가 회전 드럼 샤프트에 장착된 광학 엔코더의 신호를 수신하여 연산합니다.

반죽이 압출 다이를 통과하면서 연속적인 중공 원통 형태로 성형됩니다. 동시에, 전용 서보 모터로 구동되는 용적식 육류 펌프가 하강하는 반죽 튜브 중심부에 정밀한 중량(그램) 단위로 충전물을 주입합니다. PLC는 성형 드럼의 회전 속도에 연동하여 육류 펌프의 속도를 실시간으로 조절합니다. 작업자가 HMI 터치스크린에서 생산 속도를 높이면, PLC는 충전물 주입 속도를 자동으로 비례 상승시켜, 피(포장지)와 충전물의 비율(대개 45:55 또는 50:50)을 수동 재설정 없이도 항상 완벽하게 일정하게 유지합니다. 그런 다음 성형 드럼이 충전된 튜브를 포착하여, 테프론 코팅된 캐비티가 반죽을 맞물리게 압착해 가장자리를 확실히 밀봉하고, 완성된 펠메니를 배출 컨베이어로 옮겨냅니다.

시간당 800kg 처리량의 IQF 급속동결 가공 시설 적용 사례

대용량 냉동 식품 공장에서, 성형기는 재료 전처리와 냉동 라인 간 핵심 동기화 장치로 기능합니다. HSYL-PM800 모델을 최대 용량으로 가동 시, 출구 컨베이어는 나선형 IQF 냉동기의 하부 벨트와 직접 연결됩니다. 이 장비는 반냉동 상태의 다진 고기(일반적으로 -2°C~0°C)를 효과적으로 가공하며, 이는 지방 베어짐 방지와 조리된 만두 내부의 뚜렷한 고기 식감 유지를 위해 필수적입니다.

아울러, 밀가루 도스팅 메커니즘의 개별 가변 속도 제어를 통해, 펠메니가 컨베이어 벨트에 들러붙는 것을 막을 정도의 적정량만 도포되도록 하여, 후단 냉동기 코일이나 튀김유를 오염시키는 과도한 코팅을 방지합니다.

유럽 CE 및 HACCP 기계 관련 지침 엄수

산업현장의 신뢰성은 검증된 제조 표준에 근거합니다. 섀시 및 모든 제품 접촉 부품은 공인된 SUS304/SUS316L 합금으로 제작됩니다. 전기 제어반은 IP65 등급의 방진방수 설비를 갖추어, 냉동 식품 제조 환경의 고습도·저온 조건에서도 내구성을 보장합니다. 수출 전에는 클라이언트의 맞춤 밀가루·고기 배합비를 적용한 공장인수테스트(FAT)를 통해 밀봉력과 압출 온도를 철저히 검증합니다.