What is the energy consumption per 10kg batch of fruit?

For a standard 24-hour cycle, the HSYL-VFD10 model typically consumes between 15 and 22 kWh depending on the moisture content and ambient factory temperature.

How long does a typical drying cycle take for medicinal herbs?

Most biological extracts and herbs require a total cycle time of 18 to 30 hours, which includes the 4 to 6-hour pre-freezing stage and the secondary drying phase to reach residual moisture levels below 3 percent.

Can the machine be customized for 220V or 480V power?

Yes, we provide full voltage customization for 110V/220V single-phase or 380V/480V three-phase systems to match your specific regional electrical standards.

What maintenance is required for the vacuum pump system?

The vacuum pump oil should be inspected every 500 operational hours and typically requires a full oil change every 1,500 hours to ensure consistent ultimate pressure levels below 10 Pa.

Is the cold trap integrated or external?

In our mini units, the cold trap is typically integrated behind or below the drying chamber to save floor space, while maintaining a high surface area for vapor capture.

Does the shelf temperature support heating and cooling?

The shelves are connected to a circulating thermal medium system that can cool to -40°C for pre-freezing and heat to +80°C for the sublimation and desorption phases.

Mini Vakumlu Dondurarak Kurutma Makinesi

Detaylı Ekipman Tanıtımı

Mini Vakumlu Dondurarak Kurutma cihazlarının çalışma prensipleri, kullanım alanları ve teknik özelliklerine dair derinlemesine bilgi edinin.

Pilot Ölçekli Mini Liyofilizatörün Teknik Özellikleri

Operasyonel Parametre	HSYL-VFD10 Modeli	HSYL-VFD20 Modeli	HSYL-VFD50 Modeli
Parti Kapasitesi	10 - 15 kg	20 - 30 kg	50 - 65 kg
Raf Alanı (m²)	1,2 m²	2,5 m²	5,0 m²
Soğuk Tuzak Sıcaklığı	-50°C to -85°C	-50°C to -85°C	-60°C to -85°C
Güç Değeri	3,5 kW	5,5 kW	9,5 kW
Maksimum Vakum	< 10 Pa	< 10 Pa	< 8 Pa
Malzeme Sınıfı	AISI STANDARDI 304 / 316L PASLANMAZ ÇELIK	AISI STANDARDI 304 / 316L PASLANMAZ ÇELIK	AISI STANDARDI 304 / 316L PASLANMAZ ÇELIK

Üst Segment Özütler İçin Stabilite Odaklı Mühendislik

Liyofilizasyon sürecinde hassasiyet sadece sıcaklık kontrolünden ibaret değildir; bu süreç, buhar basıncı ile gizli ısının kusursuz bir uyum içinde yönetilmesidir. Mühendislik ekibimiz, kurutma raflarına entegre edilen Termal Yağ Sirkülasyon Sistemi sayesinde, en küçük ünitelerimizde bile her bir tepsinin tamamen aynı ısı koşullarına maruz kalmasını sağlamaktadır. Bu sistem, düşük kaliteli cihazlarda sıkça rastlanan ve bölgesel ısınma nedeniyle buzun süblimleşmek yerine sıvılaşmasıyla sonuçlanan "erime" (melt-back) riskini tamamen ortadan kaldırır.

Özellikle yuva veya tıbbi bitkiler gibi yüksek kalite standartlarına sahip ürünlerin işlenmesine odaklanan üreticiler için şoklama aşaması kritik bir öneme sahiptir. Bu makinenin, bağımsız çalışan şu ünitemizle entegre edilmesini tavsiye ederizşok dondurma ekipmanıvakum aşaması başlamadan önce homojen buz kristalleri oluşturmak içindir. Bu sinerji, hem birincil kurutma sürelerini en aza indirir hem de hassas materyallerdeki hücre duvarı hasarını önler.

Gelişmiş Liyofilizasyon Mekanizması ve PLC Mantığı

Cihazın kalbi, çok aşamalı vakum pompası ve yüksek yüzey alanına sahip soğuk tuzak düzeneğinden oluşur. Su, katı buz halinden doğrudan gaz fazına geçerken, vakum bütünlüğünü korumak adına soğuk tuzağın bu buharı anında yakalaması gerekir. Optimize Edilmiş Buhar Yolu Tasarımımız, kurutma odası ile kondansatör arasında herhangi bir darboğaz oluşmasını engelleyerek süblimasyon hızının teorik olarak ulaşabileceği en üst seviyede kalmasını sağlar.

Tüm süreç, Siemens tabanlı bir PLC sistemi tarafından yönetilmektedir. Operatörler, her biri farklı sıcaklık artış eğrileri ve vakum bekleme aralıklarına sahip 50 adete kadar özgün kurutma reçetesi tanımlayabilir. Bu yüksek otomasyon düzeyi, düşük ötektik noktaya sahip karmaşık malzemelerin insan hatası olmaksızın işlenmesini sağlayarak modern teknolojinin temel taşlarından birini oluşturur.kurutma ve dehidrasyon makinelericanlı ortamlar.

Özel Ar-Ge ve Butik Üretim Süreçlerinde Çok Yönlü Kullanım Alanları

"Mini" olarak adlandırılmasına rağmen bu ekipman, özel uygulamalar için profesyonel düzeyde bir işlem kapasitesi sunar. Geleneksel kurutma yöntemlerinin aktif bileşikleri etkisiz hale getirebileceği durumlarda, takviye edici gıda sektöründe Cordyceps ve yüksek saflıktaki ginseng özütlerinin biyolojik aktivitesini korumak amacıyla kullanılır. Lüks gıda sektöründe ise küçük ölçekli üretim yapılan Wagyu dana ciğeri atıştırmalıkları veya mevsimlik durian cipsleri gibi ürünler için ideal bir platform sağlar.

Kompakt yapısı sayesinde, kullanım alanı kısıtlı olan merkezi mutfaklar veya küçük ölçekli işleme tesisleri için ideal bir çözümdür. Sistem, standart endüstriyel yükler altında 10 yıllık bir hizmet ömrü sunacak şekilde tasarlanmış ağır hizmet tipi kompresörler ve vakum valfleri ile 24/7 kesintisiz çalışma için geliştirilmiştir.

Yüksek Standartlı İnşaat ve Uluslararası Standartlara Uygunluk

Tüm Mini Vakumlu Dondurarak Kurutma Makinelerimiz, fabrikamızdan BRC standartlarına tam uyumlu ve B2B süreçlerine hazır dokümantasyonla birlikte çıkmaktadır. Temizlik döngüleri sırasında vakum odasının en sıkı USDA hijyen gerekliliklerini karşılamasını sağlamak amacıyla, "Sıfır Ölü Nokta" özelliği sunan Radyuslu İç Köşeler gibi hijyenik tasarımlara öncelik veriyoruz. İster standart bir konfigürasyon ister özelleştirilmiş bir SUS316L farmasötik sınıfı kurulum talep edin; mühendislerimiz, ilk yerleşim tasarımı aşamasından yerinde son devreye alma sürecine kadar tam teknik destek sağlamaktadır.

Harekete Geçirici Mesaj

Yüksek değerli üretim kapasitenizi laboratuvar hassasiyetiyle artırmaya hazır mısınız? Detaylı teknik teklif, fabrika test videoları veya tesisinizin fiziksel kısıtlamalarına göre özel olarak hazırlanmış özelleştirilmiş 3D ekipman yerleşim planı için bugün HSYL ile iletişime geçin.

Sıkça Sorulan Sorular

10 kg'lık meyve partisi başına enerji tüketimi nedir?

HSYL-VFD10 modeli, standart bir 24 saatlik çalışma döngüsünde, nem oranı ve fabrika ortam sıcaklığına bağlı olarak genellikle 15 ile 22 kWh arasında enerji tüketmektedir.

Şifalı bitkilerin kurutma işlemi tipik olarak ne kadar sürer?

Çoğu biyolojik ekstrakt ve bitkisel materyal; 4 ila 6 saatlik ön dondurma aşaması ile kalıntı nem oranının yüzde 3'ün altına düşürülmesini sağlayan ikincil kurutma evresini de kapsayan, toplam 18 ila 30 saatlik bir döngü süresine ihtiyaç duyar.

Makine 220V veya 480V güç seçeneklerine göre özelleştirilebilir mi?

Evet, bölgenize özgü elektrik standartlarına uyum sağlaması amacıyla 110V/220V tek fazlı veya 380V/480V üç fazlı sistemler için tam voltaj özelleştirmesi sağlıyoruz.

Vakum pompası sistemi için hangi bakımlar yapılmalıdır?

Vakum pompası yağı her 500 çalışma saatinde bir kontrol edilmeli ve 10 Pa'nın altındaki nihai basınç seviyelerinin istikrarlı bir şekilde korunabilmesi için genellikle her 1.500 saatte bir tamamen değiştirilmelidir.

Soğuk tuzak dahili mi yoksa harici mi?

Mini ünitelerimizde, yer tasarrufu sağlamak amacıyla soğuk tuzak genellikle kurutma odasının arkasına veya altına entegre edilmiştir; bu sayede buhar yakalama kapasitesi için yüksek bir yüzey alanı korunmaktadır.

Raf sıcaklığı ısıtma ve soğutma işlemlerini destekliyor mu?

Raflar, ön dondurma aşamasında -40°C'ye kadar soğutma, süblimasyon ve desorpsiyon aşamalarında ise +80°C'ye kadar ısıtma yapabilen bir sirkülasyonlu termal akışkan sistemine bağlıdır.