Linya sa pagproseso ng sariwang hiwa ng prutas at gulay mula sa pabrika ng HSYL. May kapasidad na 500–8000 kg/h, sanitary design na SUS304/316, at buong awtomatikong turnkey na sistema. Humiling ng quote ngayon.
Ang Fresh-Cut Fruit & Vegetable Processing Line ay isang industrial-grade, buong integradong solusyon na partikular na idinisenyo para sa mabilis at tuloy-tuloy na paghahanda ng mga handa-nang-gamiting prutas at gulay. Direktang ginawa ng HSYL bilang tagagawa sa pabrika at OEM supplier, ang linya ng produksiyong ito ay nilikha upang magbigay ng tuloy-tuloy na output, mataas na pagpapanatili ng yield, at mahigpit na kalinisan para sa modernong mga operasyon ng food processing.
Ang linyang ito ay partikular na dinisenyo para sa mga sentral na kusina, pabrika ng fresh-cut na gulay, mga supplier ng meal prep, mga processor ng frozen food, at malakihang catering supply chain na nangangailangan ng standardisadong paghuhugas, pagbabalat, pagputol, at pre-packaging ng mga prutas at gulay. Ang karaniwang kapasidad ng produksyon ay nasa pagitan ng 500 kg/h para sa maliliit na sentralisadong pasilidad hanggang mahigit 8,000 kg/h para sa mga industriyal na operasyon na may tuloy-tuloy na multi-shift na produksyon.
Sa pamamagitan ng pagsasama ng kahusayan sa mekanikal na disenyo at kalinisan, ang HSYL Fresh-Cut Fruit & Vegetable Processing Line ay tumutulong sa mga processor na mabawasan ang pangangailangan sa manpower, makontrol ang mga gastos sa operasyon, at makapaghatid ng pantay-pantay, market-ready na mga produktong angkop para sa retail, foodservice, at karagdagang pagpoproseso.
Ang Fresh-Cut Fruit & Vegetable Processing Line ay binuo sa paligid ng kontroladong paghawak ng materyales, tumpak na pagbabalat, at low-damage na teknolohiya sa pagputol upang mapangalagaan ang integridad ng produkto habang pinapataas ang dami ng output.
Ang mga hilaw na materyales ay ipinasok sa pamamagitan ng kontroladong feeding systems at inililipat gamit ang screw propulsion conveyors o lifting conveyors depende sa layout ng planta. Ang screw propulsion mechanism ay yari sa abrasion-resistant na stainless steel at pinapatakbo ng variable-frequency motors, na nagbibigay ng tumpak na kontrol sa bilis ng transportasyon at tagal ng pagkakatago. Tinitiyak nito ang maayos at tuloy-tuloy na daloy ng produkto nang walang labis na pagkakapisa o pinsala dulot ng pagkakabunggo.
Ang pagbabalat at paglilinis ng ibabaw ay nakakamit sa pamamagitan ng kombinasyon ng abrasive rollers at brush friction systems. Ang mga abrasive roller ay gumagamit ng naka-calibrate na pagaspas ng ibabaw upang mahusay na alisin ang mga balat ng mga root vegetable tulad ng patatas, karot, at gabi, habang pinapanatili ang kontroladong bilis ng pag-alis ng materyales. Ang mga brush friction module naman ay gumagamit ng malambot na food-grade brushes na dahan-dahang naglilinis at nagpapakinis ng ibabaw ng mga produkto, kaya angkop para sa mga prutas at gulay kung saan mahalaga ang anyo at pagpapanatili ng yield.
Ang mga integrated na multi-stage spray nozzle ay tumutulong sa pag-alis ng mga labi ng balat at mga dumi sa panahon ng produksyon. Ang daloy ng tubig at spray pressure ay naka-optimize upang balansehin ang kahusayan ng paglilinis sa pagkonsumo ng tubig. Pagkatapos ng pagbabalat, ang mga produkto ay inililipat sa mga cutting module na nilagyan ng high-speed rotary blades o multi-knife assemblies na kayang gumawa ng mga hiwa, diced cubes, strips, o regular na korte na may pare-parehong sukat.
Ang lahat ng yugto ng proseso ay sinasabay-sabay sa pamamagitan ng isang PLC-based na sistema ng kontrol, tinitiyak ang matatag na bilis ng produksyon at magkakaparehong resulta ng pagproproseso.
Ang isa sa mga pangunahing hamon sa operasyon ng sariwang-hiwa na gulay at prutas ay ang gastos sa paggawa. Ang manual na pagbabalat at pagputol ay nakakapagod at mahirap gawing pare-pareho. Ang awtomatikong linya ng pagproproseso na ito ay karaniwang nakakabawas ng pangangailangan sa tauhan ng 50%–70%, kaya't ang mga operator ay maaaring magtuon sa pagsubaybay sa kalidad at logistics sa halip na paulit-ulit na mga gawain.
Makabuluwang nababawasan ang pagkawala ng produkto na dulot ng hindi pantay-pantay na pagbabalat at pagputol sa kamay. Sa tulong ng mga automated na sistema gamit ang abrasives at brushes, tumpak na naaalis ang anumang labis, at nagpapataas ng ani ng produkto nang mga 3%–8% kumpara sa tradisyonal na pamamaraan.
Nababawasan ang mga panganib sa hygiene na dulot ng direktang paghawak at hindi consistent na sanitation salamat sa mga nakapaloob na conveyor system, standardized na pamamaraan ng paglilinis, at materyales na food-grade. Makabuluwang nababawasan ang tsansa ng kontaminasyon at nakakatulong ito para matugunan ang mga pamantayan sa export at mga regulatoryong audit.
Naaalis ang hindi pagiging consistent ng produkto, gaya ng hindi pantay na laki ng hiwa at iba't ibang kalidad ng ibabaw, dahil sa standardized na prosesong mekanikal. Ang pantay na sukat ng hiwa ay nagpapabilis ng packing sa mga susunod na hakbang at nagpapaganda ng presentasyon ng produkto, na mahalaga para sa sariwang-hiwa na produkto na handa nang ibenta sa tingi.
Lahat ng bahagi ng HSYL Fresh-Cut Fruit & Vegetable Processing Line na nakakasagi sa produkto ay karaniwang gawa sa SUS304 na stainless steel, at maaaring opsyonal na SUS316 para sa mga lugar na may mataas na panganib ng corrosion o nangangailangan ng masusing paglilinis. Tinitiyak nito ang matibay na konstruksiyon, paglaban sa kalawang, at pagsunod sa pandaigdigang pamantayan ng food safety.
Nilagyan ang linya ng matitibay na industriyal na motor at gearbox na dinisenyo para sa tuloy-tuloy na paggamap. Nagbibigay ang mga ito ng tuloy-tuloy na lakas-torque sa iba't ibang kondisyon ng load, kaya't maaasahan ang performance kahit sa panahon ng peak production.
Maaaring idagdag ang opsyonal na sistema ng water recycling at filtration sa mga hakbang ng paghuhugas at pagbabalat. Sa pamamagitan ng pagsasala at pag-reuse ng tubig, maaaring bumaba ang kabuuang paggamit ng tubig ng hanggang 25%–30% nang hindi nito naaapektuhan ang bisa ng paglilinis.
Ang modular na disenyo ay nagpapahintulot sa bawat processing unit na tumakbo nang independiyenteng gumagana, na nag-aalok ng nababagong konfigurasyon, simpleng maintenance, at space para sa future expansion.
| Pangalan ng Modelo | Kapasidad | Power | Mga Dimensyon | Konsumo ng Tubig |
|---|---|---|---|---|
| HSYL-FC800 | 500–800 | 15 | 5200 × 1800 × 2100 | 0.8–1.2 m³/h |
| HSYL-FC3000 | 2500–3500 | 35 | 8200 × 2600 × 2400 | 1.8–2.5 m³/h |
| HSYL-FC8000 | 6000–8000 | 65 | 12000 × 3600 × 2800 | 3.5–4.5 m³/h |
Ang Fresh-Cut Fruit & Vegetable Processing Line ay angkop para sa malawak na hanay ng mga raw materials, kabilang ang mga root vegetables tulad ng patatas, karot, gabi, kamote, sibuyas, luya, at labanos, gayundin ang mga prutas tulad ng mansanas, peras, pinya, at pakwan.
Kabilang sa mga karaniwang application scenario ang mga central kitchen na nag-supply sa mga chain restaurant, mga fresh-cut vegetable processing plant, mga frozen French fries production line (pre-processing stage), mga ready-meal factory, mga institutional catering facility, at mga large-scale food distribution center.
Ang HSYL Fresh-Cut Fruit & Vegetable Processing Line ay engineered alinsunod sa mga prinsipyo ng HACCP at FDA-aligned na sanitary design requirements. Ang lahat ng product-contact welds ay tuloy-tuloy na welded at polished upang maalis ang mga bitak at siwang kung saan maaaring mag-accumulate ang bacteria.
Walang kinakailangang mga kasangkapan para sa pagkakalas at maluwang na mga access panel ang nagbibigay ng tuloy-tuloy na daloy sa mga gawaing paglilinis, inspeksyon, at pang-araw-araw na maintenance. Ang mga pangunahing bahagi para sa paghuhugas at transportasyon ay partikular na idinisenyo para suportahan ang CIP o semi-automatic na mga sistema ng paglilinis, tinitiyak ang pare-parehong kalinisan at binabawasan ang mga panahon ng paghinto.
Sa buong sistema ay gumagamit ng food-grade na sintas, selyo, gasket, at lubricants. Maaaring magbigay ng kompletong dokumentasyon ng material traceability at surface finish para suportahan ang mga pagsusuri ng ikatlong partido at mga kinakailangang aprubasyon.
Ang linya ng pagpoprosesong ito ay partikular na idinisenyo para sa maayos at walang-sagabal na pagsasama sa iyong umiiral na sistema ng pagpoproseso ng sariwang produkto. Karaniwang kinabibilangan ito ng mga yugto: pagpapakain, paghuhugas, pagbabalat, pagputol, pagsasalansan, pagsusukat, at paghahanda sa pag-iimpake.
Ginagabayan ng sentralisadong PLC system ang lahat ng kagamitan, nagbibigay ng real-time na pagsubaybay sa dami ng produksyon, kondisyon ng pagkarga, at mga alerto. Maaari itong i-integrate sa mga makina sa hilig ng pag-iimpake at sa sistema ng transportasyon ng hilaw na materyales upang makabuo ng lubos na awtomatiko at data-driven na kapaligiran ng produksyon.
Bilang direktang tagagawa, nag-aalok ang HSYL ng buong serbisyo sa disenyo at paggawa (OEM/ODM) para sa mga linya ng pagpoproseso ng sariwang pinutol na prutas at gulay. Ang produksyon na kapasidad, sukat ng kagamitan, at mga modul ng pagpoproseso ay ganap na maaring ipasadya ayon sa uri ng iyong mga hilaw na materyales at disenyo ng iyong pasilidad.
Para sa iba't ibang rehiyon tulad ng North America, Europe, Middle East, at Southeast Asia, nag-aalok kami ng pasadyang boltahe at electrical standard. Nagbibigay ang aming engineering team ng mga detalyadong plano ng layout, kompletong listahan ng mga kinakailangang utilidad, at gabay sa onsite na pag-install para masiguro ang matagumpay at maayos na pagpapatupad ng iyong proyekto.
Direktang mag-transaksyon sa HSYL, isang tagagawa ng pasilidad na may kadalubhasaan sa mga solusyon sa industriyal na pagpoproseso ng sariwang pinutol na produkto. Kontakin ang aming engineering team ngayon para talakayin ang iyong mga pangangailangan, humiling ng quotation mula sa pabrika, o makatanggap ng pasadyang disenyo ng Fresh-Cut Fruit & Vegetable Processing Line para sa iyong operasyon.
gabay na nakatuon sa inhenyeriya para sa daloy ng proseso ng pagkain isda sa lata: balanse ng linya, sterilizasyon...
Praktikal na gabay sa engineering para sa proseso ng produksyon ng canned fish: preprocessing...
I-maximize ang kita sa pagproseso ng seafood. Suriin ang CapEx, yield, utilities, at l...
Alamin kung paano i-optimize ang floor plan ng iyong isda canning factory. Bawasan ang yield loss, ba...