새우 캔닝 라인 설비

산업용 해산물 가공 라인을 위한 새우 통조림 장비

당사의새우 캔닝 라인 설비해산물 가공 공장, 대형 주방, 통조림 제조업체를 위해 설계된 올인원 생산 솔루션입니다. 대량 새우 가공에 최적화된 본 라인은 자동 세척, 조리, 탈각, 캔 충전, 밀봉, 멸균 공정을 자동으로 수행합니다. 탈각 새우, 조리 새우, 염장 새우, RTF 새우 통조림 등 다양한 새우 제품에 적용 가능하여, 생산 효율을 극대화하면서 균일한 제품 품질을 확보할 수 있습니다.

새우 통조림 라인 장비의 작동 원리

생산 라인은 원료 새우의 하차 및 선별 작업으로 시작되며, 이후 자동 세척 및 조리 공정이 진행됩니다. 증기 또는 온수 조리기가 균일한 열 분포와 정밀한 온도를 제어합니다. 조리 후 기계식 탈각기와 진동 선별기를 통해 새우를 크기별로 탈각 및 분류합니다. 세척된 새우는 충전 스테이션으로 이송되어 캔 또는 용기에 새우와 염장수(또는 소스)를 정량 충전합니다. 밀봉기로 용기를 밀봉한 후 연속 레토르트 시스템에서 멸균 처리합니다. 컨베이어, 센서, PLC가 통합되어 원활한 가동을 유지하고, 중단 시간을 최소화하며, 일정한 생산량을 확보합니다.

본 솔루션이 해결하는 식품 가공 이슈

산업용 새우 가공의 주요 과제:

• 높은 인건비 문제:수작업 탈각, 세척, 충전에는 대량의 인력이 필요합니다. 자동화 라인은 인력 부담을 대폭 절감합니다.

• 수율 손실 문제:불균일한 탈각 및 취급은 제품 수율 저하의 원인이 되며, 정밀 장비가 새우의 형태와 품질을 보존합니다.

• 위생 위험 요소:수작업 취급은 교차 오염 위험을 높이며, 완전 밀폐형 스테인리스 스틸 시스템이 위생 환경을 유지합니다.

• 불균일한 품질:자동화 공정을 통해 조리, 껍질 제거, 충전이 균일하게 이루어집니다.

• 생산량 제약:수동 및 반자동 라인은 일일 생산량에 한계가 있으나, 완전 자동화 라인은 대규모 생산을 안정적으로 수행할 수 있습니다.

주요 특징 & 기술적 강점

• 원료 새우 투입에서 최종 밀봉·멸균 공정까지 전 공정이 자동화됩니다.

• ~를 사용하여 제작된SUS304 / SUS316 스테인리스 스틸내구성과 식품 안전을 고려하여.

• PLC(프로그래밍 논리 제어) 기반 운전정밀한 공정 모니터링을 위한 터치스크린 HMI를 탑재했습니다.

• 온도와 시간을 자유롭게 조절할 수 있는 증기 또는 온수 조리 방식을 적용했습니다.

• 제품 손상을 최소화하는 기계적 탈피 및 선별 공정.

• 정밀한 충전 및 밀봉으로 폐기물을 줄이는 캔 처리 공정.

• 식품 안전 기준을 충족하는 연속식 살균 레토르트.

• 유연한 구성과 미래 생산 라인 확장이 가능한 모듈형 설계.

적용 가능 식품 & 가공 공정

• 염수, 오일 또는 소스에 담긴 껍질 제거/미제거 새우.

• 소매 및 단체 급식용 바로 먹을 수 있는 통조림 새우.

• 즉석 식사를 위한 새우 샐러드 또는 해산물 모듬.

• 대용량 해산물 가공을 수행하는 산업용 대형 중앙 주방 시스템.

생산 용량 범위 & 라인 구성 옵션

새우 통조림 라인은 소규모부터 대규모까지 다양한 생산 규모에 맞춰 구성 가능합니다:

• 처리량 범위는 다음과 같습니다시간당 500개에서 최대 3,000캔까지라인의 길이와 자동화 수준에 따라 달라집니다.

• 생산 유연성을 높이는 단일 및 다중 레인 충전 옵션을 제공합니다.

• 유리병, 금속 캔 등 다양한 포맷과 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다.

• 원료 새우의 등급 분류 및 냉동을 위한 선택적 전처리 모듈이 적용 가능합니다.

위생적 설계 & 식품 안전 고려 사항

• 제품에 사용되는 모든 접촉 부품은 식품 등급 스테인리스 스틸 등 안전한 재질로 제작됩니다.SUS304 또는 SUS316 스테인리스 스틸.

• 매끄러운 일체형 표면 설계로 세균 번식을 최소화하고, 위생 관리를 손쉽게 할 수 있습니다.

• HACCP 기준에 맞춘 레이아웃으로 원재료 구역과 완제품 구역을 확실하게 분리합니다.

• 고효율 위생 세척을 위한 CIP(세정제 순환 세척) 시스템이 내장되어 있습니다.

• 미국 농무부(USDA) 및 식품의약국(FDA)의 가공 수산물 위생 기준을 완벽히 충족합니다.

자동화 수준 & 인건비 절감 효과

• 풀 자동화 공정을 통해 수작업 개입을70–80%.

• PLC로 제어되는 자동 시퀀스가 세척, 조리, 탈피, 충전, 살균 공정을 정확히 동기화합니다.

• 자동화된 재료 취급 시스템으로 작업자 실수를 줄이고 균일한 제품 품질을 유지합니다.

• 실시간 모니터링 시스템으로 복수의 생산 라인을 한 화면에서 동시에 관리·감독할 수 있습니다.

커스텀 제작 & 엔지니어링 지원

• 설계 엔지니어링 팀의 지원맞춤형 설계 라인공장 배치 및 생산 요구사항에 기반하여.

• 특수 새우 제품, 소스 또는 혼합 해산물 가공을 위한 옵션 모듈.

• 유지관리 및 트러블슈팅을 위한 전기·기계 시스템 완벽 문서화.

• 현장 설치 및 시운전 지원 서비스 제공.

표준 및 인증 & 준수

• 국제 식품 가공 표준 충족을 위한 CE·ISO 인증 장비.

• HACCP 준수 작업 흐름 및 위생 설계.

• 식품 접촉 표면에 적용된 FDA 기준 소재 및 설계 원칙.

• 최신 산업 안전 및 환경 규정을 충족하는 고효율 모터 및 구동 시스템.

문의하기

상세한 기술 상담 또는 맞춤형 새우 캔닝 솔루션 구축을 원하시면 지금 바로 엔지니어링팀에 문의하십시오. 당사는 해산물 가공 운영 최적화를 위해 공장 맞춤형 라인 설계, 생산 능력 계획 및 시스템 통합 지원을 제공합니다.