턴키 생선 통조림 제조 공장 소싱: B2B 구매 가이드
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수출 등급 품질을 위한 완전 자동화 냉장 쌀 생산 라인. 냉장, 도정, 포장 & 이력 추적 기능이 통합되어 있습니다. ISO & 및 HACCP 기준을 충족합니다.
저희의 냉장 쌀 생산 라인은 배치별로 최고의 신선도, 최소 파손, 완벽한 이력 추적을 원하는 농산물 수출업체, 쌀 가공업체, 정부 양곡 관리 시스템을 위해 설계되었습니다. 기존 고온 가공 라인과는 달리, 당사의 통합 냉장 시스템은 탈곡, 도정, 선별, 포장 전 과정에서 쌀의 온도를 15°C 이하로 유지하여 향, 영양소, 상품적 가치를 극대화합니다.
라인 구성은 다음과 같습니다.
사례 연구: 당사의 20 TPH 저온유통 라인을 도입한 베트남 수출 업체는 '저온유통 인증' 라벨 검증 및 연장된 저장 수명(9개월 → 18개월) 덕분에 독일 슈퍼마켓에 자스민 쌀을 FOB 가격 기준 37% 프리미엄으로 판매하는 데 성공했습니다.
| 사양 항목 | 상세 사양 |
|---|---|
| 가공 능력 | 시간당 5톤 / 10톤 / 20톤 / 30톤 / 50톤 (맞춤 설정 가능) |
| 원재료 | 벼 (함수율: 12–14%) |
| 완제품 종류 | 백미(흰쌀), 현미(갈색쌀), 파보일드 라이스(부분 도정 쌀), 향미 특수 쌀 (예: 자스민, 바스마티) |
| 운전 온도 | 전체 설비 라인: 4°C – 15°C (구역별 조절 가능) |
| 파손율 | ≤ 1.5% (업계 평균 대비 2.5~4%) |
| 보습력 | 최종 제품 수분 함량: 12~13%% ±0.5%% |
| 전원 공급 장치 | 380V / 50Hz / 3상 (맞춤 전압 가능) |
| 총 설치 용량 | 85kW (10TPH) → 320kW (50TPH) |
| 자동화 레벨 | 클라우드 플랫폼 원격 모니터링 지원 완전 자동 PLC + HMI 제어 시스템 |
| 제어 시스템 | 지멘스/알렌-브래들리 PLC + 터치스크린 HMI + IoT 데이터 기록 시스템 |
| 추적성 관리 | 일괄 QR 코드 생성. 생산 온도, 시간, 작업자, 중량, 불량률 자동 기록 |
| 포장 옵션 | - 1~25kg 포장 (진공 포장 또는 질소 충전 포장) - 대형 벌크 컨테이너 (500~1,000kg) |
| 포장 속도 | 분당 최대 15포대 포장 (10~25kg 기준) |
| 핵심 부품 소재 | 식품용 304 스테인리스 스틸 (접촉 부품), 알루미늄 합금 프레임 |
| 클리닝 시스템 | 통합 CIP (제자리 세정) 시스템. 식품 안전 세제 순환 방식 |
| 규정 준수 & 인증 | CE, ISO 22000, HACCP, FDA 인증 설계 |
| 설치 공간 | 대략 25m × 8m (20 TPH 생산 라인 기준, 냉장 사일로 및 & 포장 구역 포함) |
| 배송 소요 기간 | 주문 확인 후 약 60~90일 소요 |
| 보증 | 기계 부품 12개월 보증; 제어 시스템 24개월 보증 |
기존 쌀 가공 방식은 분쇄 시 곡물이 주변 열에 노출되어 지방 산화, 산패, 해충 발생을 촉진합니다. 당사의 콜드체인 솔루션으로 이를 해결합니다.
무료 공정 감사 및 맞춤형 라인 설계를 위해 지금 문의해 주세요. 당사는 턴키 방식의 설치, 운영자 교육, CE 및 ISO 인증 취득 지원까지 원스톱으로 제공합니다.