معدات صناعية لإنتاج مخاريط البيتزا، بطاقة إنتاجية تترابى بين 800 و1200 قطعة في الساعة، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS304)، ومعتمدة من الاتحاد الأوروبي (CE). نقدم لكم حلولاً متكاملة وجاهزة للتشغيل من HSYL. اطلبوا المخطط الهندسي وعرض السعر اليوم.
صُممت معدات مخروط البيتزا من HSYL خصيصاً للإنتاج الصناعي المستمر لقواعد البيتزا المقرمشة على شكل مخروط، مع ضمان توحيد السمك والتحكم الدقيق في نسبة الرطوبة. يدمج النظام عمليات تغذية العجين، وتشكيل المخروط الدوار، والخَبز الحراري، وإخراج المنتج في عملية متزامنة واحدة، مما يجعله حلاً مثالياً للمطابخ المركزية ومصانع الأغذية التي تورد لقطاع التجزئة أو قنوات الأغذية المجمدة الجاهزة.
| النموذج | الطاقة الإنتاجية (قطعة/ساعة) | القدرة (كيلوواط) | الجهد الكهربائي | الأبعاد (ملم) | المحتوى | الوزن (كجم) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HSYL-PC800 | ٨٠٠–١٠٠٠ | ١٨ كيلوواط (تسخين كهربائي) | ٣٨٠ فولت / ٥٠ هرتز / ٣ فاز | 3200 × 1200 × ١٨٠٠ | ستانلس ستيل 304 مع قاعدة من الصلب الكربوني | 1500 |
| HSYL-PC1200 | ١٠٠٠–١٢٠٠ | ٢٤ كيلوواط (تسخين كهربائي) | ٣٨٠ فولت / ٥٠ هرتز / ٣ فاز | 3800 × 1350 × ١٩٠٠ | ستانلس ستيل 304 مع قاعدة من الصلب الكربوني | 1850 |
نظام القوالب المخروطية الدوارة مع التحكم في توحيد السُمك
تضمن قوالب سبائك الألومنيوم المصنعة بدقة عالية والمطلية بطبقة مانعة للالتصاق توزيعاً متساوياً للحرارة والحفاظ على سمك ثابت للجدران (يتراوح عادة بين 3 إلى 5 ملم)، مما يقلل من احتمالية التصدع أثناء عملية التعبئة ويرفع كفاءة إنتاج المنتج النهائي.
نظام تدفئة مستقل متعدد المناطق مع ضبط دقيق لدرجات الحرارة
تتكون ألواح التسخين الكهربائية من مناطق تحكم مستقلة تعمل بنظام التغذية الراجعة عبر المزدوج الحراري، مما يضمن بقاء التذبذب في درجات الحرارة ضمن نطاق ±2 درجة مئوية. ويضمن ذلك استقرار عملية جلتنة النشا وتبخر الرطوبة، مع تجنب تعرض المنتج للاحتراق أو تغير لونه بشكل مفرط.
هيكل مصمم لسهولة التنظيف والتعقيم مع الامتثال لمعايير الـ HACCP
يتميز التصميم المفتوح والأسطح المائلة مع تقليل الحواف الأفقية بتسهيل عمليات التعقيم اليومية بما يتوافق مع معايير نظام "الهاسب" (HACCP) لسلامة الغذاء. كما تساهم صواني التصريف القابلة للإزالة والأغطية سهلة الفك في تقليص الوقت المستغرق في التنظيف بنسبة تقارب 30% مقارنة بالهياكل ذات الخزائن المغلقة.
تكامل عملية إخراج القوالب مع & التبريد والنقل، مع خفض تكاليف العمالة
تقوم ذراع تفريغ ميكانيكية تعمل بنظام الكامة بإسقاط الأقماع على سير ناقل من الشبك الفولاذي المقاوم للصدأ لعملية التبريد الأولي. ويمكن ربط هذا النظام مباشرة بـخط إنتاج خبز آلي بالكاملوحدات نقل النمط أو محطات التعبئة والتغليف اللاحقة للتشغيل المستمر.
تخصيص مرن لخطوط الإنتاج مع حلول متكاملة وجاهزة للتشغيل
يمكن دمج هذه المعدات مع عجانّات العجين، أو آلات فرد العجين، أو سيور التبريد الحلزونية. كما يمكن تشغيلها ضمن نظام مخبز نمطي متكامل في حال تصميم مخططات المصانع الشاملة، على غرارخط إنتاج المخابز الصناعية، مما يضمن التزامن بين عمليات تحضير العجين في المراحل الأولية وعمليات الحشو أو التجميد في المراحل اللاحقة.
يعتمد تشغيل النظام على آلية فهرسة دورانية مستمرة؛ حيث تُوضع حصص العجين المُعدة مسبقًا فوق قوالب مخروطية مُسخنة مثبتة على برج دوار. ومع تقدم البرج في حركته، تمر كل محطة بمرحلتي التشكيل والخبز على التوالي.
تقوم ذراع كبس تعمل بمحرك سيرفو بتشكيل العجين فوق سطح القالب مع تطبيق ضغط محكم. وتتم عملية الخبز عبر التوصيل الحراري المباشر بالتماس، بالتزامن مع صفائح تسخين إشعاعية علوية. ويعمل هذا النمط المزدوج من انتقال الحرارة على تعزيز تكوين قشرة متساوية، مع التحكم في مستويات الرطوبة الداخلية لتصل إلى حوالي ١٢–15%، وذلك بناءً على تركيب الوصفة.
يتكون نظام التشغيل من مخفض سرعة متصل بمحرك رئيسي بقدرة 2.2 كيلوواط، يقوم بنقل عزم الدوران عبر مجموعة من السلاسل والتروس المصنوعة من الفولاذ المقسى. كما تم تزويد المحامل (الرولمان بلي) بسدادات إحكام مصممة خصيصاً للعمل في بيئات درجات الحرارة المرتفعة. وتضم الخزانة الكهربائية وحدة تحكم منطقي مبرمج (PLC) مزودة بنظام حماية من الحمل الزائد، ودوائر إيقاف طوارئ مطابقة لمعايير السلامة الأوروبية (CE)، بالإضافة إلى وحدات تحكم مستقلة لتنظيم الحرارة تعتمد تقنية التناسب والتكامل والتفاضل (PID).
كافة الأسطح الملامسة للمنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS304). كما أن جميع أدوات التثبيت في مناطق التلامس مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتمر التمديدات الكهربائية عبر أنابيب حماية لضمان منع التلوث وتسهيل عمليات الصيانة. بالإضافة إلى ذلك، تم تثبيت هيكل الماكينة على قواعد قابلة للتعدل ومضادة للاهتزاز لضمان استقرار التشغيل أثناء نوبات العمل المتواصلة.
في المطابخ المركزية المتخصصة في إنتاج أقماع البيتزا الجاهزة للحشو والمخصصة لمراكز الأطعمة، تدعم منظومة HSYL-PC1200 نظام العمل بنوبتين، مما يضمن استقرار الإنتاج الساعي بما يتجاوز 1000 قطعة. ومع دمجها مع أنظمة التعبئة الآلية للصلصة والجبن المبشور، يعمل التزامن الدقيق بين مراحل الخبز والحشو على تقليص فترات التوقف والانتظار إلى أدنى مستوياتها.
بالنسبة لمصنعي المنتجات المجمدة، يمكن خبز الأقماع جزئياً ثم نقلها إلى المجمد الحلزوني بعد عملية الحشو. وتساهم الكثافة المدروسة للقشرة في تقليل احتمالية انهيار البنية أثناء التجميد السريع عند درجة حرارة -35 مئوية، مما يحافظ على شكلها وأبعادها الأصلية.
في مرافق المخابز التي تتراوح مساحتها بين 2000 و3000 متر مربع، توضع معدات أقماع البيتزا عادةً في مرحلة لاحقة لنظام تقسيم وفرد العجين. وتُصمم السيور الناقلة لتتبع مساراً خطياً يضمن تدفق المواد بسلاسة، مما يقلل من تقاطع مسارات الحركة ويدعم متطلبات تقسيم المناطق وفق ممارسات التصنيع الجيد (GMP). وتتولى شركة HSYL تقديم مخططات التوزيع، وحسابات الأحمال، وتحليل متطلبات المرافق (مثل الطاقة، والتهوية، وتبديد الحرارة) كجزء من التخطيط الشامل للمشاريع الجاهزة للتسليم.
تلتزم شركة هونغ شنغ يوان لين (HSYL) بتصنيع معدات معالجة الأغذية الصناعية وفقاً لأشد معايير رقابة الجودة صرامة؛ حيث صُممت أنظمتنا لتتوافق مع توجيهات الاتحاد الأوروبي (CE)، كما تتبع عملياتنا الإنتاجية معايير سلامة الأغذية العالمية، بما في ذلك معايير (BRC) والضوابط الصحية المعتمدة من قبل وزارة الزراعة الأمريكية (USDA).
نحن نوفر إمكانية تخصيص الجهد الكهربائي (220 فولت/380 فولت/415 فولت، 50/60 هرتز)، وتعديل مقاسات القوالب، بالإضافة إلى خدمات التصنيع حسب الطلب (OEM/ODM) بما يتناسب مع التفضيلات الإقليمية للمنتجات. كما يمكن تقديم الدعم الفني للتركيب & والتشغيل التجريبي، سواء في الموقع أو من خلال الإرشاد التقني عن بُعد. كما يتوفر لدينا مخزون من قطع الغيار، بما في ذلك عناصر التسخين، والمزدوجات الحرارية، والمحامل، لتكون جاهزة للشحن العالمي.
للحصول على عروض أسعار تفصيلية، أو مخططات هندسية لتصميم المصنع، أو مشاهدة فيديو تجريبي لعملية الإنتاج باستخدام تركيبتكم الخاصة من العجين، يرجى التواصل مع الفريق الهندسي في HSYL. كل ما عليكم هو تزويدنا بالطاقة الإنتاجية المستهدفة، وأبعاد القمع، ومعلومات حول مرافق الخدمات المتاحة، وسنقوم بإعداد حل إنتاجي متكامل ومصمم خصيصاً لتلبية احتياجاتكم.
مقارنة هندسية بين الأفران الفراغية والمجففات بالتجميد لتطبيقات الأغذية الصناعية
هندسة الفصل الدقيق للمواد الأساسية في درجات الحرارة تحت الصفر؛ في قطاع المخابز الصناعية...
غالبًا ما يطرح المشترون السؤال الخاطئ في البداية؛ حيث يتساءلون عما إذا كان جهاز الموجات فوق الصوتية بتردد 20 كيلو هرتز...
ما وراء المظهر: لماذا تُعد "القطوع النظيفة" معياراً أساسياً لسلامة الأغذية