عرض تفصيلي للمعدات
تعرّف بعمق على آليات عمل معدات خط إنتاج المعكرونة سريعة التحضير المقلية، ومجالات استخدامها، وأبرز مميزاتها التقنية.
الجيل القادم من تصنيع المعكرونة سريعة التحضير: دهون أقل وجودة أعلى
تتمثل العقبة الأكبر في إنتاج الشعيرية المقلية في التحكم في تدهور جودة الزيت (التزنخ) وضمان امتصاص قرص الشعيرية للكمية المثالية من الزيت. وتأتي محطة HSYL المتكاملة لإنتاج الشعيرية سريعة التحضير لتقدم حلاً جذرياً لهذه المعضلة، بفضل تقنية القلي المستمر من الجيل الجديد.
طفرة تقنية في القلي تعزز & الصحة:
دورة تدوير الزيت الديناميكية & الترشيح: يعمل نظامنا على تصفية زيت القلي باستمرار أثناء عملية الإنتاج، مما يضمن إزالة الجزيئات الكربونية الدقيقة. تمنع هذه التقنية تغير لون الزيت إلى الداكن، مما يضاعف عمره الافتراضي، ويؤدي بدوره إلى تحسين نكهة المعكرونة وفترة صلاحيتها بشكل جذري.
تقنية خفض محتوى الزيوت: تعتمد هذه التقنية على أحدث نظم إزالة الدهون بالتدوير وسكاكين الهواء عالية الضغط، والتي تعمل على تجريد كتل المعكرونة من الزيوت الزائدة فور خروجها من المقلاة مباشرة، مما يجعل منتجكم يلبي تطلعات المستهلكين المعاصرين المهتمين بالنمط الصحي.
أتمتة شاملة لكافة مراحل الإنتاج: بدءاً من عجن العجين تحت تفريغ الهواء، والخلط، والتقطيع الطولي، وتشكيل الأمواج، ثم التبخير، والتقطيع، والقلي، وصولاً إلى التبريد. نظام مؤتمت بالكاملإنتاج ما بين 30,000 إلى 200,000 كتلة خلال وردية عمل مدتها 8 ساعات.
✅ أربع مزايا جوهرية تجعلنا في الصدارة
1. أتمتة كاملة وإنتاجية عالية
- الطاقة الإنتاجية اليومية: ٥–٢٠ طناً (يمكن تخصيصها وفقاً لاحتياجات المصنع)
- سلسلة عمليات متكاملة: خلط ← عجن ← فرد العجين ← تقطيع ← تبخير ← قلي ← تبريد ← فحص المعادن ← تعبئة وتغليف
- Labor reduction: Only 3–5 operators required vs. 15+ in semi-automatic setups
- 24/7 continuous operation with minimal downtime
٢. تصميم سهل التنظيف وآمن غذائياً &
- Full SUS304 stainless steel construction – no rust, no contamination
- Smooth, seamless surfaces with quick-disassembly components for sanitation in under 20 minutes
- مطابق للمعايير الدولية: HACCP، وGMP، وFDA، وISO 22000، وCE
- Open-frame design allows full access for cleaning and maintenance
٣. نظام القلي بالزيت الموفر للطاقة
- Precision temperature control (±1°C) ensures consistent crispness and golden color
- Integrated oil filtration & recycling unit removes crumbs and impurities in real time
- Reduces oil consumption by up to 30% – saving 3,000–5,000/month at scale
- Low residual oil content (<20%) meets global health regulations for trans-fat limits
٤. مرونة تخصيص المنتجات
- Supports wavy noodles (classic cup noodle style) or straight noodles (bag-style)
- المعايير القابلة للضبط:
- Noodle thickness: 0.8–1.5 mm
- Length: 150–250 mm
- Frying time: 70–120 seconds
- Compatible with cup filling, vertical bag packing, or bulk export blocks
- Quick-change tooling for fast product switching (e.g., spicy beef → seafood flavor)
المعدات الأساسية في خط الإنتاج
| آلة | الوظيفة | أبرز المميزات |
|---|
| عجانة آلية | ترطيب الدقيق بشكل متجانس باستخدام & من الماء | نسبة يتم التحكم فيها عبر نظام PLC، وخزان من الفولاذ المقاوم للصدأ (304 SS) بسعة تتراوح بين 500 إلى 1000 لتر |
| نظام أسطوانات متعدد المراحل | تشكيل طبقة عجين ناعمة ومرنة | نظام دقيق بـ 9 أسطوانات دوارة، مع إمكانية التحكم في قوة الضغط |
| آلة تقطيع المعكرونة وحدة التذبذب التقنية & | قص وتشكيل خصلات مموجة أو مستقيمة | سرعة محكومة بتردد متغير، وطبقة مقاومة للالتصاق |
| القطار البخاري عبر النفق المستمر | يُسلق النودلز مسبقاً قبل القلي | تحكم بالبخار لثلاث مناطق، ونشأ جيلاتيني 98% |
| مقلاة زيت مع نظام تصفية | يُقلى في الزيت حتى يكتسب قرمشة مثالية | درجة الحرارة: 160–180 درجة مئوية، كاشط زيت أوتوماتيكي، مستشعر مستوى الزيت |
| سير تبريد ناقل | تبريد سريع للنودلز المقلية حتى تصل إلى درجة حرارة الغرفة | تبريد بالهواء الطبيعي أو القسري، وسير شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ |
| جهاز كشف المعادن & ميزان فحص الوزن | يضمن سلامة المنتج ودقة أجزاء & | دمج اختياري، مع استبعاد الوحدات غير المطابقة |
| محطة التغليف الآلي | المنتج النهائي للحقائب أو الأكواب | متوافق مع آلات التعبئة الرأسية (VFFS) أو أنظمة تعبئة الأكواب |
المواصفات الفنية (التكوين القياسي)
| المعامل | المواصفات |
|---|
| الطاقة الإنتاجية | ٥٠٠–٢,٠٠٠ كجم/ساعة (٥–٢٠ طن/يوم) |
| نوع المعكرونة | نودلز سريعة التحضير، متموجة أم مستقيمة؟ |
| سمك النودلز | ٠.٨–١.٥ مم (قابل للتعديل) |
| درجة حرارة القلي | ١٦٠–١٨٠ درجة مئوية (بدقة ±١ درجة مئوية) |
| استهلاك الزيت | أقل من ٨٠ جرام لكل كيلوجرام من المعكرونة (بعد عملية الترشيح) |
| طول السطر | حوالي ٢٥ متراً (يتوفر تصميم مدمج عند الطلب) |
| مصدر الطاقة | ٣٨٠ فولت / ٥٠ هرتز، ٣ فاز (يتوفر جهد مخصص) |
| نظام التحكم | شاشة عرض وتشغيل (HMI) تعمل باللمس، تتضمن وحدة تحكم منطقي مبرمج (PLC) و 10" (واجهة باللغتين الإنجليزية والصينية) |
| المادة الأساسية | فولاذ مقاوم للصدأ (SUS304) آمن غذائياً |
| الشهادات | مطابق لمعايير CE، وISO 9001، ومعايير HACCP، وجاهز للاعتماد من هيئة الغذاء والدواء FDA |
| دعم التثبيت | خدمات المهندسين الميدانيين متوفرة في جميع أنحاء العالم |
🍜 مثالي لهذه المنتجات
- Classic fried instant ramen (e.g., Cup Noodles, Indomie, Mama, Nissin style)
- الأنواع المميزة: لحم بقر حار، مأكولات بحرية، كاري، ونباتي
- Private-label OEM production for supermarkets and retailers
- Export-ready bulk noodle blocks for re-packaging in target markets
- Cup noodle factories requiring integrated cup-filling compatibility
💬 قصص نجاح عملائنا
لقد انتقلنا من خط إنتاج يدوي إلى هذا النظام الآلي، ولمسنا نتائج فورية حيث تضاعف إنتاجنا ثلاث مرات، ليرتفع من 4 أطنان إلى 12 طناً يومياً. كما وفرت لنا عملية تصفية الزيت وحدها أكثر من 4000 دولار شهرياً. ولكن الأهم من ذلك كله، هو أن المعكرونة المقلية أصبحت الآن تتميز بلون وقوام وقرمشة ثابتة ومثالية، مما دفع أكبر عملائنا لتجديد عقده معنا لمدة 3 سنوات إضافية!
السيد تاناكا، مدير مصنع شركة آسيا للنودلز (فيتنام)
بصفتنا وافداً جديداً إلى سوق المعكرونة سريعة التحضير، كنا في أمس الحاجة إلى حل يمتثل للمعايير ويتميز بالقدرة على التوسع. وقد اجتاز هذا الخط عمليات تدقيق سلامة الأغذية في الاتحاد الأوروبي من المحاولة الأولى، ونحن نصدر منتجاتنا الآن إلى ألمانيا وهولندا وبولندا دون تسجيل أي شكوى تتعلق بالجودة.
— إيلينا مارتينيز، الرئيس التنفيذي لشركة آنديز فودز (بيرو)
