Lavadora de carga frontal con tambor de burbujas

Lavadora industrial de burbujas de tambor para procesamiento de alto rendimiento en productos agrícolas

Para eliminar eficazmente tierra de campo, residuos de pesticidas y sedimentos pesados de productos cosechados, se requiere una agitación mecánica vigorosa que no comprometa la integridad superficial. La BubbleClean-2000 combina un tambor perforado en rotación continua con un sistema de cavitación neumática de alto volumen, logrando una higienización integral de tubérculos, frutas duras y productos agrícolas de gran tamaño. Al mantener el producto suspendido en un lecho fluido aireado mientras lo hace girar entre los tabiques internos del tambor, el equipo desprende de forma constante las partículas más adheridas. Su diseño compacto y su módulo incorporado de recuperación de agua lo convierten en la solución estándar de recepción para plantas de procesamiento alimentario industrial de operación continua.

• Capacidad de producción:Capacidad de procesamiento de hasta 2.000 kg/h de productos cosechados directamente del campo, con ajuste dinámico ante diferentes niveles de carga de tierra y residuos.
• Material Estructural:Fabricado en su totalidad con acero inoxidable SUS304 de grado alimentario de 3 mm de espesor, diseñado para resistir exposición prolongada al agua y a ácidos orgánicos.
• Potencia Total:Equipado con una carga eléctrica total de 5,5 kW, distribuyendo potencia de manera eficiente al soplador de vórtice de aire, al motor del tambor y a la bomba de recirculación.

Especificaciones Técnicas del BubbleClean-2000

Doble Acción para la Eliminación de Sedimentos & Eficiencia Operativa

Confiar exclusivamente en tanques de remojo estáticos genera cuellos de botella en la producción y no consigue desprender los residuos de campo adheridos. Por eso diseñamos el BubbleClean-2000, que combina fuerzas de corte hidráulicas con un volteo mecánico suave, abordando los puntos críticos específicos en el procesamiento de tubérculos pesados como papas, zanahorias y remolachas.

• Tecnología de Cavitación en Vórtice:Un soplador de canal lateral dedicado de 3.0 kW impulsa aire a alta presión a través de distribuidores sumergidos, generando miles de micro-burbujas que implosionan contra la superficie del producto, desprendiendo así la suciedad adherida.
• Tambor Rotativo Continuo:El tambor interior evita que los productos floten pasivamente. Las paletas internas sumergen y voltean continuamente el lote, garantizando una exposición completa de 360 grados a la acción de limpieza y, al mismo tiempo, filtrando piedras y residuos de gran tamaño a través de las paredes de acero perforado.
• Reciclaje Activo de Agua (Reduce el consumo en 40%):El agua de desbordamiento se dirige a través de un filtro continuo de malla de alambre en cuña para separar arena en suspensión y materia orgánica. Posteriormente, una bomba centrífuga devuelve el agua ya purificada a la zona de lavado principal.
• Arquitectura Higiénica con Pendiente:El bastidor principal de 800 kg incorpora paneles inferiores inclinados y válvulas de descarga de mariposa robustas, permitiendo al personal de mantenimiento eliminar el sedimento acumulado de forma rápida durante las limpiezas de cierre de turno.

Para configurar un ciclo de procesamiento completamente automatizado, los ingenieros de planta suelen instalar este lavador como punto de entrada principal. El producto limpio sale automáticamente del tamiz y puede transportarse directamente hacia el equipolínea de procesamiento de frutas y hortalizasde la siguiente etapa, garantizando una transición perfecta desde la eliminación de la suciedad inicial hasta el laminado o escaldado.

Mecánica de Transmisión Interna y Sincronización con Variador de Frecuencia

La durabilidad mecánica de un lavadora de tambor giratorio depende del funcionamiento fiable de su sistema de transmisión en condiciones de humedad constantes. El tambor central es accionado por un motorreductor de alto rendimiento de 1,5 kW, acoplado a una cadena de rodillos de paso doble en acero SUS304. Este conjunto de transmisión está alojado en una caja estanca específica para protegerlo de los jugos ácidos vegetales o de los residuos abrasivos.

Los operadores gestionan las variables del proceso mediante un armario de control central con grado de protección IP65. El tambor emplea un variador de frecuencia (VFD), que permite a los responsables de planta ajustar el tiempo de permanencia interno según la fragilidad o el grado de suciedad del lote recibido. Para hortalizas de raíz con alta carga de suciedad, una velocidad de giro lenta de 5 RPM maximiza el tiempo de frotación, mientras que frutas más resistentes se pueden procesar a 25 RPM para un alto caudal.

Integración en Cocinas Centrales y Líneas de Envasado de 2000 kg/h

Al operar una planta de clasificación de productos de alta capacidad, el espacio en planta y la planificación de servicios determinan la viabilidad del equipo. Con unas dimensiones de 2200 mm x 1200 mm, el BubbleClean-2000 puede ubicarse junto a los muelles de recepción estándar sin necesidad de modificaciones estructurales significativas. En regiones agrícolas con climas fríos donde se cosechan verduras de raíz con arcilla endurecida y congelada, el baño de agua permite la integración de tuberías adicionales de inyección de vapor para precalentar el agua y acelerar la disolución del suelo.

Un manifold de aspersión de agua fresca a alta presión integrado se monta directamente sobre el conducto de descarga. Al salir del baño de lavado principal, el producto recibe un enjuague final con agua de calidad municipal, garantizando que no haya agua recirculada en la superficie antes de pasar a las etapas de secado o pelado.

Normas Internacionales de Cumplimiento de Seguridad Alimentaria y Construcción

La maquinaria industrial utilizada en entornos de contacto directo con alimentos debe cumplir con estrictas normas de control microbiológico. Todas las costuras de soldadura internas del tambor y el tanque principal se someten a soldadura TIG continua y pasivación posterior para eliminar microfisuras donde suelen formarse colonias bacterianas. Los paneles eléctricos se fabrican con contactores con marcado CE, relés de sobrecarga y cable apantallado para resistir los lavados a alta presión de la planta. Proporcionamos toda la documentación de pruebas de aceptación en fábrica (FAT), planos estructurales y procedimientos operativos estándar para facilitar la obtención de certificaciones HACCP locales.