모델 126 생선 막 제거기

경영 요약

모델 126 생선 막 세척기는 1차 가공 공정에서 신선하거나 반해동된 생선의 잔여 막과 결합 조직을 효과적으로 제거합니다. 연어·송어 가공 시 막 세척이 미흡하면 표면 품질 저하, 트리밍 효율 감소, 후단 정량 포션 정확도 하락을 초래합니다. 본 모델은 제품 무결성과 수율 유지와 함께 일관된 처리량을 보장합니다.

• 가공 능력:처리 속도: 분당 40마리 (신선·반해동 상태)
• 전동기 사양:3kW, 380V, 3상 산업용 구동 모터
• 구조:식품 등급 스테인리스 스틸 프레임, 위생 설비 세척(Washdown) 기준 충족

기술 사양

핵심 기능 및 & 장점

고속 연속 가공 + 안정적 생산 라인 처리량:분당 40마리의 검증된 가공 속도를 갖춘 모델 126는 다중 병렬 라인을 가동하는 중대형 해산물 가공 공장에 적합합니다. 3kW 구동 시스템은 속도 변동 없이 균일한 막 제거 작업을 보장하는 충분한 구동력을 제공합니다.

정밀 롤러 & 블레이드 어셈블리 + 수율 보호:막 제거 메커니즘은 압력 롤러와 경화 스테인리스 스틸 블레이드 시스템을 결합합니다. 조절 가능한 압축 기능으로 운영자는 어종의 크기와 상태에 맞게 접촉 압력을 최적화하여, 살 손실은 최소화하면서 표면을 깔끔하게 마감 처리할 수 있습니다.

워시다운 지원 위생 구조 + 다운타임 감소:개방형 프레임 스테인리스 스틸 구조는 HACCP 기준 공장 표준에 맞는 고압 세척 절차를 지원합니다. 빠른 접근이 가능한 부품 설계로 세척 시간이 단축되고 일상적인 점검이 간편해집니다.

헤비듀티 트랜스미션 + 장기적 내구성:산업 등급 베어링과 밀봉 처리된 트랜스미션 부품을 장착한 이 기계는 8~12시간 연속 생산 교대 근무 환경에서도 안정적인 성능을 유지합니다. 3상 모터 구성은 고부하 환경에서도 전력 안정성을 확보합니다.

완성된 연어 가공 공정에서 모델 126는 일반적으로 어류 스키닝 머신 등 1차 가공 장비 뒤에, 어류 필렛 커팅 머신 등 분할 시스템 앞에 배치됩니다. 이러한 구성은 자재 흐름을 원활하게 하고 제품 등급을 균일하게 유지합니다.

작동 원리 & 구조적 설계

모델 126은 구동 압력 롤러와 고정 스크래핑 블레이드 간의 제어된 기계적 트랙션 방식으로 작동합니다. 생선이 가공 구간을 통과하면 차동 마찰을 통해 잔여 막과 결합 조직을 포착하여 분리합니다.

3kW 모터는 안정적인 저속 토크 출력을 제공하도록 설계된 감속 기어박스를 통해 동력을 전달합니다. 이를 통해 신선(0~4°C) 및 반해동 상태의 생선 모두 파손이나 과도한 변형 없이 원활하게 가공할 수 있습니다.

프레임은 진동을 최소화하기 위해 보강된 지지대가 적용된 스테인리스강 구조 튜브로 제조됩니다. 주요 회전 부품은 습기 유입을 방지하는 밀봉 베어링으로 지지됩니다. 전기 제어 시스템은 산업 안전 기준을 충족하기 위해 과부하 보호와 비상 정지 기능을 갖추고 있습니다.

산업 분야 적용 사례 & 통합 솔루션

라인당 시간당 2,000~2,400마리를 처리하는 연어 가공 공장에서 모델 126은 제품 중심 온도를 -1°C~4°C 범위로 관리하면 균일한 막 세척 성능을 유지합니다. 송어 및 연어 가공 시에는 근육 경도 변화에 맞춰 장력 설정을 조정할 수 있습니다.

이 기계는 등급 분류 컨베이어, 트리밍 스테이션, 자동 계량 시스템과 연동하여 턴키 해산물 가공 라인에 통합할 수 있습니다. 대규모 시설에서는 여러 대를 병렬로 배치하여 생산 흐름을 균형 있게 유지하고 병목 현상을 해소합니다.

HSYL 엔지니어링 팀은 인체공학적 작업자 배치, 적정 배수 경사도, 습식 가공 구역 내 논리적 작업 흐름 정렬을 보장하기 위해 배치 최적화 서비스를 제공합니다.

생산 라인, 왜 HSYL을 선택해야 할까요?

훙성위안린(HSYL)은 CE 인증 기준에 부합하는 산업용 해산물 가공 장비를 제조합니다. 제조 공정은 체계적인 품질 관리 절차를 따르며, 제품 접촉 표면은 식품 가공 위생 요건을 충족하도록 연마 처리됩니다.

전압 규격(220V/380V/415V) 맞춤, 소재 업그레이드, 자동 컨베이어 시스템 연동 등 OEM 및 ODM 맞춤 제작을 제공합니다. 프로젝트 기획 단계에서 상세한 2D 배치도와 작업 흐름 시뮬레이션을 지원합니다.

해외 설치 및 시운전을 지원합니다. 블레이드, 롤러 등 표준 소모품은 전 세계 배송이 가능하고 교체가 간편하도록 설계되어 있어, 국제 고객사의 다운타임을 최소화합니다.