كيفية تقطيع الأطعمة المجمدة دون تكسيرها أو سحقها؟
هندسة الفصل الدقيق للمواد الأساسية في درجات الحرارة تحت الصفر؛ في قطاع المخابز الصناعية...
يوفر خط إنتاج معالجة الأسماك المتكامل (HSYL) طاقة إنتاجية مستمرة تبلغ 2000-3000 كجم/ساعة، وهو يشتمل على عمليات آلية لإزالة القشور، وإخراج الأحشاء، وتقطيع الفيليه.
يُعد خط إنتاج معالجة الأسماك الآلي الصناعي نظامًا ميكانيكيًا متكاملًا ومركزيًا، صُمم خصيصًا للتعامل مع عمليات معالجة الأحياء المائية واسعة النطاق بشكل مستمر. ومن خلال دمج عمليات إزالة القشور، وفصل الرؤوس، وإزالة الأحشاء، وتقطيع اللحم (الفيليه)، والغسيل متعدد المراحل في تدفق عمل واحد متزامن، يقلل هذا النظام المتكامل والجاهز للتشغيل من الاعتماد على العمالة اليدوية بشكل جذري. كما يضمن الالتزام الصارم ببروتوكولات سلامة الأغذية (HACCP) عبر القضاء على نقاط التلوث الخلطي بين مرحلة استلام المواد الخام ومرحلة المنتج النهائي، مما يجعله البنية التحتية الجوهرية لمنشآت المأكولات البحرية التجارية التي تسعى لرفع كفاءة الإنتاج وتوحيد معايير حجم المخرجات.

| معايير المواصفات | البيانات التقنية |
|---|---|
| إعدادات النموذج | خط إنتاج متكامل وجاهز للتشغيل من طراز HSYL-FPL-3000 |
| القدرة الاستيعابية للمعالجة | 2000 - 3000 كجم/ساعة |
| الأنواع المعنية | بلطي، سلمون، ماكريل، كارب، قاروص |
| نطاق وزن المواد الخام | 200 - 3000 لكل سمكة |
| إجمالي القدرة المركبة | حوالي 45 كيلوواط |
| مصدر طاقة قياسي | ٣٨٠ فولت / ٥٠ هرتز / ٣ فاز (قابل للتخصيص) |
| استهلاك المياه | متر مكعب / ساعة (15 - 20) [مع مجمع إعادة تدوير متكامل] |
| أبعاد المساحة المشغولة (الطول × العرض × الارتفاع) | ١٨,٥٠٠ × ٣,٢٠٠ × ٢,٢٠٠ ملم تقريبًا |
| درجة المادة | فولاذ مقاوم للصدأ (ستانلس ستيل) بدرجة غذائية SUS304 / 316L |
| بنية التحكم | شبكة التحكم Siemens PLC و & Omron VFD |
تعتمد آلية تشغيل نظام HSYL-FPL-3000 على تدفق ديناميكي حراري وحركي خطي صارم. حيث يتم تحميل الأسماك المبردة الخام على حزام النقل الأولي، الذي يعمل فيه نظام رش علوي مستمر لإزالة الطبقة المخاطية السطحية. ومن ثم تنتقل المواد إلى غرفة إزالة القشور الآلية، التي تعتمد على فرش سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ تدور في اتجاهات متعاكسة، لتنزع القشور بدقة دون إلحاق أي ضرر بطبقة الجلد تحتها.
بعد عملية إزالة القشور، تقوم مستشعرات دقيقة بتفعيل شفرات القطع الهوائية التي تنفذ قطعاً على شكل حرف (V) لضمان الحفاظ على أكبر قدر ممكن من لحم الكتف. بعد ذلك، يتم ضبط وضعية الأسماك ميكانيكياً في منتصف مسار التنظيف، حيث تقوم شفرات دائرية عالية السرعة بفتح التجويف البطني، بالتزامن مع نظام شفط متطور يسحب الأحشاء والخط الدموي. تُغسل الأسماك المفتوحة بعد ذلك برذاذ مائي عالي الضغط قبل انتقالها إلى وحدة التشفية، حيث تعمل شفرات متوازية ذات شد عالٍ على فصل كتل اللحم الجانبية عن الهيكل العظمي المركزي. وتتم مراقبة هذه السلسلة بالكامل عبر مستشعرات بصرية متصلة بجهاز التحكم المنطقي المبرمج (PLC)، والذي يعمل على إيقاف كل وحدة تلقائياً في حال اكتشاف أي انحراف في المسار لتفادي تعطل المعدات.
في مراكز معالجة الأحياء المائية ذات القدرة الإنتاجية العالية والمتخصصة في أسماك البلطي أو السلمون، يعد الحفاظ على وتيرة إنتاج مستمرة هدفاً تشغيلياً جوهرياً. وتعمل هذه المنظومة المتكاملة الجاهزة وفق معيار ضبط قياسي يبلغ 2500 كيلوجرام في الساعة، مما يتيح معالجة أكثر من 20 طناً مترياً من المواد الخام خلال نوبة عمل قياسية مدتها 8 ساعات. كما يعمل نظام إعادة تدوير المياه المدمج على تنقية مياه الغسل الميكانيكي وإعادة استخدامها في مرحلة إزالة القشور الأولية، مما يساهم بشكل كبير في خفض تكاليف المرافق العامة للعمليات الضخمة.
عند معالجة الأسماك المخصصة لأسواق التصدير الفاخرة، يُعد المظهر الخارجي لشرائح اللحم (الفيليه) عاملاً بالغ الأهمية. ونظراً لأن خط الإنتاج يعتمد على تقنية شد أحزمة "V" المتزامنة لتحريك الأسماك عبر محطات التقطيع، بدلاً من استخدام أسطوانات الضغط القسري، فقد تم القضاء تماماً على مشكلة الكدمات النسيجية. وبفضل ذلك، تحافظ الشرائح الناتجة على تجانس هندسي دقيق، وهو شرط أساسي وإلزامي عند نقل المواد الخام إلى آلات نزع الجلد الآلية أو معدات التقطيع والتقسيم الدقيقة في المراحل التالية.
تتولى شركة هونغ شنغ يوان لين (HSYL) تصميم وتصنيع وتشغيل خطوط معالجة متكاملة وعالية التعقيد، وذلك وفقاً لأشد معايير توجيهات السلامة والجودة الأوروبية (CE) ومعايير إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA). ونحرص في عملياتنا على دمج أسطوانات نيوماتيكية (هوائية)، ومغيرات تردد متغير (VFD)، وكونتاكتورات كهربائية متوفرة عالمياً؛ لضمان قدرة أقسام الصيانة لديكم على توفير قطع الغيار محلياً، مما يجنبكم مخاطر توقف العمل التي قد تنجم عن الاعتماد على قطع غيار حصرية خاصة بالشركات المصنعة للمعدات الأصلية.
قبل الشحن، تقوم شركة HSYL بإجراء اختبار قبول المصنع (FAT) شاملًا باستخدام أنواع الأحياء المائية التي حددتموها، وذلك للتحقق من قدرة الإنتاجية المستهدفة. علاوة على ذلك، تتضمن بروتوكولات التشغيل لدينا إرسال كبار المهندسين الميكانيكيين إلى موقعكم لإتمام عمليات التركيب الميداني، ومزامنة الوحدات، ومعايرة أجهزة التحكم المنطقي المبرمج (PLC)، بالإضافة إلى تقديم تدريب مكثف للمشغلين يشمل ضبط شد الشفرات وإدارة أنظمة الأمان والتعشيق.
للحصول على مخططات تكامل وتوزيع المرافق ثنائية وثلاثية الأبعاد، أو حسابات استهلاك المرافق المحددة، أو المخططات الميكانيكية التفصيلية الخاصة بخط إنتاج معالجة الأسماك الآلي، يرجى التواصل مع فريق المبيعات الهندسية لدينا. كما يمكنكم طلب عرض سعر رسمي أو ترتيب جلسة اختبار عبر الفيديو عن بُعد لتقييم دقة معايير المعالجة للفصائل المستهدفة لديكم.