Peralatan Pizza Cone

Peralatan Pembuat Pizza Cone Industri untuk Lini Pemanggangan Otomatis &

Peralatan Pizza Cone HSYL dirancang khusus untuk produksi skala industri secara berkelanjutan guna menghasilkan dasar pizza berbentuk kerucut yang renyah, dengan ketebalan yang seragam dan kadar kelembapan yang terkendali. Sistem ini mengintegrasikan proses pemberian adonan, pembentukan kerucut putar, pemanggangan, hingga pelepasan cetakan dalam satu rangkaian proses yang sinkron, sehingga sangat ideal bagi dapur pusat (central kitchen) maupun pabrik makanan yang menyuplai jaringan ritel atau produk makanan beku siap saji.

• Output Terukur:800–1200 buah/jam (tergantung pada konfigurasi cetakan dan waktu pemanggangan)
• Konstruksi:Rangka dan bagian yang bersentuhan dengan makanan terbuat dari stainless steel SUS304 food-grade
• Sistem Kendali:Antarmuka sentuh PLC + HMI dengan pemantauan suhu dan waktu siklus

Spesifikasi Teknis

Fitur Utama & Keunggulan

Sistem Cetakan Kerucut Putar + Kontrol Ketebalan Seragam
Cetakan dari paduan aluminium yang dikerjakan dengan mesin presisi serta dilapisi lapisan anti lengket menjamin distribusi panas yang merata dan ketebalan dinding yang konsisten (umumnya 3–5 mm). Hal ini meminimalkan risiko keretakan saat proses pengisian dan meningkatkan hasil produksi akhir.

Pemanasan Multi-Zona Independen + Profil Termal yang Akurat
Pelat pemanas listrik ini dilengkapi dengan pembagian zona yang dapat dikontrol melalui umpan balik termokopel. Penyimpangan suhu dijaga ketat dalam rentang ±2°C, guna memastikan proses gelatinisasi pati dan pengurangan kadar air berjalan stabil tanpa menyebabkan gosong atau perubahan warna yang berlebihan.

Struktur Sanitasi Mudah Dibersihkan + Memenuhi Standar HACCP
Desain kerangka terbuka, permukaan miring, dan minimnya tepian horizontal memudahkan proses sanitasi harian agar tetap selaras dengan standar HACCP. Penggunaan baki tetesan yang dapat dilepas serta pelindung yang mudah dilepas juga mampu memangkas waktu pembersihan sekitar 30% lebih cepat dibandingkan dengan struktur kabinet tertutup.

Pelepasan Cetakan Terintegrasi & Pendinginan Transfer + Efisiensi Tenaga Kerja
Lengan pelepas cetakan mekanis berbasis cam akan melepaskan produk berbentuk kerucut ke atas konveyor jaring baja tahan karat untuk proses pendinginan awal. Sistem ini dapat disambungkan langsung ke sebuahLini Produksi Roti Otomatis Penuhmodul penyalur atau stasiun pengisian dan pengemasan hilir untuk operasional berkelanjutan.

Konfigurasi Jalur yang Dapat Diperluas + Kemampuan Solusi Terpadu
Peralatan ini dapat diintegrasikan dengan mesin pengaduk adonan, mesin penggiling adonan, atau konveyor pendingin spiral. Untuk tata letak pabrik yang menyeluruh, alat ini dapat dioperasikan dalam sistem modul toko roti yang serupa dengan sebuahLini Produksi Bakery Industrimemastikan persiapan adonan di tahap hulu berjalan selaras dengan proses pengisian atau pembekuan di tahap hilir.

Prinsip Kerja & Desain Struktural

Sistem ini bekerja dengan menggunakan mekanisme pengindeksan rotasi yang berkelanjutan. Adonan yang telah disiapkan diletakkan ke dalam cetakan kerucut yang telah dipanaskan sebelumnya, yang terpasang pada sebuah menara rotasi. Seiring dengan berjalannya putaran menara, setiap stasiun akan melalui proses pembentukan dan pemanggangan secara berurutan.

Sebuah lengan penekan bertenaga servo membentuk adonan pada permukaan cetakan dengan tekanan yang terkendali. Proses pemanggangan dilakukan melalui konduksi panas kontak langsung yang dipadukan dengan pelat pemanas radiasi bagian atas. Transfer panas dua mode ini mendorong pembentukan lapisan luar yang merata serta pengurangan kadar air bagian dalam secara terkendali hingga sekitar 12–15%, tergantung pada formulasi resep.

Sistem penggerak terdiri dari alat pereduksi gigi (gear reducer) yang terhubung dengan motor utama berdaya 2,2 kW, di mana torsi dihantarkan melalui rangkaian rantai dan sproket baja yang telah dikeraskan. Bantalan (bearing) dilengkapi dengan segel kedap dan dirancang khusus untuk lingkungan bersuhu tinggi. Panel kontrol elektrik menampung pengontrol PLC yang dilengkapi dengan perlindungan beban lebih, sirkuit penghenti darurat (emergency stop) yang memenuhi standar keselamatan CE, serta kontroler PID suhu yang independen.

Seluruh permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat SUS304. Semua pengencang pada zona kontak juga menggunakan bahan baja tahan karat, sementara kabel-kabel dialirkan melalui pipa pelindung untuk mencegah kontaminasi serta memudahkan proses perawatan. Rangka mesin dipasang pada kaki anti-getar yang dapat diatur guna menjaga stabilitas operasional selama shift kerja terus-menerus.

Studi Kasus Industri & Solusi Terintegrasi

Di dapur pusat yang memproduksi pizza cone siap isi untuk area pujasera, konfigurasi HSYL-PC1200 mendukung operasional dua sif dengan kapasitas produksi yang stabil di atas 1000 buah per jam. Dengan dipadukan dengan sistem pengisian saus dan parutan keju otomatis, sinkronisasi siklus kerja dapat meminimalkan waktu tunggu antara proses pemanggangan dan pengisian.

Bagi produsen produk beku, produk cone dapat dipanggang setengah matang terlebih dahulu, kemudian dimasukkan ke dalam freezer spiral setelah diisi. Kepadatan kerak yang terkontrol akan mencegah keruntuhan struktur saat proses pembekuan cepat pada suhu -35°C, sehingga bentuk dan dimensi produk tetap terjaga.

Dalam fasilitas toko roti berukuran 2.000–3.000 m², peralatan pizza cone biasanya ditempatkan setelah sistem pembagi dan pemipih adonan dalam alur produksi. Konveyor disusun sedemikian rupa untuk menjaga aliran material yang linear, guna meminimalkan persimpangan arus serta memenuhi persyaratan zonasi GMP. Sebagai bagian dari perencanaan proyek turnkey, HSYL menyediakan gambar tata letak, perhitungan beban, serta analisis kebutuhan utilitas (listrik, ventilasi, dan pembuangan panas).

Mengapa Memilih HSYL untuk Lini Produksi Anda?

HSYL (Hongsheng Yuanlin) memproduksi berbagai peralatan pengolahan pangan industri dengan menerapkan prosedur pengendalian kualitas yang sangat ketat. Sistem kami dirancang sesuai dengan arahan sertifikasi CE, serta proses produksinya telah memenuhi standar keamanan pangan internasional, seperti standar BRC dan panduan higiene yang berbasis pada regulasi USDA.

Kami melayani kustomisasi tegangan (220V/380V/415V, 50/60Hz), penyesuaian ukuran cetakan, serta layanan OEM/ODM sesuai dengan preferensi produk di tiap wilayah. Dukungan instalasi & dan uji fungsi dapat dilakukan melalui pendampingan teknis di lokasi maupun secara jarak jauh. Kami juga menyediakan stok suku cadang, seperti elemen pemanas, termokopel, dan bantalan (bearing), untuk pengiriman ke seluruh dunia.

Ajukan Proposal Teknis

Untuk mendapatkan penawaran harga terperinci, denah tata letak pabrik, atau video uji coba operasional menggunakan formulasi adonan Anda, silakan hubungi tim teknis HSYL. Mohon informasikan target kapasitas, dimensi kerucut, serta kondisi utilitas Anda, agar kami dapat menyiapkan solusi produksi yang khusus disesuaikan dengan kebutuhan Anda.