เปรียบเทียบ Freeze Dryer, Dehydrator และ Vacuum Oven: คู่มือสำหรับอุตสาหกรรม
เปรียบเทียบเทคโนโลยี Freeze Dryer, Dehydrator และ Vacuum Oven ในระดับอุตสาหกรรม หลักการทำงานของแต่ละชนิด...
เครื่องยัดไส้กรอกแบบไฮดรอลิกสำหรับไส้กรอกสดและไส้กรอกบดละเอียด กำลังผลิต 200-800 กก./ชม. ขอใบเสนอราคา ผังงาน หรือวิดีโอทดสอบผลิตภัณฑ์ตัวอย่าง
เมื่อขั้นตอนการยัดไส้ไส้กรอกเกิดความไม่เสถียร โรงงานมักพบกับปัญหาเดิมๆ พร้อมกัน ไม่ว่าจะเป็น กระเป๋าอากาศในไส้กรอก ไส้กรอกแตก เส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ รวมถึงการให้ปริมาณเกินจำเป็นที่โต๊ะตัด เครื่องยัดไส้ไส้กรอกแบบไฮดรอลิกนี้ถูกออกแบบมาเพื่อผู้ผลิตที่ต้องการขั้นตอนการยัดไส้ที่เชื่อถือได้สำหรับไส้กรอกสด เนื้อบดปรุงรส และแป้งเนื้อบรรจุหีบห่อ โดยไม่จำเป็นต้องลงทุนในระบบการยัดไส้สุญญากาศที่มีต้นทุนสูง เป็นทางเลือกที่เหมาะสำหรับโรงงานชำเนื้อ ครัวกลาง และโรงงานเนื้อขนาดกลางที่ต้องการผลผลิตที่สม่ำเสมอ บำรุงรักษาง่าย และจัดการผลิตภัณฑ์ได้อย่างสะอาด
| รุ่น | การกำหนดค่าระบบยัดไส้ | ความจุ/ปริมาณการผลิต | ความจุถังพักวัตถุดิบ | ความจุกระบอกสูบ | แรงดันไฮดรอลิก | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อเติม | แรงดันไฟฟ้า | กำลัง | ขนาดสินค้า | วัสดุ | น้ำหนักสินค้า |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 ท่อเดี่ยว | จุดจ่าย 1 ทาง | 200 กิโลกรัม/ชั่วโมง | 20 ลิตร | 20 ลิตร | 2.0 MPa | 16 / 19 / 22 มม. | 220 V / 380 V | 1.5 กิโลวัตต์ | 800 x 630 x 1200 มม. | วัสดุที่สัมผัสผลิตภัณฑ์เป็นสแตนเลส SUS304 | 200 กิโลกรัม |
| หลอดเดี่ยวขนาด 30 | จุดจ่าย 1 ทาง | 300 - 600 กก./ชม. | 30 ล. | 30 ล. | 2.5 เมกะปาสคาล | 16 / 25 / 32 มิลลิเมตร | 380 โวลต์ | 1.5 กิโลวัตต์ | 950 x 560 x 1400 มม. | วัสดุที่สัมผัสผลิตภัณฑ์เป็นสแตนเลส SUS304 | 260 กก. |
| ท่อคู่ 40 ชิ้น | จุดจ่าย 2 ทาง | 500 - 800 กิโลกรัม/ชั่วโมง | 40 ลิตร | 40 ลิตร | 2.5 เมกะปาสคาล | 16 / 25 / 32 มิลลิเมตร | 380 โวลต์ | 2.2 กิโลวัตต์ | 1100 x 730 x 1600 มิลลิเมตร | วัสดุที่สัมผัสผลิตภัณฑ์เป็นสแตนเลส SUS304 | 400 กิโลกรัม |
โดยทั่วไป ผู้ซื้อไม่ได้เปลี่ยนเครื่องอัดไส้กรอกเพียงเพราะขนาดมอเตอร์ แต่เปลี่ยนเพราะเครื่องไม่สามารถรักษาแรงอัดให้สม่ำเสมอได้ เมื่อวัตถุดิบมีความหนาแน่นสูงขึ้น อุณหภูมิต่ำลง หรือมีชิ้นส่วนผสมหยาบมากขึ้น กลุ่มรุ่นนี้ถูกออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาการผลิตที่สำคัญที่สุดในสายการผลิตไส้กรอกจริง
เครื่องนี้ทำงานผ่านระบบปั๊มไฮดรอลิก วงจรน้ำมัน กระบอกลูกสูบ แมนิโฟลด์จ่ายออก และหัวเติมแบบถอดเปลี่ยนได้ เนื้อบดที่เตรียมแล้วจะถูกใส่ลงในถังพักและห้องอัด เมื่อมอเตอร์ขับเคลื่อนปั๊มไฮดรอลิก แรงดันจะถูกส่งไปที่ลูกสูบ ซึ่งจะดันผลิตภัณฑ์ผ่านหัวเติมที่เลือกเข้าไปในไส้กรอก วาล์วระบายแรงดันจะช่วยป้องกันระบบเมื่อเนื้อบดมีความเย็นจัดหรือข้นเกินไป ขณะที่เซ็นเซอร์จำกัดช่วงชักจะควบคุมจังหวะเดินหน้าและถอยหลังเพื่อให้ได้รอบการเติมที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้
ระบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตไส้กรอกสดและผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์พร้อมรับประทาน เนื่องจากใช้แรงอัดผ่านหน้าลูกสูบขนาดใหญ่ แทนการใช้สกรูป้อนที่ก้าวร้าว ซึ่งในทางปฏิบัติหมายถึงความเสียหายทางกลต่อชิ้นส่วนเนื้อหยาบน้อยลง ลดความเสี่ยงที่ไขมันจะเลอะเลือน (fat smear) และมีการปล่อยเนื้อบดที่สม่ำเสมอมากขึ้น เมื่อผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนม้วนไส้หรือปรับจังหวะการหนีบ ระบบควบคุมมาตรฐานมีความเรียบง่ายและทนทานสำหรับการผลิตประจำวัน และสำหรับโรงงานที่ต้องการประสานงานอย่างใกล้ชิดกับสายพานลำเลียงหรือเครื่องหนีบ สามารถเลือกระบบสั่งงานด้วยสวิตช์เท้า หรือชุดควบคุม PLC/HMI สำหรับการจัดการระบบ interlock
สำหรับรุ่น 40 ลิตร แบบท่อคู่ แมนิโฟลด์จ่ายออกจะแบ่งกระแสเนื้อบดไปยังหัวเติมสองจุดพร้อมกัน นี่เป็นวิธีที่ใช้งานได้จริงสำหรับโรงงานผลิตเนื้อสัตว์ เพื่อเพิ่มผลผลิตต่อชั่วโมง รองรับพนักงานปฏิบัติงานสองคน หรือจ่ายเนื้อไปยังตำแหน่งแขวนแบบคู่ขนาน โดยไม่จำเป็นต้องลงทุนในเครื่องอัดสุญญากาศอัตโนมัติขนาดใหญ่ทันที
เครื่องนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่ผลิตไส้กรอกหมูสด บราทเวิร์สท โชริโซ ไส้กรอกไก่ ไส้กรอกอาหารเช้า และเนื้อสัตว์สำเร็จรูปแบบเปลือกพลาสติก ขั้นตอนการผลิตทั่วไปเริ่มจากการตัดแต่งและบดเนื้อ ตามด้วยการปรุงรส เติมน้ำแข็งหรือน้ำ และผสมให้เข้ากัน จากนั้นเนื้อบดที่เตรียมเสร็จจะเข้าสู่ขั้นตอนการยัดไส้ ต่อลิงก์หรือหนีบ แขวนหรือลำเลียง อบด้วยความร้อนตามต้องการ แช่เย็น ตรวจสอบคุณภาพ และบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
สำหรับผู้ซื้อที่วางแผนทำโปรเจกต์ขนาดใหญ่ ไม่ใช่แค่สถานีบรรจุไส้แบบสแตนด์อโลน เครื่องยัดไส้สามารถติดตั้งเป็นส่วนหนึ่งของระบบระบบสายการผลิตเนื้อสัตว์อัตโนมัติที่ครอบคลุมทั้งการบด การผสม การยัดไส้ การปรุงสุก การทำความเย็น และการบรรจุภัณฑ์ ในทางปฏิบัติ รุ่น 20 ลิตร และ 30 ลิตรเหมาะกับห้องผลิตไส้กรอกสดที่มีผู้ปฏิบัติงานคนเดียว รวมถึงโรงงานแปรรูปเนื้อขนาดกลาง ส่วนรุ่น 40 ลิตรแบบท่อคู่เหมาะกับโรงงานที่ต้องการเปลี่ยนเปลือกได้เร็วขึ้นและใช้แรงงานได้อย่างคุ้มค่ายิ่งขึ้น
ในโครงการส่งออก ทีมจัดซื้อมักต้องการข้อมูลที่เหนือกว่าแค่ใบเสนอราคาหรือป้ายชื่อ บริษัท หงซวนหยวนหลิน พร้อมสนับสนุนโครงการเติมไส้กรอกของคุณด้วยเอกสารและบริการที่จำเป็นครบครัน ตั้งแต่การติดตั้ง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ไปจนถึงขั้นตอนการอนุมัติจากหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง เครื่องจักรของเราสามารถกำหนดค่าให้สอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัย CE ปรับระบบไฟฟ้าให้เหมาะกับแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่ของคุณ และจัดเตรียมบันทึกวัสดุสัมผัสอาหารสำหรับการตรวจสอบ สำหรับโรงงานที่ต้องการปฏิบัติตามมาตรฐานสุขอนามัยในระดับ USDA หรือผ่านการตรวจสอบจาก BRCGS เราสามารถออกแบบเครื่องจักรให้มีผิวสัมผัสเรียบเนียน มีโซนทำความสะอาดที่เข้าถึงง่าย พร้อมเอกสารสนับสนุนที่ชัดเจนเพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบรับรองหน้างาน
กรุณาแจ้งประเภทไส้กรอก ขนาดไส้ ผลผลิตเป้าหมายต่อชั่วโมง และแรงดันไฟฟ้าโรงงานของท่าน ทางเราจะแนะนำเครื่องยัดไส้กรอกขนาด 20 ลิตร, 30 ลิตร หรือ 40 ลิตรที่เหมาะสม จัดทำใบเสนอราคาพร้อมคำแนะนำการวางผัง และส่งวิดีโอตัวอย่างการบรรจุไส้เพื่อประกอบการพิจารณา