What is the required air compressor capacity for the GQD30?

The machine requires a steady air pressure of 0.5 to 0.6 MPa. We recommend an air compressor with a displacement of at least 0.25m³/min to ensure continuous, high-speed portioning without pressure drops.

How does the machine achieve such a high portioning accuracy of ±0.3g?

The accuracy is achieved through a fixed-volume quantitative cylinder. Since the stroke of the pneumatic piston is mechanically limited, the volume of meat discharged per cycle remains identical, provided the emulsion is free of large trapped air pockets.

Can the twisting speed and length of the sausage be adjusted?

Yes, the GQD30 features an adjustable twisting motor and a stroke regulator. You can easily modify the twisting frequency and the portion weight (linked to length) via the control panel to match different casing types and retail requirements.

Is this machine suitable for filling very chunky meat products?

While it is primarily designed for emulsions and ground meat, it can handle small particulates. However, for chunks larger than 10mm, we recommend a hydraulic or vacuum filler to prevent the piston valves from getting stuck or crushing the product.

What is the typical cleaning time between production batches?

A thorough cleaning of the hopper, quantitative cylinder, and stuffing tubes typically takes 15 to 25 minutes. The quick-disassembly design allows operators to flush the system and sanitize all food-contact surfaces with standard detergents.

Do you provide spare parts like piston seals and twisting belts?

Yes, we maintain a full inventory of wearing parts including food-grade silicone O-rings, pneumatic valves, and twisting belts. We typically include a basic spare parts kit with the initial machine delivery for immediate maintenance support.

Pneumatic na Pangtusok ng Longganisa na may Awtomatikong Twister

Komprehensibong Paggamit ng Makinarya

Kumuha ng malalim na pang-unawa sa mga prinsipyo ng operasyon, mga lugar ng aplikasyon, at mga teknikal na tampok ng kagamitang Pneumatic Sausage Stuffer na may Automatic Twister.

Sa mga operasyon ng pagpoproseso ng karne ng katamtaman hanggang maliliit na scale, ang pagbabago mula sa manual na pagpuno ng batch sa tuloy-tuloy na automation ay kadalasang nahahadlangan ng mataas na initial investment para sa patuloy na vacuum system. AngPneumatic na Quantitative na Sausage Stuffer na may Automatic na Twisternagbibigay ng alternatibong teknikal na matibay at praktikal sa badyet. Gamit ang high-performance na pneumatic cylinder para patakbuhin ang reciprocating piston mechanism, ang makinaryang ito ay nakakamit ng katumpakan sa pagdodose na katumbas ng mas malalaking pang-industriya na kagamitan, kaya naman ito ang pundasyon para sa mga boutique na charcuterie at mga regional na meat processing plant na nakatuon sa pagkakapare-pareho at kalinisan.

Katumpakan sa Pag-portion:±0.3g deviation ay tinitiyak ang walang anumang sobra o kakulangan sa produkto.
Mahusay na Pag-ikot:Naka-integrate na automatic na linking system para sa pare-parehong haba ng sausage.
Pang-industriyang Konstruksiyon:Ganap na SUS304 stainless steel na konstruksiyon para sa pagsunod sa regulasyon ng kaligtasan ng pagkain.

Disenyo ng Pneumatic Cylinder para sa Tumpak na Dosing

Sa halip na tuloy-tuloy na daloy ng bomba, ang pneumatic stuffer ay gumagana sa isang siklo ng 'pagsipsip at pagpuno.' Kapag pinagana ng compressed air ang silindro, ang piston ay umuurong para kumuha ng tumpak na volume ng meat emulsion sa quantitative chamber. Sa pababang galaw, ang emulsion ay inilalabas sa filling tube papunta sa casing. Ang paulit-ulit na galaw na ito ay pinapatakbo ng mga advanced na pneumatic valve na nag-aalis ng pressure surges na karaniwan sa mga manual stuffers, direktang nalulutas ang problema ng hindi pantay na density sa mga tapos na sausage. Para sa mga planta na gustong i-streamline ang kanilang pre-processing, ang unit na ito ay madaling mag-integrate pagkatapos ng isang industrialPanggiling ng karne na HM Series, pagbuo ng maayos na daloy mula sa hilaw na mga bloke hanggang sa mga sausage na may tamang bahagi.

Teknikal na Detalye: GQD-30 Series

Teknikal na Parameter	Detalye ng Inhinyero
Power Supply.	380V / 220V (Maaaring i-adjust)
Lakas ng Motor	0.2 kW (High Torque na Motor na Paikot)
Volume ng Hopper	Karaniwang 30 Litro
Produktong Kapasidad	300 - 400 kg/h
Mga Diameter ng Tubo ng Padding	15mm, 17mm, 19mm, 21mm
Kinakailangang Air Pressure	0.5 - 0.6 MPa
Timbang ng Kagamitan	150 kg
Sukat ng Makina	1080mm x 650mm x 1450mm

Disenyong Sanitary & Madaling I-maintain

Ang kalinisan ang hindi maaaring ikompromis na sukatan para sa mga pasilidad ng pagkaing pang-eksport. Ang aming pneumatic quantitative stuster ay ginawa gamit ang makinis at nakahilig na mga ibabaw upang maiwasan ang pagtitipon ng mga labi ng karne at mga bakteryang \"bio-pockets.\" Bawat bahaging direktang nakikipag-ugnayan sa produkto ay yari sa de-kalidad na SUS304 stainless steel, na tinitiyak ang matibay na resistensya laban sa matitinding chemical washdowns. Ang quantitative cylinder ay dinisenyo para sa mabilis na pagkakalas nang walang espesyal na kagamitan, na nagbibigay-daan sa lubos na paglilinis ng mga piston seal—isang kritikal na salik sa pagpapanatili ng ±0.3g tolerance sa pangmatagalang operasyon. Ang dedikasyong ito sa sanitasyon ang nagiging dahilan kung bakit ito ang paboritong pagpipilian sa loob ng amingmga solusyon sa pagproseso ng karnepara sa mga negosyong nagsasagawa ng transisyon patungo sa food safety certification.

Mga Scenariong Paggamit: Mula sa Gourmet Longganisa hanggang sa Karne sa Lata

Ang versatility ng GQD30 series ay nagbibigay-daan dito na hawakan ang malawak na hanay ng viscosity—mula sa pinong emulsified na frankfurter batter hanggang sa mas magaspang na chorizo mixture. Dahil hindi ito nangangailangan ng patuloy na vacuum pump, partikular itong mahusay sa paghawak ng mas maliliit na batch kung saan kinakailangan ang mabilisang pagpapalit ng produkto. Bukod sa natural at collagen casings, ang kawastuhan ng quantitative na sistema ay ginagawa itong mahusay na pagpipilian para sa pagpuno ng mga lata ng karne o mga garapon ng baso sa preserved meat lines. Ang built-in na twister ay tinitiyak na bawat longganisa ay may pantay-pantay na haba—na lubhang mahalaga para sa presentasyon ng retail packaging at consistent na oras ng pagluluto sa mga susunod na yugto ng smoking o drying.

Handa ka na bang i-level up ang iyong sausage production?Ang aming engineering team ay handang magbigay ng custom na layout design at specific na machine configuration para sa iyong pasilidad. Humingi ng technical quote, layout advice, o sample processing video ngayon para makita kung paano makakabawas ang aming pneumatic technology sa iyong labor costs at mapahusay ang consistency ng produkto.

Mga Madalas Itanong (FAQ)

Ano ang kinakailangang kapasidad ng air compressor para sa GQD30?

Ang makina ay nangangailangan ng matatag na air pressure na 0.5 hanggang 0.6 MPa. Inirerekomenda namin ang air compressor na may displacement na hindi bababa sa 0.25m³/min upang matiyak ang tuloy-tuloy at high-speed na portioning nang walang pressure drop.

Paano nakakamit ng makina ang ganito kataas na katumpakan sa paghahati-hati na ±0.3g?

Nakakamit ang katumpakan gamit ang fixed-volume na quantitative cylinder. Dahil mekanikal ang pag-limita sa galaw ng pneumatic piston, pare-pareho ang dami ng karne na nailalabas sa bawat siklo, hangga't walang malalaking bulsa ng hangin ang nakasalo sa emulsyon.

Maaari bang i-adjust ang bilis ng pag-iikot at haba ng sausage?

Oo, nagtatampok ang GQD30 ng adjustable na twisting motor at stroke regulator. Madali mong maia-adjust ang bilis ng pag-iikot at bigat ng bahagi (na may kaugnayan sa haba) sa control panel upang makasunod sa iba't ibang uri ng balat ng sausage at mga pangangailangan ng retail.

Angkop ba ang makina na ito para sa pagpuno ng mga produktong may malalaking piraso ng karne?

Kahit na pangunahing idinisenyo para sa emulsyon at giniling na karne, kaya nitong hawakan ang maliliit na piraso. Subalit, para sa mga chunks na mas malaki sa 10mm, inirerekumenda namin ang gumamit ng hydraulic o vacuum filler upang maiwasan ang pag-bara ng piston valves o pagkasira ng produkto.

Gaano katagal ang karaniwang oras ng paglilinis sa pagitan ng mga batch ng produksyon?

Ang masusing paglilinis ng hopper, quantitative cylinder, at mga stuffing tube ay karaniwang tumatagal ng 15 hanggang 25 minuto. Ang mabilis na disassembly na disenyo ay nagbibigay-daan sa mga operator na banlawan ang sistema at i-sanitize ang lahat ng food-contact surfaces gamit ang mga pamantayang detergent.

Nagbibigay ba kayo ng mga spare parts tulad ng piston seals at twisting belts?

Oo, mayroon kaming kompletong imbentaryo ng mga sirain na bahagi kabilang ang food-grade silicone O-rings, pneumatic valves, at twisting belts. Karaniwan, naglalagay kami ng isang basic spare parts kit sa paunang delivery ng makina para sa agarang maintenance support.