كيفية تقطيع الأطعمة المجمدة دون تكسيرها أو سحقها؟
هندسة الفصل الدقيق للمواد الأساسية في درجات الحرارة تحت الصفر؛ في قطاع المخابز الصناعية...
خط تعبئة وتعليب أطعمة الحيوانات الأليفة الرطبة عالي القدرة، مصمم خصيصاً لتركيبات قطع اللحم بالمرق والموس (Pâté). يتميز بنظام التحكم الحراري F0، وتقنية التعبئة تحت تفريغ الهواء، مع هيكل متين من الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS304). اطلب الآن مخطط التصميم المتكامل (Turnkey Layout).
تتطلب إدارة عمليات تعليب طعام الحيوانات الأليفة الرطب على نطاق تجاري رقابة حرارية صارمة وآليات إحكام غلق مستمرة لضمان التعقيم التجاري. وغالباً ما تفرض مستحلبات اللحوم عالية اللزوجة وتركيبات القطع داخل المرق تحديات تتعلق باحتجاز جيوب هوائية وعدم دقة أوزان التعبئة. وتعمل خطوط إنتاج طعام الكلاب المعلب من فئة (Al-Series) على معالجة هذه المعوقات الميكانيكية عبر دمج تقنية التعبئة بالتفريغ مجهري الضغط مع بنية الإغلاق المزدوج المتزامنة، مما يضمن إنتاجية عالية السرعة مع الالتزام الكامل بمعايير سلامة الغذاء (HACCP) ومعايير وزارة الزراعة الأمريكية (USDA).
تمثل المعايير التالية القدرات التشغيلية القياسية لنماذجنا الصناعية الأساسية. وقد تم حساب الأبعاد ومعدلات استهلاك الموارد بدقة بناءً على تشغيل مستمر لفترات عمل تبلغ 8 ساعات.
| النموذج | الأبعاد (ملم) | السعة (كجم/ساعة) | استهلاك الغاز (كيلو كالوري/ساعة) | القدرة الكهربائية (كيلوواط/380 فولت) | عيار الغاز | واتر كليبر | قطر التصريف |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الـ 300 | ١٥٥٢٠ × ٤٠١٥ × ٣٤٣٥ | 300 | ١٢٩,٠٠٠ | ٣٣.٢ | DN50 | DN20 | DN50 |
| Al-450 | ١٨٠٠٠ × ٤٠٠٠ × ٣١٤٥ | 450 | ١٨٠،٦٠٠ | ٤٩٫٥ | DN50 | DN20 | DN50 |
| Al-600 | ١٩٥٠٠ × ٤٠٠٠ × ٣٥٣٧ | 600 | ٢٩٦,٧٠٠ | ٥٢.٥ | DN50 | DN20 | DN50 |
تختلف تركيبات أغذية الحيوانات الأليفة اختلافاً جذرياً عن السوائل المخصصة للاستهلاك البشري، مما يتطلب عمليات معالجة ميكانيكية متخصصة لضمان عدم تضرر الألياف اللحمية أثناء مرحلتي البثق والتعليب.
يعتمد جوهر خط الإنتاج هذا على التزامن الدقيق بين قرص التعبئة الدوار، ومحطة الإغلاق، وجهاز التعقيم بالحرارة. فبمجرد تعبئة العلب بالكمية المحددة من معجون اللحم والمرق، تُنقل فوراً عبر آلية العجلة النجمية إلى وحدة الإغلاق المزدوج. وتستخدم هذه المحطة أسطوانات مطلية بالتيتانيوم لطي وإحكام غلق الأغطية على أجسام العلب، وذلك بسرعة تتجاوز 150 علبة في الدقيقة، اعتماداً على القدرة الإنتاجية للطراز المختار.
بعد انتهاء عملية اللحام، تُنقل الوحدات المختومة تلقائياً إلى وحدة المعالجة الحرارية. ويقوم نظام التحكم المنطقي المبرمج (PLC) من شركة سيمنز بمراقبة درجة الحرارة والضغط الداخليين بدقة، حيث يعمل على حساب قيمة (F0) المطلوبة لضمان القضاء تماماً على أبواغ بكتيريا "كلوستريديوم بوتولينوم"، مع الحفاظ في الوقت ذاته على القيمة الغذائية لطعام الكلاب. كما تتحكم محركات السيرفو في وتيرة عمل السير الناقل، مما يضمن عدم تعرض أي علبة لجهد حراري زائد.
تعد كفاءة استغلال المساحات وإدارة الموارد من العوامل الجوهرية عند تركيب خط إنتاج بسعة 600 كجم/ساعة. وقد صُمم طراز Al-600، الذي يبلغ طوله 19.5 مترًا، وفق مخطط خطي يقلل من المساحة الإجمالية المطلوبة، مع ضمان وصول المشغلين بكل سهولة ويسر إلى نقاط الصيانة الحيوية دون أي عوائق. وبالنسبة للمنشآت التي تتعامل مع مواد خام مجمّدة في درجات حرارة تصل إلى -5 درجات مئوية، فإن الحمل الميكانيكي على محطتي الخلط والتعبئة يكون مرتفعًا بشكل ملحوظ؛ لذا، فقد عالجنا هذا التحدي عبر تزويد الخط بصناديق تروس شديدة التحمل وأسطوانات تعمل بضغط الهواء معززة لضمان أقصى درجات المتانة.
علاوة على ذلك، ونظرًا لأن تعليب طعام الحيوانات الأليفة عملية تستهلك قدرًا كبيرًا من الطاقة، فمن الضروري دمج معدات حرارية متخصصة. لذا، فإننا نقوم عادةً بتجهيز هذا الخط ليعمل بشكل مباشر معجهاز تعقيم صناعي بالضغط (أوتوكلاف)مما يوفر حلاً متكاملاً وجاهزاً للتشغيل، يتولى إدارة كافة مراحل المنتج؛ بدءاً من مرحلة مزج اللحوم الخام، وصولاً إلى التعبئة النهائية في العلب التجارية المغسولة والمجففة.
تُصنع جميع المكونات التي تلامس طعام الحيوانات الأليفة بشكل مباشر وفقًا لمعايير الجودة الأوروبية (CE) وتوجيهات وزارة الزراعة الأمريكية (USDA). كما يتم صقل جميع الوصلات باستخدام تقنية اللحام بالقوس الأرجوني لضمان نعومة السطح تمامًا، وذلك لمنع تكون أي شقوق مجهرية قد تتراكم فيها المسببات المرضية. وقبل شحن المعدات وتغليفها للشحن الدولي، تخضع جميعها لاختبار قبول المصنع (FAT) الصارم، حيث تُستخدم مواد تحاكي المواد عالية اللزوجة للتحقق من دقة مؤشرات استهلاك الغاز البالغة 296,700 كيلو كالوري/ساعة، وتوزيع الحمل الكهربائي البالغ 52.5 كيلو واط.