What is the standard electrical voltage requirement for the HSYL compact fish canning line?

Our standard system is configured for three-phase 380V at 50Hz. However, we can customize the electrical controls and motor coils to match your local utility standards, including 220V, 440V, or 480V at 60Hz.

Can this compact canning line handle both round and oval/club cans?

Yes, the conveyor guide rails, liquid dosing nozzles, and seamer starwheels are engineered with modular changeover kits. You can switch between round cans and oval or club cans with a typical changeover time of thirty to forty-five minutes.

How does the line prevent fish skin and tissues from sticking to the conveyors?

All conveyor belts in the portioning and packing zones are made of FDA-approved food-grade polyurethane or modular plastic links that feature anti-stick textured surfaces, which minimizes product adhesion and simplifies the cleaning workflow.

Does HSYL provide steam boilers with the small scale canning line?

We do not manufacture steam boilers directly, but we can source and integrate a compatible electric, gas, or diesel steam boiler as part of our turnkey procurement service, ensuring the steam supply matches the retort requirements.

What is the typical lead time for a custom-configured small scale canning system?

The typical lead time is eighty to ninety days from design approval and down payment, which includes custom engineering, material sourcing, factory assembly, and comprehensive Factory Acceptance Testing.

소규모 생선 통조림 제조 라인

제품 상세 안내

소규모 어류 통조림 라인 장비의 작동 원리, 적용 분야 및 주요 기술 사항에 대한 상세 정보를 확인하세요.

소규모 어류 통조림 라인: 해산물 가공업체를 위한 일괄 공급 컴팩트 솔루션

성장 단계의 해산물 가공업체에게는 수동 통조림 작업에서 자동 라인으로의 전환이 핵심적인 운영 혁신입니다. HSYL 컴팩트 어류 통조림 시스템은 대규모 설비의 넓은 공간 및 높은 에너지 소모 없이, 고정밀 충진, 식품 안전 인증 준수, 완벽한 밀봉 성능을 필요로 하는 시설에 이상적입니다. 본 시스템은 초기 투자 비용과 높은 운용 효율을 균형 있게 설계하여, 원료 손실을 줄이고 수익성을 극대화합니다.

목표 생산량:시간당 1,500~2,500캔 생산 (캔 크기에 따라 맞춤 조정 가능).
소재 규격:모든 식품 접촉 부위에는 염분 및 산성 부식에 강한 SUS316L 스테인리스강을 적용.
주요 적용 분야:틴플레이트 또는 알루미늄 캔에 포장되는 정어리, 고등어, 참치 캔, 멸치 가공에 최적화된 설계입니다.
규격 준수:CE 인증을 완비하였으며, FDA 수산물 HACCP 워시다운(washdown) 기준을 충족하도록 설계되었습니다.

소규모 수산 캔닝 라인(图1)

컴팩트 해산물 캐닝 라인 기술 사양서

귀사의 엔지니어링 및 구매팀의 설비 배치 평가를 돕기 위해, 본 표는 당사 표준 컴팩트 캐닝 라인의 기초 물리, 전기 및 기계 사양을 상세히 기술합니다.

운영 파라미터	기술 사양 수치
모델명	HSYL-SCL-1500
생산 용량	1,500 - 2,500캔/시간 (25 - 42캔/분)
캔 직경 범위	50mm - 105mm (표준 원형 및 클럽 캔)
캔 높이 범위	30mm - 120mm
총 연결 전력	18.5 kW
증기 소비량	0.4 - 0.6 MPa에서 시간당 150 kg
압축 공기 요구량	분당 0.5 m³ (0.6 MPa에서)
신선수 취수량	시간당 0.8 m³ (여과 재활용 루프 일체형)
전체 배치 치수	12,500mm x 1,800mm x 2,100mm
시스템 총중량	약 3,200kg
시밍 롤러 소재	내마모성이 뛰어난 티타늄 코팅 스테인리스강

운영 효율성 & 제품 수율: HSYL 엔지니어링이 제공하는 이점

소형 원양어 가공 시 원료 수율은 공장 수익성에 가장 큰 영향을 미칩니다. 저희 라인은 원료를 보호하고 폐기물을 최소화하도록 설계된 기술적 특징을 적용했습니다:

액상 도포 시 방울 방지 기능:오일 및 브라인 투입 노즐은 진공 후단 차단 메커니즘을 적용했습니다. 이 설계는 밀봉 과정에서 이중 솔기 결함의 주된 원인인 캔 플랜지로의 매질 유출을 원천 차단합니다.
정밀 포켓 도징 시스템:반자동 충전 테이블은 작업자의 중량 측정 오차를 줄여 캔당 과충전 편차를 1.5g 이내로 제어, 제품 과다 포장( giveaway )을 원천 방지합니다.
히스타민 안전 제어 시스템:콤팩트한 컨베이어 배치는 고속 이송에 최적화되어 높은 가공 속도를 유지, 주변 온도에 대한 생선의 노출 시간을 최소화하여 히스타민의 위험 수준 축적을 사전에 예방합니다.
워시다운(세척) 위생 설계:구조 프레임은 경사면과 노출 나사산이 없는 자동 배수 채널을 적용해, 수동 세척 시간을 기존 6시간에서 2시간으로 획기적으로 단축합니다.

콤팩트한 배치 & 캐닝 공정의 메카니컬 워스스루(도면 해설)

이 소형 통조림 라인은 연속 유체 시스템으로 설계되었습니다. 프로세스는 원료 어류가 세척 및 검사되는 선별 및 세척 스테이션에서 시작됩니다. 어류는 높은 절삭 정밀도를 자랑하는 수동 또는 반자동 칼로 두부와 미부를 절단하는 절단 및 분할 테이블로 이동합니다. 분할된 어류는 전용 포켓 필러 컨베이어 루프를 통해 캔에 충전되며, 이 루프는 저희의 전용정어리 통조림 생산 라인배치와도 호환됩니다.

충전이 완료되면, 캔은 고정밀 액체 충전 스테이션으로 이동하여 뜨거운 소금물, 기름 또는 토마토 소스를 정확히 충전합니다. 액체 충전 직후, 캔은 싱글 헤드 회전식 진공 시머에 투입되어 이중 시밍 전 공기를 제거하고 확실한 헤드스페이스 진공을 확립합니다. 밀봉된 캔은 증기 레토르트에 적재되어 열 살균 처리하기 전, 잔류 기름을 제거하는 자동 세척 단계를 거칩니다. 이 배치는 저희가 보유한 후속 설비와 손쉽게 통합되며,참치 통조림 생산 라인구성에서도 원활히 작동합니다.

해산물 안전 & 밀봉 밀폐 신뢰성

통조림 해산물 분야에서 식품 안전은 무엇보다 중요합니다. 저희 회전식 진공 시머는 균일한 압력을 가하여 완벽한 밀봉 이중 솔기를 형성하는 티타늄 코팅 시밍 롤러를 사용합니다. 이 고정밀 메커니즘은 처짐, 날카로운 솔기 또는 불량 솔기와 같은 결함을 방지하여 제품의 장기적 안정성을 보장합니다.

후속 열 처리는 저희 역압 증기 레토르트에서 수행됩니다. 살균 주기는 지멘스 PLC 시스템으로 제어되어 열 침투를 모니터링함으로써 캔 벽에 인접한 어류가 과도하게 조리되는 것을 방지하면서 열 치사 F0 값을 충족시킵니다. 냉각 단계에서는 자동 압축 공기 역압이 캔의 변형과 패널링을 사전에 방지합니다. 냉각수는 지속적으로 염소 처리되어, 캔이 냉각过程中 솔기가 이완될 때 오염이 유입되지 않도록 하여 국제 해산물 안전 규정을 철저히 준수합니다.

구매 안내 & 턴키 엔지니어링 서비스

가공 라인 조달은 엔지니어링 파트너십을 의미합니다. HSYL은 귀사의 시스템이 현지 유틸리티와 완벽하게 호환될 수 있도록 종합적인 지원을 제공합니다. 저희 서비스에는 공장 설계, 증기 보일러 사이즈 추천, 자동화 프로토콜 통합 등이 포함됩니다. 출하 전에 엄격한 공장 수락 테스트(FAT)를 진행하여, 귀사의 기술팀이 실제 어종을 사용하여 절삭 정밀도와 시머 성능을 검증할 수 있도록 합니다. 글로벌 현장 서비스 팀이 설치, 시운전, 운영 교육, 평생 예비 부품 지원을 위해 준비되어 있습니다.

맞춤형 레이아웃 설계 문의하기

모든 해산물 가공 시설은 고유한 레이아웃 및 유틸리티 제약을 가지고 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 귀사의 캔 사이즈, 원자재, 생산량 목표에 맞춰 균형 있고 공간 효율적인 생산 레이아웃을 설계해 드립니다. 오늘 HSYL에 문의하여 프로젝트를 논의하거나, 상세 견적을 요청하거나, 파일럿 테스트 기기를 활용한 가상 테스트를 예약해 보세요.