Guía del Proceso de Enlatado de Atún para Directores de Planta
Por Qué el Proceso de Enlatado de Atún Exige un Diseño de Línea DiferenteEl atún no es un producto genérico...
Máquina cortadora ultrasónica de brownie — 1.200 kg/h, partes en contacto con el producto en acero SUS304, con certificación CE & y cumplimiento BRC. Solicite el diseño de planta, un corte de prueba o un presupuesto directamente a HSYL.
Resumen ejecutivo
La máquina cortadora ultrasónica de brownie HSYL emplea la tecnología de corte ultrasónico asistido por sonotrodo para porcionar productos de panadería densos y con alto contenido de azúcar, logrando un mínimo de deformación (smearing) y un control de peso consistente. Diseñada para integrarse en líneas de producción continuas, reduce los tiempos de limpieza y asegura cortes definidos, ideales para el posterior envasado y pesaje automatizado.
| Modelo | Capacidad | Potencia | Frecuencia Ultrasónica | Dimensiones (Largo×Ancho×Alto mm) | Material (en contacto con el producto) | Peso neto |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HSYL-UBC-600 | 600 | 1.8 | 20 | 1800×800×1300 | SUS304 | 420 |
| HSYL-UBC-1200 | 1,200 | 2.5 | 22 | 2400×900×1400 | SUS304 (SUS316L opcional) | 650 |
| HSYL-UBC-2400 | 2,400 | 4.2 | 22–25 | 3800×1200×1500 | ACERO INOXIDABLE SUS304 / SUS316L | 980 |
Eléctrico: sistema estándar trifásico de 380V 50Hz (opción de 480V/60Hz disponible). Neumático: 0,5–0,8 m³/min @ 6 bar para compuertas y actuadores neumáticos. Generador ultrasónico típico: 500–1000 W, según la longitud del sonotrodo y el ciclo de trabajo.
Para asegurar la compatibilidad con su línea de producción y equipos conectados, consulte el catálogo de equipos de HSYL:Cortando & RebanandoyPanadería & Soluciones de producción de cereales.
El sistema acopla un generador ultrasónico piezoeléctrico a una bocina sintonizada que transmite vibraciones de alta frecuencia a la zona de corte. La bocina y el filo de corte fijo trabajan en conjunto para convertir la energía vibratoria en una reducción localizada de la fuerza de corte, logrando un corte limpio en matrices densas sin desgarros.
Ejemplos de instalaciones habituales:
HSYL ofrece una integración integral llave en mano que incluye interfaces mecánicas, asignación de E/S (0–24V, relé, Ethernet/IP) y diagramas P&ID para servicios auxiliares. Durante la puesta en servicio proporcionamos perfiles de velocidad específicos para cada ubicación, diseñados para manipular producto enfriado o semifrío (hasta -5°C) y evitar la rotura por fragilidad.
Las superficies en contacto con el producto son de acero inoxidable (estándar SUS304, SUS316L opcional). Kit de repuestos recomendado: conjunto de punta de bocina, módulo de transductor ultrasónico, juego de fusibles del generador, codificador de indexación del transportador. El tiempo medio hasta la primera intervención técnica para transductores ultrasónicos en aplicaciones de panadería suele ser de 12 a 24 meses, según el ciclo de uso y el programa de mantenimiento; HSYL proporciona repuestos y asistencia de diagnóstico remoto.
Fabricado con protecciones de seguridad conforme a la normativa CE y diseñado para cumplir con los requisitos de auditoría BRC/GFSI y los protocolos de limpieza HACCP documentados. El alcance del proyecto puede comprender la FAT, la SAT, la puesta en marcha in situ, la capacitación de los operadores y un dossier de instalación. Se ofrecen servicios de diagnóstico remoto de PLC/HMI y logística global de repuestos.
Ejemplo de dimensionamiento rápido:El procesamiento de 500×300×80 mm de bloques de brownie refrigerados a 12 ciclos/min por carril en una configuración de 3 carriles alcanza aproximadamente 1,200 kg/h en el modelo HSYL-UBC-1200 con porciones de 40 g; HSYL realizará la validación mediante una prueba con el producto y emitirá un informe de varianza medida.
Llamada a la acción:Solicite un diseño a medida, un video de prueba de producto o una cotización al equipo de proyectos de HSYL. Para obtener un informe de prueba preciso, proporcione una muestra del producto y el peso objetivo de la porción.