Vakum Odalı Dondurarak Kurutma Cihazı

Profesyonel gıda liyofilizasyonu için yüksek kapasiteli Vakumlu Dondurarak Kurutma Makinesi. -80°C soğuk tuzak ve <10 Pa vakum seviyesi. CE/HACCP sertifikalı. Teklif almak için iletişime geçin.

Detaylı Ekipman Tanıtımı
Vakumlı dondurarak kurutma (freeze dryer) ekipmanlarının çalışma prensipleri, kullanım alanları ve teknik üstünlükleri hakkında derinlemesine bilgi edinin.

Yönetici Özeti: Süblimasyon Yoluyla Hücresel Bütünlüğün Korunması

HSYL Vakumlu Dondurarak Kurutma Kabini, ham maddenin biyolojik veya yapısal bütünlüğüne zarar vermeden nemin uzaklaştırılması gereken endüstriler için mühendislik açısından bir standart teşkil etmektedir. Suyun kontrollü bir vakum altında doğrudan katı (donmuş) halden gaz haline geçtiği liyofilizasyon fiziğini kullanan kabinimiz; ısıya duyarlı antioksidanların, proteinlerin ve vitaminlerin bozulmadan korunmasını sağlar. Bu teknoloji; fonksiyonel gıda, ilaç ve premium atıştırmalık sektörlerindeki yüksek katma değerli üretim süreçleri için kritik bir öneme sahip olup, hiçbir kimyasal koruyucu kullanmadan raf ömrünü 25 yıla kadar uzatabilmektedir.

Yüksek Kapasiteli Liyofilizasyon Sistemi Teknik Özellikleri

Sistem ParametresiEndüstriyel Performans VerileriÜretim Avantajı
Parti Kapasitesi10 kg'dan 1200 kg'a kadar (Modüler ve Ölçeklenebilir Tasarım)Ar-Ge çalışmaları veya yüksek hacimli fabrika üretimi için esnek yapıdadır
Soğuk Tuzak SıcaklığıMinimum -50&deg;C to -85&deg;C (Customizable)Buhar yakalamayı en üst düzeye çıkararak vakum kaybını önler
Raf Düzeni&plusmn;1&deg;C (Thermal Oil Circulation)Tüm tepsilerde tutarlı nem oranı sağlar
Vakum Pompa SistemiLeybold/Edwards Çift Kademeli Rotatif Kanatlı Vakum Pompası2.0 x 10^-3 mbar seviyesinde sabit basınç korur
Buz Çözme ModuOtomatik Buharlı / Elektrikli DefrostSeri döngüleri arasındaki bekleme süresini azaltır

Termal Heterojenlik ve Enerji Darboğazlarının Giderilmesi

Endüstriyel dondurarak kurutma (freeze drying) süreçlerinde kârlılığı ciddi oranda düşüren temel sorun, raf ısıtmasının dengesiz olmasıdır. Bu durum, ürünün kurutma aşamasında kısmen sıvılaşarak dokusunun bozulmasına yol açan "melt-back" (erime-geri dönüş) olayına neden olur. HSYL tasarımı, doğrudan elektrikli ısıtma yerine termal yağ sirkülasyon sistemi kullanmaktadır. Bu sayede, istiflenen her bir tepsiye eşit ısı yükü iletilerek durian gibi hassas meyveler veya çiğ evcil hayvan proteinleri gibi ürünlerde oluşabilecek termal şok engellenir. Sürekli ve yüksek kapasiteli üretim gerektiren tesisler için bu üniteyi bizimle birlikte entegre ederekşok dondurma ekipmanıvakum döngüsü başlamadan önce tam ötektik noktaya kadar ön dondurma yapılmasına imkan tanıyarak, birincil kurutma aşamasını 12-18 oranında kısaltır.

Furthermore, energy costs are drastically reduced through our intelligent vacuum throttling  algoritihm. Once the initial sublimation phase is stabilized, the PLC system modulates the pump intensity, maintaining the critical pressure while reducing the electrical load by up to 22%. This contributes to a significantly lower Total Cost of Ownership (TCO) for large-scale operations.

Gelişmiş Bileşen Teknolojileri: Dönüştürücülerden İnsan-Makine Etkileşimine

Vakum Odalı Dondurarak Kurutma Cihazımız, gerçek zamanlı kurutma eğrilerini görüntüleyen yüksek çözünürlüklü bir HMI paneliyle desteklenen, merkezi bir Siemens PLC sistemi tarafından kontrol edilmektedir. Bu sistem, operatörlerin basınç-sıcaklık oranını hassasiyetle izlemesine olanak tanıyarak, ikincil kurutma aşamasının desorpsiyon hızı yavaşladığı anda tam zamanında geçiş yapmasını sağlar. Standart dehidratörlerin aksine sistemimiz, medikal standartlara göre kalibre edilmiş piezoelektrik vakum sensörleri ve PT100 termal problar kullanarak, BRC ve FDA uyumluluğu için gerekli olan veri izlenebilirliğini eksiksiz bir şekilde sunar.

Haznenin yapısal bütünlüğü, 3000+ kesintisiz döngüye dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Kapakta, ortam havasının sızmasını tamamen engelleyen 25 mm kalınlığında temperli cam bir izleme penceresi ve yüksek kaliteli bir silikon conta bulunmaktadır. Döngü tamamlandığında, ürün derhal tarafımıza/bünyemize aktarılabilir.gıda paketleme sistemleriazot gazı ile paketleme veya vakumlu mühürleme yöntemiyle, üst segment dondurularak kurutulmuş ürünlerin en belirgin özelliği olan gözenekli ve nem çekici yapının korunması sağlanır.

Küresel Uyumluluk ve Kurulum Devreye Alma Komisyonu

HSYL, Fabrika Kabul Testi (FAT) ve yurt dışı saha kurulumunu da kapsayan kapsamlı bir anahtar teslim hizmet sunmaktadır. Teknisyenlerimiz, kurutma eğrilerinizi yerel rakım ve nem koşullarına tam uyum sağlayacak şekilde sahada özel olarak kalibre edecektir. Her bir liyofilizatör; BRCGS ve CE standartlarına uygun tam dokümantasyon ile birlikte, soğutma kompresörleri ve vakum motorları için 24 aylık garanti kapsamında sevk edilmektedir. Kritik sensör veya valf gibi parçaların bölge merkezlerimizden aynı gün içinde gönderilebilmesi için küresel yedek parça ağımız aracılığıyla kesintisiz tedarik sağlıyoruz.

Harekete Geçirici Mesaj

Ready to upgrade your production to professional-grade lyophilization? Contact the HSYL engineering department today for a customized technical layout or to request a 4K demonstration video of our vacuum chamber freeze dryers in operation.

Sıkça Sorulan Sorular

Meyve dilimleri için tipik kurutma süresi ne kadardır?
Döngü süreleri büyük ölçüde malzemenin nem içeriğine ve ötektik noktasına bağlı olsa da, meyve dilimlerinin nem oranını %3'ün altına düşürmek genellikle 18 ile 30 saat arasında sürmektedir.
Makine, biyolojik özütler gibi aşındırıcı maddelerle çalışabilir mi?
Evet, vakum odalarımız; organik ekstraktlardan kaynaklanabilecek kimyasal sızıntılara ve asit korozyonuna karşı üstün direnç sağlayan, elektrolojize edilmiş yüzeyli opsiyonel AISI 316L paslanmaz çelik seçeneğiyle sunulmaktadır.
Fabrika operatörlerim için yerinde eğitim hizmeti sunuyor musunuz?
Mühendislik ekibimiz; PLC programlamadan kurutma eğrisi optimizasyonuna, rutin vakum pompası bakımından sistem devreye alma süreçlerine kadar tüm aşamaları kapsayan, tesisinizde uygulanacak 7 günlük kapsamlı bir devreye alma ve eğitim programı sunmaktadır.
Eriştirilen her bir kilogram buz için enerji tüketimi nedir?
Endüstriyel dondurarak kurutma cihazlarımız, ortam sıcaklığına ve soğuk tuzak set değerine bağlı olarak, uzaklaştırılan her bir kilogram su için ortalama yaklaşık 1,5 ile 2,1 kWh arasında enerji tüketmektedir.
Makine, bir döngü tamamlandıktan sonra buz çözme işlemini nasıl gerçekleştiriyor?
Sistem, soğuk tuzakta biriken buzun 30 ila 45 dakika içinde çözülmesini sağlayan hızlı sıcak su veya elektrikli defrost mekanizmasına sahiptir; bu sayede üretim döngüleri arasındaki bekleme süresi kısalır.
Uzun ürünler için raf aralıklarını özelleştirmek mümkün mü?
Elbette, bütün et blokları veya hacimli ilaç flakonları gibi farklı ürün yüksekliklerine uyum sağlayabilmesi için aralık mesafeleri (örneğin 50 mm ile 120 mm arası) değiştirilebilen özel raf konfigürasyonları sunuyoruz.
Sertifikalar
Uluslararası geçerliliğe sahip sertifikalar, ekipman güvenilirliğini ve standartlara uygunluğu garanti eder.
CE Sertifikasyonu

CE Sertifikasyonu

ISO 9001 KALITE YÖNETIM SISTEMI

ISO 9001 KALITE YÖNETIM SISTEMI

FDA Sertifikası

ABD GIDA VE İLAÇ İDARESI

Helal Sertifikasyonu

Helal Sertifikalı

Çevresel Sertifikasyon

Çevresel Sertifikasyon

Patentli Teknoloji

Patentli Teknoloji

Bir sonraki üretim hattınızı kişiselleştirmeye hazır mısınız?

Size özel profesyonel çözümler sunuyoruz

İhtiyaçlarınızı belirtin, uzman ekibimiz size en uygun gıda ekipmanı çözümünü özel olarak hazırlasın.

Format: +[country code][number] (örneğin +8615098926008)

Bilgileriniz tamamen gizli tutulacak ve ilettiğiniz talebinize 24 saat içinde yanıt verilmesi garanti edilecektir.