Pengenalan Detail Peralatan

Dapatkan pemahaman mendalam mengenai prinsip kerja, skenario penggunaan, serta keunggulan teknis dari peralatan lini produksi pengalengan tuna otomatis sepenuhnya.

Dari Ikan Segar hingga Pengalengan Steril – Otomatisasi Menyeluruh untuk Menjamin Keamanan dan Kualitas Produk Tuna yang Tinggi

Di tengah ketatnya persaingan pasar produk laut saat ini, aspek keamanan, konsistensi, dan efisiensi adalah hal yang mutlak. Lini Produksi Pengolahan Tuna Kaleng Otomatis Sepenuhnya dari kami menawarkan solusi siap pakai yang komprehensif untuk mengolah tuna utuh, baik dalam kondisi beku maupun segar, menjadi produk tuna kaleng kualitas komersial—yang siap untuk ritel, ekspor, maupun kebutuhan institusi. Sistem ini dirancang dengan minim kontak manusia dan menjamin nol kontaminasi silang, serta sepenuhnya memenuhi standar keamanan pangan global.

Didesain khusus untuk para pengolah tuna, eksportir makanan laut, serta produsen makanan di seluruh dunia, lini produksi ini mengintegrasikan 10 mesin inti ke dalam satu alur kerja yang terpadu, guna mendukung kapasitas produksi 24/7 skala besar dengan tetap menjaga tekstur lembut, cita rasa, serta kandungan nutrisi dari tuna kualitas premium.

🔍 How It Works: Step-by-Step Process Flow

Seluruh lini produksi mengikuti logika pemrosesan yang selaras dengan standar HACCP, guna memastikan setiap kaleng memenuhi persyaratan keamanan internasional:

Pencairan & Pencucian
Blok tuna beku dicairkan secara perlahan dalam bak air dengan suhu terkontrol, kemudian dibilas hingga bersih untuk menghilangkan kotoran yang menempel di permukaannya.
Pemotongan Fillet Otomatis & Pemisahan Tulang
Mesin pemfillet presisi tinggi ini mampu menghilangkan kulit, tulang, dan daging gelap dengan tingkat rendemen mencapai >95%.
Memasak (Mengukus atau Teknik Tim)
Fillet dimasak secara merata untuk menjaga kelembapan dan kualitas protein (waktu dan suhu dapat disesuaikan).
Pending Pengosongan & Pending Pending
Pendinginan cepat dilakukan untuk mencegah kematangan berlebih; sisa cairan kemudian dibuang untuk persiapan pengisian.
Pemotongan Porsi & Penimbangan
Fillet dipotong menjadi potongan atau serpihan yang seragam, lalu ditimbang dengan presisi untuk memastikan isi kaleng yang konsisten.
Pengisian Kaleng (Pemasokan Kaleng Kosong)
Kaleng kosong akan dimasukkan, diarahkan, dan dikirim ke stasiun pengisian secara otomatis.
Pengisian Otomatis
Potongan tuna beserta air garam/minyak/saus dimasukkan ke dalam kaleng dengan tingkat akurasi ±1g.
Penyegelan Tutup (Penutupan Lipatan Ganda)
Segel kedap udara menjamin masa simpan yang lama serta mencegah kebocoran maupun kontaminasi.
Sterilisasi Retort (Proses Pemasakan Suhu Tinggi)
Kaleng melalui proses sterilisasi termal yang presisi (misalnya, pada suhu 121°C selama 60–90 menit) untuk membasmi patogen.
Pendinginan, Pengeringan & Pelabelan
Kaleng yang telah disterilisasi kemudian didinginkan, dikeringkan, diberi label, dan siap untuk dikemas ke dalam kotak atau disusun di atas palet.

✅ Opsional Tambahan: Deteksi logam, inspeksi visual, pengodean tanggal, kartoning otomatis, serta robot paletisasi.

🏭 Core Equipment Included

Mesin	Fungsi	Fitur Utama
Tangki Pencairan Otomatis	Pencairan bunga es terkendali	Sirkulasi air dengan kontrol suhu, berbahan baja tahan karat
Mesin Pemotong dan Perapih Fillet Tuna &	Pelepasan kulit dan tulang	Bilah yang dapat disesuaikan, desain rendah kehilangan, hasil 95%+
Alat Masak Kontinu	Memasak Lembut	Uap atau air panas, kontrol suhu PID
Konveyor Pendingin	Pendinginan cepat setelah memasak	Sabuk jaring standar food-grade, sistem drainase
Pemotong Bagian & Timbangan Kontrol Berat	Pemotongan dan penimbangan seragam	Digerakkan oleh servo, akurasi ±1g
Apakah Feeder & Orientator dapat berfungsi?	Mengisi kaleng kosong	Penjajaran bebas getaran, desain anti-macet
Mesin Pengisi Otomatis	Tuna dengan kuah	Pengisian dua lubang, nozzle mudah dibersihkan
Mesin Penutup Kaleng Double Seam	Kedap udara	Bersertifikat CE, pemantauan kualitas jahitan
Mesin Sterilisasi Retort Batch atau Kontinu	Sterilisasi termal	Kontrol berbasis PLC, pencatatan data, dan sistem pengaman interlock
Terowongan Pengeringan dan Pendinginan &	Pengeringan pascasterilisasi	Pisau udara + konveyor, pengeringan anti-karat

✅ Four Key Advantages

1. Otomatisasi Penuh = Keamanan Lebih Tinggi & Biaya Tenaga Kerja Lebih Rendah

Only 4–6 operators needed for full line vs. 20+ in manual plants
Zero hand contact after thawing → eliminates microbial contamination
24/7 continuous operation with <2% downtime

2. Dirancang untuk Kepatuhan Global

Constructed entirely from food-grade SUS304 stainless steel
Meets FDA, EU, HACCP, BRCGS, ISO 22000, and MSC (if sourcing sustainable tuna)
Retort sterilization logs stored digitally for audit traceability

3. Memaksimalkan Hasil & Meminimalkan Pemborosan

Advanced filleting tech retains >95% edible meat (vs. 80–85% manually)
Precise filling reduces overfill waste by up to 8%
Tersedia berbagai pilihan daur ulang minyak/air garam

4. Fleksibel untuk Berbagai Jenis Produk

Supports solid, chunk, flake, or shredded tuna formats
Compatible with oil-packed, water-packed, brine, or sauce-based recipes
Handles standard tinplate, aluminum, or easy-open cans (diameters: 52–99mm)

📐 Technical Specifications (Standard Model)

Parameter	Spesifikasi
Kapasitas	1.000 – 6.000 kaleng/jam (tergantung ukuran kaleng)
Ukuran Kaleng yang Tersedia	Ø52–99mm × T35–120mm (misalnya, 185g, 200g, 400g)
Input Tuna	Tuna utuh, baik dalam kondisi beku maupun segar (5–20 kg/ekor)
Catu Daya	380V / 50Hz, 3 fasa (tersedia tegangan khusus)
Konsumsi Air	~1,5 m³/jam (dengan opsi resirkulasi)
Sistem Kontrol	PLC + Layar Sentuh HMI (Bahasa Inggris/Mandarin/Spanyol)
Bahan	Seluruh bagian berbahan baja tahan karat SUS304 (rangka, konveyor, tangki)
Metode Sterilisasi	Retort batch (standar) atau retort hidrostatik kontinu (opsional)
Jejak Digital	~30m (P) × 6m (L) – tersedia tata letak modular
Sertifikasi	Sertifikasi CE, ISO 9001, desain sesuai standar HACCP

🌍 Ideal For

Export-oriented tuna canneries targeting EU, USA, Japan, or Middle East markets
Government or cooperative seafood projects in tuna-rich regions (e.g., Philippines, Thailand, Ghana, Ecuador)
Existing fish processors upgrading from semi-automatic to fully automated lines
Private-label brands launching premium canned tuna under their own label

💬 Dampak Nyata dari Pelanggan

Sebelumnya, kami kehilangan 15% hasil produksi tuna akibat pemotongan yang tidak konsisten, serta sering mengalami penahanan oleh FDA karena cacat pada penyegelan. Sekarang, rendemen kami telah meningkat sebesar 12%, dan kami berhasil lolos tiga kali audit EU berturut-turut tanpa satu pun temuan ketidaksesuaian.
— Bpk. Sato, Manajer Pabrik, Pacific Seafoods (Filipina)

Produksi kami melonjak dari 2.000 menjadi 5.000 kaleng per jam dengan jumlah tim yang sama. Penggunaan mesin penutup kaleng otomatis saja sudah berhasil menurunkan keluhan kebocoran sebanyak 98%.
— Amina Diallo, Direktur Operasional, West Africa Canning Co.

Berinvestasi pada Otomatisasi. Menjamin Keamanan. Kuasai Pasar Tuna Global.