Guía del Proceso de Enlatado de Atún para Directores de Planta
Por Qué el Proceso de Enlatado de Atún Exige un Diseño de Línea DiferenteEl atún no es un producto genérico...
Potencie la polivalencia de su catálogo (SKU) con nuestras líneas de producción de pastelería y galletas de última generación &. Cambie entre galletas moldeadas por rotación y galletas cortadas por alambre en cuestión de minutos, todo con sistema de limpieza CIP integrado.
Los gustos del consumidor evolucionan a gran velocidad. Su planta de producción no debería estar atada a un solo tipo de galleta. La línea multifuncional de pastelería y galletas HSYL destaca por su máxima versatilidad y sus tiempos de cambioover ultrarrápidos.
Cambios de Formato Instantáneos:Pase de fabricar galletas de mantequilla moldeadas por rotación a galletas de chispas de chocolate de corte por alambre en menos de 20 minutos gracias a nuestros cilindros de moldeo de cambio rápido.
Aireación Precisa de la Masa (Para Productos de Pastelería):Nuestros mezcladores de aireación avanzados garantizan una densidad específica consistentemente óptima para la masa de muffins, asegurando un crecimiento uniforme y una textura esponjosa homogénea.
Preparado para CIP (Limpieza en Planta):El sistema de enjuague integrado automático con agua caliente a alta presión garantiza la transición de la línea de chocolate a vainilla sin riesgo de contaminación cruzada, cumpliendo con los rigurosos estándares BRC/FDA.
Adiós a los grosores de galleta inconsistentes y a los colores de horneado irregulares. Nuestros hornos túnel de convección forzada aseguran una __TECH_PLACEHOLDER_0__distribución de calor uniforme de extremo a extremo en toda la cinta de horneado.
Materias Primas:
Harina de trigo, azúcar, huevos, mantequilla, leche y cacao.
Aditivos opcionales: nueces, chips de chocolate, relleno de frutas y crema.
Productos Finales:
Bizcochos.
Pasteles de capas.
Magdalenas.
Pasteles rellenos de crema.
Productos de repostería personalizados para venta al detalle o al por mayor
Garantizar una mezcla, cocción y enfriamiento correctos es fundamental para lograr una textura y un sabor uniformes.
Mezcla & Preparación de Masa
Dosificación y mezcla precisa de ingredientes para obtener una textura uniforme
Horneado
Horno túnel continuo u horno rotativo
Temperatura y velocidad ajustables para distintos tipos de bizcocho
Refrigeración
Enfriamiento por cinta transportadora o bandejas para preservar la forma del bizcocho y evitar que se humedezca
Relleno & Decoración
Relleno de crema, mermelada o chocolate
Cobertura opcional (nueces, glaseado, rastro de chocolate)
Corte & Porcionado
Porcionado preciso para envases de venta al por menor o empaques a granel
Empaque
Envasado en flujo continuo, empaque en bandeja o envasado al vacío
Etiquetado opcional y embalaje en cajas de cartón
Calidad constante:Cocción uniforme, textura y acabado consistentes
Gran Eficiencia:Proceso totalmente automatizado, desde el mezclado hasta el envasado
Seguridad Alimentaria Garantizada:Diseño que cumple con las normas HACCP y BPF (Buenas Prácticas de Fabricación)
Producción Flexible:Sistema modular adaptable para bizcochos, tortas de capas y tortas rellenas
| Artículo | Ficha Técnica |
|---|---|
| Capacidad | rendimiento de 500 a 3.000 tortas por hora |
| Tipo de Horno | Horno túnel continuo u horno rotativo |
| Material de construcción | Acero inoxidable SUS304 |
| Sistema de control | Sistema PLC con Pantalla Táctil |
| Opciones de Empaquetado | Empaquetado en flow wrap, bandeja o caja de cartón |
| Fuente de Alimentación | 380V / 50Hz / Trifásico (configurable) |
Diseño con conformidad HACCP
Construcción en acero inoxidable de grado alimenticio
Certificación compatible con ISO 22000
Maquinaria con certificación CE
Materiales en contacto aprobados por la FDA
Garantiza un consumo seguro y el cumplimiento normativo para la exportación.
Reduzca los costes de mano de obra con automatización completa
La consistencia en la calidad de las tabletas aumenta la confianza en la marca
Versátil para diversos tipos y tamaños de pasteles
Alta capacidad de producción para mercados minoristas y mayoristas
Retorno de inversión típico: de 12 a 24 meses según la escala de producción
| Fase | Equipamiento Opcional | Objetivo |
|---|---|---|
| Mezclado | Dosificación precisa de ingredientes | Calidad uniforme de la masa |
| Horneado | Horno túnel multicapa | Diversos tipos de pasteles |
| Llenado | Dosificador de cremas o geles energéticos | Recetas o fórmulas personalizadas |
| Acabado o presentación final | Aplicador de coberturas o ingredientes de frutos secos | Mejorar la presentación visual del producto |
| Empaque | Envasadora de flujo continuo o sistema de empaquetado en bandejas | Automatización de línea de empaque final |