- ทั้งหมด1หน้า,2 items
คำถามที่พบบ่อย
ความแตกต่างหลักระหว่างระบบอุโมงค์แช่แข็งแบบ IQF กับระบบแช่แข็งแบบเกลียว (Spiral Freezer) คืออะไร?
ระบบอุโมงค์แช่แข็งเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงแบนราบ (เช่น ปลา fillet, กุ้ง, หรือเนื้อบด) และสายการผลิตแบบเส้นตรงที่มีพื้นที่กว้างขวาง สำหรับระบบแช่แข็งแบบเกลียว (Spiral Freezer) นั้นออกแบบมาเพื่อประหยัดพื้นที่ใช้สอยโดยใช้ประโยชน์จากความสูงของโรงงาน จึงเหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้เวลาแช่แข็งนานขึ้น เช่น ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่, ชิ้นส่วนสัตว์ปีก, หรืออาหารพร้อมรับประทานขนาดใหญ่
เทคโนโลยี IQF มีส่วนช่วยยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์อาหารของคุณได้อย่างไร?
เทคโนโลยี IQF (Individual Quick Freezing) ช่วยแช่แข็งผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วเป็นพิเศษด้วยกระแสลมเย็นความเร็วสูง กระบวนการนี้ช่วยป้องกันไม่ให้เกิดผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่ที่จะทำลายโครงสร้างเซลล์ของอาหาร ผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์ที่ยังคงไว้ซึ่งเนื้อสัมผัส รสชาติ และความชุ่มชื้นดั้งเดิมหลังผ่านกระบวนการละลายแล้ว พร้อมทั้งชิ้นส่วนต่างๆ ยังคงแยกตัวจากกัน ไม่จับเกาะเป็นก้อน
ผลิตภัณฑ์ประเภทใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับระบบอุโมงค์แช่แข็งแบบ Fluidized Bed IQF จากเรา?
ระบบแช่แข็งแบบ Fluidized Bed ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดเล็กและน้ำหนักเบาในรูปแบบของอนุภาค เช่น ถั่วลันเตา, ข้าวโพดหั่น, เบอร์รี่, ผลไม้หั่นเต๋า และกุ้งขนาดเล็ก กระแสลมที่พัดขึ้นมาจากด้านล่างจะทำหน้าที่พยุงตัวผลิตภัณฑ์ไว้ ช่วยให้มั่นใจว่าทุกชิ้นถูกแช่แข็งอย่างเป็นอิสระ และไม่ยึดเกาะติดกับสายพานหรือจับตัวเป็นก้อน
ระบบแช่แข็งของคุณมีระบบ CIP (Clean-in-Place) สำหรับทำความสะอาดอัตโนมัติหรือไม่?
ใช่แล้ว เรื่องสุขลักษณะเป็นปัจจัยสำคัญสูงสุดในกระบวนการแปรรูปอาหาร ระบบแช่แข็งแบบเกลียวและอุโมงค์ของเราสามารถเสริมด้วยระบบ CIP อัตโนมัติที่สามารถฉีดโฟม ล้าง และทำลายเชื้อบนสายพานและโครงสร้างภายในได้ ระบบนี้ช่วยลดความต้องการแรงงานคน ลดเวลาหยุดเครื่องระหว่างกะงาน และมั่นใจได้ว่าการดำเนินงานเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารที่เข้มงวด
สามารถปรับความเร็วสายพานและเวลาในการแช่แข็งสำหรับสินค้าแต่ละประเภทได้หรือไม่?
ได้เลยครับ ระบบ Freeze ทุกตัวของ HSYL มาพร้อมกับ VFD (Variable Frequency Drive) และแผงควบคุม PLC คุณสามารถปรับความเร็วสายพานและความแรงของพัดลมได้ง่ายๆ เพื่อเปลี่ยนระยะเวลาการเก็บรักษาความเย็น ทำให้สามารถสลับสินค้าที่ต้องการแช่แข็ง (เช่น จากสตรอว์เบอร์รี่เป็นบร็อคโคลี่) บนเครื่องเดียวกันได้เลย
สารทำความเย็นแบบใดบ้างที่สามารถใช้งานกับระบบแช่แข็งของทางบริษัท?
ระบบของเราสามารถ Customize ให้รองรับสารทำความเย็นได้หลายประเภท ไม่ว่าจะเป็น แอมโมเนีย (R717), ฟรีออน (R404A/R507) หรือ CO2 ทั้งนี้ เราสามารถออกแบบ Coil ระเหยให้รองรับกับระบบทำความเย็นเดิมของลูกค้า หรือจะจัดหาชุดพร้อมติดตั้งแบบ Turnkey พร้อม Condensing Unit ด้วยก็ได้ครับ
อุณหภูมิของสินค้าขณะนำเข้าสู่ห้อง Freeze ที่แนะนำคือเท่าไหร่?
เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดในการประหยัดพลังงานและรองรับปริมาณสินค้า สินค้าควรนำเข้า Freeze ที่อุณหภูมิใกล้จุดเยือกแข็งที่สุด ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ +10°C ถึง +15°C (50°F - 60°F) หากร้อนมาจากกระบวนการผลิต (เช่น +80°C) จะทำให้กำลังการ Freeze ลดลง และเสียค่าไฟฟ้าเพิ่มขึ้นอย่างมาก
จะป้องกันไม่ให้ Frost จับที่ Evaporator Coil มากเกินไประหว่างเดินเครื่องผลิตต่อเนื่องนานๆ ได้อย่างไร?
เรามีระบบ Sequential Defrost หรือ Air Defrost ที่ทำให้เครื่อง Freeze ทำงานได้นานขึ้น (ส่วนใหญ่ถึง 20-22 ชม.) โดยไม่ต้องหยุดเครื่อง สำหรับงาน Production ต่อเนื่องแบบ 24/7 เราสามารถออกแบบ Sequential Defrost ที่ Coil ชุดหนึ่งละลายน้ำแข็ง ขณะที่ชุดอื่นยังเดินเครื่อง Freeze ต่อได้ครับ
ฉันต้องให้ข้อมูลอะไรบ้างเพื่อรับใบเสนอราคาที่แม่นยำสำหรับระบบแช่แข็ง?
เพื่อระบุขนาดเครื่องจักรที่ถูกต้อง เราจำเป็นต้องทราบ: 1. ประเภทผลิตภัณฑ์ที่ชัดเจน (เช่น กุ้งดิบ, นักเก็ตไก่สำเร็จรูป) 2. กำลังการผลิตที่ต้องการ (กก./ชม.) 3. อุณหภูมิเริ่มต้นและอุณหภูมิเป้าหมายของผลิตภัณฑ์ (โดยทั่วไปคืออุณหภูมิใจกลางผลิตภัณฑ์ที่ -18°C) 4. พื้นที่ว่างในโรงงาน (ยาว x กว้าง x สูง)
คุณมีบริการติดตั้งและทดสอบระบบสำหรับลูกค้าในต่างประเทศหรือไม่?
ใช่ HSYL ให้บริการติดตั้งแบบครบวงจร เราสามารถส่งวิศวกรไปยังหน้างานของคุณเพื่อดำเนินการประกอบ ทดสอบระบบ และฝึกอบรมทีมงานของคุณ หรือในกรณีของเครื่องแบบอุโมงค์ที่มีความซับซ้อนน้อยกว่า เราสามารถจัดส่งเป็นชุดโครงสร้างสำเร็จรูปที่สามารถประกอบได้ง่ายในพื้นที่ พร้อมการสนับสนุนคำแนะนำผ่านวิดีโอทางไกลเพื่อช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการเดินทาง