전문 육류 가공 장비 솔루션. 소시지, 햄 및 신선육 가공을 위한 자동화 라인을 제공합니다. 위생적이고 효율적인 설계를 갖추었습니다.
엄격한 할랄 도축 및 가공 기준에 따라 이슬람 율법을 준수하는 전용 장비 설계 및 작업 프로세스가 필요합니다.
사막 기후는 장비 냉각 및 식품 보존에 심각한 어려움을 초래합니다.
장거리 해상 운송 및 혹독한 기후 조건으로 인해 장비 설치 및 유지보수가 어려워집니다.
열대 지역의 높은 습도는 세균 증식을 촉진하므로, 강력한 식품 안전 관리와 부식 방지 장비가 필요합니다.
불안정한 전력망 인프라와 빈번한 정전은 생산 공정의 연속성을 저해합니다.
장비 운용 및 유지보수에 숙련된 현지 전문 인력 부족
EU 식품 안전 및 환경 규정은 극히 엄격하여, 다층적 장비 인증이 필요합니다.
탄소 배출, 폐수 처리 및 에너지 소비에 대한 엄격한 규제.
유럽의 높은 인건비는 운영비 절감을 위해 높은 수준의 자동화를 필수적으로 요구합니다.
고객의 요구사항, 현장 환경, 수용량 요건 및 특수 기준에 대한 심층적인 이해
당사 시니어 엔지니어링 팀이 개발한 최적화 솔루션
수석 디자이너 | 경력 15년
자동화 전문가 | 경력 12년
엄격한 품질 관리 하에 최신 시설에서 제조
전문 팀의 설치 및 시운전 진행
지속적인 지원을 포함한 최종 인수 인계
생축 검사, 기절 처리, 출혈 및 기타 전처리 공정
자동화 도축 라인 및 정밀 분할 장비
고압 세척, 품질 검사, 등급 판정 및 선별
급속 냉각 및 저온 저장 시스템
진공 포장, 라벨 인쇄, 창고 관리
고객님의 요구사항, 예산, 현장 조건에 맞춰 모듈을 유연하게 조합하여 최적의 육류 가공 라인을 구축해 드립니다. 소규모 정밀 가공부터 대규모 산업 생산까지 완벽하게 지원합니다.
높은 수준의 자동화를 통해 기존 방식 대비 생산 효율이 200% 이상 향상되어 인건비 절감 효과가显著합니다.
HACCP 표준을 충족하며, 전체 공정에 걸친 온도 관리 및 추적 시스템을 적용하여 제품 품질과 식품 안전을 보장합니다.
에너지 효율 기술과 폐수 처리 시스템을 적용하여 환경 규정을 준수하고 지속 가능한 발전을 도모합니다.
MES 시스템과 연동하여 실시간 생산 모니터링, 원격 진단 및 유지보수를 구현하며, 높은 수준의 스마트 기능을 제공합니다.
기존 일일 처리량은 고작 300두(頭)에 불과해, 시장 수요를 충족하기에 한참 부족했습니다.
기존 방식의 작업에는 200명이 넘는 인력이 필요했고, 인건비가 총비용의 45%를 차지했습니다.
수작업 취급 과정에서 교차 오염이 발생해, 제품 합격률이 85%에 그쳤습니다.
오래된 장비는 에너지를 과다 소비했으며, 냉동 시스템 효율은 고작 2.8에 불과했습니다.
+680만 위안/연
일일 수용 인원이 300명에서 1,000명으로 증가
연간 순이익 +420만 위안
인력 200명에서 60명으로 70% 절감
연간 순이익 +150만 위안
에너지 효율 2.8에서 4.5로 개선
연간 순이익 +180만 위안
합격률 85%% → 99.9%%로 향상
홍성원림의 솔루션은 기대를 크게 뛰어넘었습니다. 기술적 혁신을 달성했을 뿐 아니라 실질적인 경제적 성과도 거두었습니다. 투자금을 단 15개월 만에 완전히 회수하고, 연간 순이익 600만 위안 이상을 추가로 확보하고 있습니다. 전문성 높은 팀과 체계적인 서비스 시스템에 깊은 인상을 받았습니다.
전문가 팀이 귀하만을 위한 최적의 솔루션을 맞춤 설계하여, 생산 효율과 수익성을 동시에 향상시킬 수 있도록 도와드립니다.