أنظمة التجميد - نفق التجميد الفردي السريع (IQF) & المجمدات الحلزونية | HSYL

تُعد المجمدات النفقية (Tunnel Freezers) الخيار الأمثل للمنتجات المسطحة (مثل شرائح السمك، أو الروبيان، أو أقراص اللحم) ولخطوط الإنتاج الخطية التي تتوفر فيها مساحات أرضية واسعة. أما المجمدات الحلزونية (Spiral Freezers)، فقد صُممت خصيصاً لاستغلال الارتفاع الرأسي لتوفير المساحة الأرضية، مما يجعلها مثالية للمنتجات التي تتطلب وقتاً أطول لعملية التجميد، مثل المخبوزات، أو قطع الدواجن، أو الوجبات الجاهزة الكبيرة.

تعتمد تقنية التجميد السريع الفردي (IQF) على تجميد المنتجات بسرعة فائقة باستخدام تيارات هوائية باردة عالية السرعة، مما يحول دون تشكل بلورات ثلجية كبيرة قد تؤدي إلى تلف الخلايا الغذائية. ويضمن ذلك الحفاظ على القوام الأصلي والمذاق والرطوبة للمنتج بعد عملية الإذابة، كما تضمن هذه التقنية بقاء القطع منفصلة عن بعضها البعض بدلاً من تكتلها في كتلة واحدة صلبة.

صُممت مجمدات الطبقة المميّعة خصيصاً للمنتجات ذات الحبيبات الصغيرة والخفيفة، مثل البازلاء، والذرة المقطعة، والتوت، وقطع الفاكهة، والروبيان الصغير. حيث يعمل تدفق الهواء الصاعد على جعل المنتج عائماً في الهواء، مما يضمن تجميد كل قطعة على حدة، ويمنع تكتلها أو التصاقها بالسير الناقل أو ببعضها البعض.

نعم، تعتبر النظافة الصحية أمراً بالغ الأهمية في عمليات تصنيع الأغذية. لذا، يمكن تجهيز أجهزة التجميد الحلزونية والنفقية لدينا بأنظمة تنظيف مكاني (CIP) أوتوماتيكية تعمل على رغوة السيور والهياكل الداخلية وشطفها وتعقيمها. ويساهم ذلك في تقليل الاعتماد على العمالة اليدوية، وتقليص فترات التوقف بين الورديات، وضمان الامتثال لمعايير سلامة الأغذية الصارمة.

نعم، جميع أنظمة التجميد من HSYL مزودة بمغيرات تردد (VFD) ولوحة تحكم (PLC). يتيح لك ذلك تعديل سرعة السير وسرعة المروحة بكل سهولة للتحكم في مدة البقاء داخل النظام، مما يمنحك المرونة اللازمة للانتقال من تجميد منتج إلى آخر (مثل الانتقال من تجميد الفراولة إلى تجميد البروكلي) باستخدام نفس الآلة.

يمكننا تخصيص أنظمتنا لتتوافق مع مختلف مصادر التبريد، بما في ذلك الأمونيا (R717)، أو الفريون (R404A/R507)، أو ثاني أكسيد الكربون (CO2). كما تتوفر لدينا القدرة على تصميم ملفات المبخر لتتلاءم مع محطة التبريد الموجودة لديكم، أو تقديم حل متكامل وجاهز للتشغيل يتضمن وحدة تكثيف شاملة.

لتحقيق أقصى درجات كفاءة الطاقة والاستيعاب، يُفضل إدخال المنتجات إلى المجمد (الفريزر) في درجة حرارة قريبة قدر الإمكان من نقطة التجمد، والتي تتراوح عادةً ما بين +10 إلى +15 درجة مئوية (50 إلى 60 درجة فهرنهايت). وفي حال إدخال المنتجات في درجات حرارة طهي مرتفعة (مثل +80 درجة مئوية)، فسيؤدي ذلك إلى انخفاض قدرة التجميد وزيادة استهلاك الطاقة بشكل كبير.

نعتمد في أنظمتنا على تقنيات إزالة الصقيع المتتابعة أو تقنية إزالة الصقيع بالهواء، مما يتيح للمجمد العمل لفترات طويلة دون توقف (تصل غالباً إلى 20-22 ساعة). ولضمان استمرارية تشغيل 24/7، يمكننا تصميم قدرات إزالة صقيع متتابعة تضمن استمرار عمل المبردات الأخرى بينما يتم إزالة الصقيع من وحدة واحدة فقط.

لتحديد الحجم المناسب للماكينة، نحتاج إلى معرفة البيانات التالية: ١. نوع المنتج بدقة (مثل: روبيان نيء، أو قطع دجاج مطبوخة "ناجت"). ٢. القدرة الإنتاجية المطلوبة في الساعة (كجم/ساعة). ٣. درجة حرارة المنتج عند المدخل ودرجة الحرارة المستهدفة عند المخرج (عادةً ما تكون درجة حرارة اللب -18 درجة مئوية). ٤. المساحة المتوفرة في المصنع (الطول × العرض × الارتفاع).

نعم، توفر HSYL دعماً كاملاً لعمليات التركيب؛ حيث يمكننا إرسال مهندسين إلى موقعكم للقيام بأعمال التجميع والتشغيل التجريبي وتدريب الموظفين. أما بالنسبة لوحدات الأنفاق الأبسط، فيمكننا شحنها كأنظمة تركيب جاهزة (Modular Skids) تتطلب حداً أدنى من التجميع في الموقع، مع تقديم الدعم عبر الإرشاد بالفيديو عن بُعد، وذلك بهدف توفير تكاليف السفر والانتقال.