ฉันจะเลือกเครื่องบรรจุแนวตั้ง (VFFS) หรือเครื่องห่อแนวนอน (Flow Wrapper) ได้อย่างไร?
ทางเลือกขึ้นอยู่กับรูปแบบผลิตภัณฑ์ของคุณ เครื่องบรรจุแบบ Vertical Form Fill Seal (VFFS) เหมาะกับสินค้าที่เป็นเม็ดเล็ก ผง หรือของเหลว (เช่น ชิป มันฝรั่ง ธัญพืช ซอส หรือผักแช่แข็ง) ที่ร่วงลงได้ด้วยแรงโน้มถ่วง ส่วนเครื่องห่อแบบ Horizontal Flow Wrapper เหมาะกับสินค้าที่เป็นชิ้นแข็งและแยกชิ้น (เช่น แท่งขนมปัง คุกกี้ หรือถาด) ซึ่งต้องวางราบในระหว่างกระบวนการบรรจุ
เครื่องบรรจุเครื่องเดียวสามารถรองรับถุงหลายขนาดได้หรือไม่?
ได้ เครื่องของเราสามารถรองรับความยาวและความกว้างของถุงได้หลายขนาด การเปลี่ยนความยาวถุงสามารถทำได้รวดเร็วผ่านหน้าจอสัมผัส PLC แต่หากต้องการเปลี่ยนความกว้างถุง จะต้องเปลี่ยน \"ส่วนขึ้นรูปถุง\" (bag former) ซึ่งใช้เวลาประมาณ 15-20 นาที และจำเป็นต้องสั่งซื้อชิ้นส่วนขึ้นรูปเพิ่มเติมสำหรับแต่ละความกว้างที่ต้องการ
เครื่อง HSYL ของเรารองรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบใดบ้าง?
เครื่องของเราใช้งานร่วมกับฟิล์มลามิเนตแบบปิดผนึกความร้อน (เช่น PET/AL/PE, PET/PE, Paper/PE) ได้เป็นอย่างดี หากคุณต้องการใช้ฟิล์ม PE (Polyethylene) ชั้นเดียว กรุณาแจ้งให้เราทราบล่วงหน้า เนื่องจากต้องใช้อุปกรณ์ปิดผนึกแบบพัลส์ ไม่ใช่ระบบปิดผนึกความร้อนแบบต่อเนื่อง
เครื่องรองรับระบบ Modified Atmosphere Packaging (MAP) หรือการเติมไนโตรเจนเพื่อยืดอายุสินค้าหรือไม่?
ใช่ ระบบ Modified Atmosphere Packaging (MAP) หรือการเติมไนโตรเจนเป็นออปชั่นเสริมที่สามารถเลือกติดตั้งได้ ระบบนี้แนะนำเป็นอย่างยิ่งสำหรับอาหารสด ขนมอบ หรือขนมขบเคี้ยวแบบทอด เนื่องจากจะช่วยไล่ออกซิเจนออกจากถุง ชะลอการเน่าเสีย และคงความสดใหม่ของผลิตภัณฑ์ได้นานยิ่งขึ้น
ความเร็วในการบรรจุ (จำนวนถุงต่อนาที) ขึ้นอยู่กับปัจจัยใดบ้าง?
ความเร็วในการบรรจุขึ้นอยู่กับ 3 ปัจจัยหลัก ได้แก่ คุณสมบัติการไหลของผลิตภัณฑ์, ระยะเวลาในการซีลตามวัสดุฟิล์มที่ใช้ และความยาวของถุง ตัวอย่างเช่น การบรรจุผลิตภัณฑ์ที่มีความเหนียวสูง เช่น ถุงขนาด 1 กิโลกรัม จะช้ากว่าการบรรจุเม็ดผลิตภัณฑ์ที่มีการไหลตัวดี เช่น ถุง 50 กรัม ทั้งนี้ เราจะประเมินความเร็วบรรจุเฉพาะให้ตามผลการทดสอบตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของท่าน
เครื่องบรรจุภัณฑ์นี้จำเป็นต้องมีระบบชั่งน้ำหนักแยกต่างหากหรือไม่?
ตัวเครื่องบรรจุภัณฑ์มีหน้าที่เพียงการขึ้นรูปและปิดผนึกถุงเท่านั้น เพื่อให้ได้น้ำหนักที่ถูกต้องแม่นยำ จำเป็นต้องมีระบบจ่ายวัสดุ (Dosing System) เชื่อมต่อทำงานร่วมกัน โดยทั่วไปเราจะแนะนำระบบจ่ายวัสดุที่เหมาะสมตามประเภทผลิตภัณฑ์ เช่น เครื่องชั่งแบบหลายหัว (Multi-head Weigher) สำหรับขนมหรือเมล็ดธัญพืช, เครื่องจ่ายแบบสกรู (Auger Filler) สำหรับผง และปั๊มลูกสูบสำหรับของเหลว (Liquid Piston Pump) สำหรับซอสหรือน้ำจิ้ม
เครื่องนี้ทำความสะอาดได้ง่ายตามมาตรฐานสุขอนามัยอาหารหรือไม่?
ใช่ ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ผลิตจากสแตนเลสเกรดอาหาร (SS304/316) ด้วยการออกแบบให้สามารถถอดล้าง ฮอปเปอร์ (Hopper) และชุดขึ้นรูปถุง (Forming Set) ได้อย่างรวดเร็ว สำหรับพื้นที่ที่ต้องการล้างทำความสะอาดด้วยน้ำ เรามีโครงสร้างเครื่องแบบมาตรฐานกันน้ำ IP65 เพื่อความสะดวกในขั้นตอนการล้างทำความสะอาด
หากฟิล์มหมดม้วน หรือเกิดการฉีกขาดระหว่างเครื่องทำงาน จะมีขั้นตอนอย่างไร?
เครื่องติดตั้งเซ็นเซอร์อัตโนมัติ เมื่อฟิล์มหมดม้วน ขาด หรือระบบติดตามเครื่องหมายสี (Color Mark Eye) ทำงานผิดพลาด เครื่องจะหยุดทำงานทันทีและส่งสัญญาณเสียงเตือน เพื่อป้องกันความสูญเสียของวัสดุและปกป้องชุดซีล (Sealing Jaws) จากความเสียหาย
ต้องใช้พื้นที่มากน้อยเพียงใดสำหรับระบบสายการบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร?
ระบบบรรจุภัณฑ์แนวตั้งมาตรฐาน (ซึ่งรวมถึง ถังลำเลียงแบบยกระดับ, แพลตฟอร์มสำหรับเครื่องชั่งน้ำหนัก และสายพานลำเลียงสำหรับปล่อยสินค้า) โดยทั่วไปต้องการความสูงของเพดานอย่างน้อย 3.5 ถึง 4 เมตร และพื้นที่วางบนพื้นโดยประมาณคือ 3 เมตร x 3 เมตร ทางเราสามารถจัดทำแบบแปลนเลย์เอาท์ที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับพื้นที่โรงงานของคุณได้
อะไหล่เป็นแบบมาตรฐานทั่วไป หรือเป็นแบบเฉพาะของทางแบรนด์?
สำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้าหลัก เราเลือกใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานจากแบรนด์ชั้นนำระดับโลก (เช่น PLC จาก Siemens หรือ Mitsubishi, เครื่องควบคุมอุณหภูมิจาก Omron, และอุปกรณ์ไฟฟ้าจาก Schneider) เพื่อให้มั่นใจว่าคุณสามารถหาอะไหล่ทดแทนได้ภายในประเทศ ส่วนชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอและต้องเปลี่ยนเป็นประจำ เช่น ฮีตเตอร์, ใบมีดตัด และสายพานเทฟล่อน ควรสั่งสำรองสต็อกจากเราโดยตรง