Mga Solusyon sa Proseso ng Pagawaan ng Gatas & Linya ng Produksyon ng Gatas | HSYL

Mga turnkey na solusyon sa pagproseso ng dairy para sa gatas, yogurt, at keso. Kabilang ang sanitary stainless steel tanks, pasteurizer, at filling lines mula sa HSYL.

I-customize ang Iyong Hygienic na Solusyon sa Dairy → Mag-konsulta Na Ngayon

Mga Pangunahing Solusyon

Maliwanag na ipinapakita ang aming kadalubhasaan sa malawak na saklaw ng paggawa ng mga produktong dairy

Proseso ng Likidong Gatas (UHT / Pasteurisasyon)

Pinahusay na pagturing sa init: Ang aming mga customized na solusyon ay nagpapababa ng thermal load upang mapanatili ang natural na lasa at sustansya ng gatas habang tinitiyak ang kadalisayan at pinahahaba ang mga siklo ng operasyon. Naka-integrate na UHT, homogenization, at deaeration systems.

Mga Fermented na Produktong Dairy

Matiyagang kontrol sa fermentation: Ang mga fermenter at mixing system na may mataas na kawastuhan at malaking kapasidad ay nagsisiguro ng pambihirang pagkakapare-pareho sa bilang ng live culture at viscosity ng produkto sa bawat batch. Kasama ang buong proseso ng fermentation, paghahalo, at pagpapalamig.

Milk Powder & Concentrated Milk

Mahusay na pagsiksik at pagpapatuyo: Ang mga teknolohiyang nagtitipid ng enerhiya para sa pagsingaw at spray drying ay nakakabawas ng konsumo ng enerhiya habang tinitiyak ang mahusay na kakayahang matunaw, pare-parehong texture, at kalidad ng milk powder. Integrated na kagamitan para sa pagsingaw, pagsiksik, at spray drying.

Dairy Packaging & Filling

Seguridad ng aseptic filling: Ang mga fully automatic na aseptic filling line ay garantisadong tumpak sa pagpuno at sterile ang mga kondisyon, na sumusuporta sa iba't ibang uri ng packaging (tulad ng Tetra Pak at HDPE bottles). Kumpletong solusyon para sa aseptic filling at pangalawang pagbabalot.

Teknikal na Highlight: Sterility & Automation

Binibigyang-diin ang dalawang pinakamahalagang teknikal na haligi sa dairy processing—ang hygiene at consistency.

Tumpak na Thermal Treatment

Mga tubular o plate heat exchanger na mahusay at may mababang pagkawala ng enerhiya, may kakayahang kontrolin ang temperatura sa antas ng milisegundo. Pinapanatili nito ang tamang balanse sa pagitan ng pagpuksa ng mikrobyo at pagpapanatili ng de-kalidad na produkto. Ang UHT/pasteurization na teknolohiya ay tinitiyak ang kaligtasan nang hindi nakokompromiso ang lasa.

Ganap na Awtomatikong Sistema ng CIP/SIP

Awtomatikong sistema ng Clean-in-Place (CIP) at Sterilize-in-Place (SIP) ay tinitiyak ang 100% sterility sa lahat ng ibabaw na hawak ng produkto—kabilang ang mga tubo, balbula, at tangke—na inaalis ang pagkakamali ng tao at mga panganib ng kontaminasyon mula sa manu-manong paglilinis. Disenyo na hygienic at sumusunod sa mga pamantayan ng FDA at EU.

Digitalized na Pabrika

Naka-integrate na sistema ng kontrol na PLC/SCADA ay nagbibigay-daan sa buong awtomasyon, real-time na traceability, at remote diagnostics—bawasan ang pangangailangan ng tao at tinitiyak ang pagkakapare-pareho ng produkto. Matalinong monitoring ay nagagarantiya ng eksaktong kontrol sa proseso.

Ang Halaga ng Mga Serbisyong Turnkey sa Pagproseso ng Dairy

Ipinapakita kung paano tinitiyak ng aming mga serbisyo ang pangmatagalang seguridad sa operasyon at pagsunod sa mga regulasyon para sa aming mga kliyente

End-to-End na Suporta sa Regulasyong Certification

Ang aming mga eksperto na inhinyero ay may malalim na kasanayan sa mga internasyonal na pamantayan sa industriya ng dairy—kabilang ang FDA, EU, at CODEX—na tinitiyak na ang disenyo ng iyong planta at pag-setup ng kagamitan ay sumusunod sa mga pamantayan mula sa simula at makakapasa sa sertipikasyon nang walang problema. Ang aming nakatuong team sa regulasyon at konsultasyon ay ginagarantiyang bawat hakbang ay sumasalamin sa pinakamataas na global na pamantayan.

Regulasyon & Garantisadong Komisyon

Isang komprehensibong suporta sa sertipikasyon na alinsunod sa FDA, EU, CODEX, at iba pang global na pamantayan sa industriya ng dairy

Pagsasanay ng Eksperto

Espesyal na pagsasanay sa sterile na operasyon at maintenance ng kagamitan upang bigyang-lakas ang iyong team na ligtas at may katumpakan na mag-operate ng pinakamodernong teknolohiya

Operasyon & Maintenance

Tuloy-tuloy na teknikal na suporta upang masiguro ang matatag na performance ng kagamitan at consistent na kalidad ng produkto sa mahabang panahon

Global na Compliance

Nakakatugon sa pinakamahigpit na pandaigdigang pamantayan sa regulasyon ng dairy

Pagpapatunay sa Real-World na Kaso ng Proyekto

Palakasin ang tiwala gamit ang mga real-world na success stories

Case Study: High-Efficiency UHT Production Line para sa Rehiyonal na Market

Paano namin tinulungan ang aming kliyente na mag-set up ng 24/7 continuous at high-efficiency na UHT production line sa isang rehiyonal na market. Sa pamamagitan ng precise na thermal treatment at automated na CIP system, makabuluhang tumaas ang quality ng kanilang produkto at matagumpay nilang na-penetrate ang premium market segment.

24/7 na Operasyon
Non-stop na Operasyon
99.9%
Porsyento ng Pass Rate ng Produkto
40%
Pagbaba ng Energy Consumption
20 na Buwan
Tagal ng Pag-ROI

Mga Halimbawa ng Matagumpay na Proyekto

Mga Resulta ng Proyektong Hygienic Dairy

Pangunahing Mainstream na Production Line sa Pagproseso

Advanced na kagamitan sa pagproseso ng gatas upang mapanatiling ligtas ang iyong linya ng produksiyon

Mga Madalas Itanong (FAQ)

Ano ang pagkakaiba ng Batch Pasteurization at ng HTST Plate Pasteurization?
Ang Batch Pasteurization ay nagpapainit ng gatas sa isang tangke (karaniwang 60-1000L) sa 63°C nang 30 minuto, na angkop para sa produksiyong maliliit. Ang HTST (High-Temperature Short-Time) Plate Pasteurization naman ay tuloy-tuloy na nagpapainit ng gatas sa 72°C nang 15 segundo, na angkop para sa malakihang produksiyon at may kasamang pag-recover ng init upang makatipid ng enerhiya.
Bakit kailangan ng high-pressure homogenizer sa pagproseso ng gatas?
Ang homogenizer ay nagpapadaan ng gatas sa isang makitid na balbula sa ilalim ng mataas na presyon upang durugin ang mga butil ng taba. Pinipigilan nito ang paghihiwalay ng layer ng cream, pinapabuti ang kaputian ng gatas, at tinitiyak ang malambot na texture ng yogurt.
Kinakailangan ba ng SUS304 o SUS316L na stainless steel para sa aking dairy plant?
Ang mga karaniwang tangke ng imbakan ng gatas ay gawa sa SUS304. Subalit, ang mga parte na may direktang contact sa mataas na temperatura o acidic na produkto (katulad ng mga fermentation tank para sa yogurt at mga heating section) ay kailangang gawa sa SUS316L upang maiwasan ang corrosion at masiguro ang food safety.
Ano ang pagkakaiba ng panahon ng imbakan (shelf life) sa pagitan ng Pasteurized Milk at UHT Milk?
Ang pasteurized milk ay pinainit sa 72°C at kinakailangang nakaimbak sa 4°C na may shelf life na 7-15 araw. Ang UHT (Ultra-High Temperature) milk naman ay pinainit sa 135-140°C sa loob ng 4 na segundo at maaaring iimbak sa room temperature hanggang 6-9 buwan kapag gumamit ng aseptic packaging.
Obligado ba ang pagkakaroon ng Sistema ng CIP (Clean-in-Place)?
Para sa anumang production line na tuloy-tuloy ang operasyon, mandatory ang isang CIP system. Ito'y nagpapaikot ng acid, alkali, at mainit na tubig sa mga tubo at tangke para malinis ang mga ito nang hindi kailangang buwagin. Ito lang ang paraan para matiyak ang mga sanitary standard sa industrial dairy processing.
Maaari bang gumawa ng sariwang gatas at yogurt gamit ang iisang production line?
Oo, ang mga kagamitan sa harap na bahagi ng linya (storage, mixing, homogenization, at pasteurization) ay shared. Ngunit, kailangan mong mag-install ng mga fermentation tank at isang dedicated na filling machine sa linya para makapag-produce ng yogurt.
Paano ko matutukoy ang tamang kapasidad ng cooling system para sa aking milk line?
Ang kapasidad ng cooling ay nakadepende sa dami ng gatas at sa target na pagbaba ng temperatura (mula 85°C hanggang 4°C). Kinakalkula namin ang angkop na kapasidad ng Ice Water Chiller o Glycol system batay sa iyong hourly flow rate (L/h).