에어 보틀 세척기

음료 생산 공정의 병 오염 문제 해결

처리 중음료수병항상 어려운 과제였습니다. 그 이유는잔여물 찌꺼기와 오염 위험성 때문입니다.. 이AirWash-2000이 문제를 해결합니다. 바로최첨단 에어젯 기술을활용하여 병의 구조를 손상시키지 않으면서도 효율적인 세척을 보장합니다.

고효율 세척을 위한 핵심 기술 사양

1. 오염물질의 신속하고 효율적인 제거를 위한 에어젯 세척

• 엔지니어링:다음으로 설계되었습니다고압 에어젯병 표면의 먼지, 이물질 및 기타 오염물을 효과적으로 제거하도록 전략적으로 배치되어 있습니다

• 이점:이 시스템은 물 사용을 최소화하면서 세척 효율을 극대화하며, 섬세한 병 구조를 손상시키지 않고 균일한 위생 상태를 보장합니다. 에어젯은 다음과 같은 성능을 구현합니다2000 BPH(시간당 병)세척 효율 향상, 가동 중단 시간 단축.

2. 정밀 세척용 조절 가능 공기압

• 엔지니어링:본공기압 시스템다양한 병 크기와 오염 수준에 맞게 완벽하게 조절 가능합니다.

• 이점:이로써 정밀한 세척이 가능해져, 각 병에 최적의 공기압이 적용되어 잠재적 손상을 예방하고 전반적인 세척의 균일성을 극대화합니다.

3. 유지보수와 위생을 간편하게 하는 위생적 설계

• 엔지니어링:본AirWash-2000는 특수한IP65 방수 등급을 갖추고 있어,및SUS304 스테인리스 스틸 소재부식에 강하고 세척이 용이합니다.

• 이점:본 기계는 신속 분해 설계를 채택하여 생산 작업 간 철저한 세척이 가능합니다. 이를 통해 교차 오염 위험을 최소화하고 ___TECH_PLACEHOLDER_0__ 준수를 보장합니다.HACCP 인증및FDA (미국 식품의약국)규격 표준

제품 사양

생산 시나리오 & 워크플로

본AirWash-2000핵심 부품으로,병 세척을 위해 사용됩니다.대용량 음료 생산 라인에 적용되며, 일반적으로 다음과 같은 공정에 설치됩니다.

• 상류 공정과의 연결:\"충전 라인으로부터 더러운 병을 투입 받습니다.\"\"충전 라인에\"\"또는\"프리워싱 스테이션, 그곳에서 에어 워싱 시스템으로 운반됩니다.\"

• 코어 프로세스:\"고압 에어 제트를 사용하여 병을 효율적으로 클리닝하는2000 BPH(시간당 병)물 없이 오염 물질을 제거하여 병의 완전성을 보장합니다.\"

• 다운스트림 인테그레이션:\"세척 완료된 병들을 직접적으로\"\"충전 라인에\"\"또는\"\"포장 시스템에\"\"배출하여 생산 공정을 원활하게 합니다.\"

• \"적용 산업 분야:\"

  • \"고용량\"\"음료 제조 공장\"" step2: "\"음료 대량 생산 공장\".

  • 병 제품을 위한 중앙 주방 및 포장 시설.

  • 수출 등급 제조업체에 요구되는HACCP 인증규정 준수와 위생 기준을 충족해야 합니다.