Tuna Konserve Üretim Hattı

Dakikada 150 kutu kapasitesine sahip, anahtar teslim ton balığı konserve üretim hattı. Hassas katı dozajlama, vakumlu çift katlama ve otoklavlı sterilizasyon özelliklerine sahiptir.

Detaylı Ekipman Tanıtımı
Ton balığı konserve üretim hattı ekipmanlarının çalışma prensipleri, kullanım alanları ve teknik üstünlükleri hakkında derinlemesine bilgi edinin.

Düşük Asitli Deniz Ürünleri İşleme İçin Yüksek Kapasiteli Konserve Ton Balığı Üretim Hattı

Deniz ürünleri protein konserve sanayisinde, histamin oluşumunun kontrol altına alınması ve tam sızdırmazlık sağlanması temel mühendislik zorluklarıdır. HSYL-TC150 Anahtar Teslim Üretim Hattı, önceden pişirilmiş ton balığı filetosundan ticari sterilizasyonu sağlanmış ve raf ömrü uzun konserve ürünlere kadar olan tüm mekanik dönüşüm süreçlerini eksiksiz bir şekilde yönetir. Otomatik katı dozajlama, ısıtılmış sıvı ortam enjeksiyonu ve vakumlu çift katlı kapama işlemlerini senkronize ederek çalışan bu sürekli üretim bandı, ürünün atmosferle temasını en aza indirir; böylece yüksek riskli düşük asitli ürünler için FDA standartlarına uygun retort (otoklav) geçerliliğini güvence altına alır.

HSYL-TC150 Konserve Üretim Hattı Teknik Özellikleri

Teknik Özellik ParametresiTeknik Veriler
Model YapılandırmasıHSYL-TC150 Anahtar Teslim Üretim Hattı
Üretim Kapasitesi80 - 150 kutu / dak (VFD ile ayarlanabilir)
Uygulanabilir KonteynırlarTeneke, Alüminyum, Kolay Açılır Kapaklar (EOE), Büyük Boy Konserve Kutuları
Toplam Kurulu GüçYaklaşık 135 kW
Standart Güç Kaynağı380V / 50Hz / 3 Faz (Özelleştirilebilir)
Buhar Tüketimi1800 - 2200 kg / sa (Çalışma basıncı: 0.6 - 0.8 MPa)
Basınçlı Hava İhtiyacı0,6 MPa / 3,5 m³/dakika
Taban Alanı (Boy x En x Yükseklik)Yaklaşık 35.000 mm x 5.000 mm x 3.200 mm
Ana Malzeme SınıfıSUS304 Gövde / SUS316L Sıvıyla Temas Eden Parçalar

Histamin Bozulmasının Önlenmesi ve Düzensizliklerin Giderilmesi

Konserveleme sürecindeki kesintili yapının neden olduğu termal gecikme, sterilizasyon aşaması öncesinde bakteri yükünün artmasına sebebiyet vermektedir. Bu üretim hattını, paketleme ile son mühürleme arasındaki kritik süreyi kısaltacak şekilde tasarladık; böylece özellikle ürünün süzülmüş net ağırlığını ve raf ömrünü doğrudan etkileyen değişkenleri kontrol altına almayı hedefledik.

Yüksek Hızlı Çift Kapama Ünitesinin Kinematiği

F0 sterilizasyon değerinin korunması için konteyner bütünlüğünün eksiksiz sağlanması kritik önem taşır. Eğer 121°C'lik otoklav fazı sırasında çift dikiş yapısında bir kırılma meydana gelirse, tüm parti imha edilme riskiyle karşı karşıya kalır. Sızdırmazlık ünitemiz, merkezi bir yüksek kapasiteli servo motor tarafından kumanda edilen döner yapılı 4 kafalı mekanik bir mandren kullanmaktadır. Birincil işlemde, kutu flanşı ile kapak kancasını birbirine kilitlemek için birinci aşama silindiri kullanılırken; ikinci aşamada titanyum kaplı silindir, dikişli kısmı kutu gövdesine tam ve düzgün bir şekilde oturtur.

Kaldırma plakası devreye girmeden önce, yerelleştirilmiş bir sensör dizisi kapak yerleşimini kontrol eder. Eğer tahliye kanalında kapak eksikse, pnömatik kavrama anında tutucuyu ayırarak çiğ ton balığı ile yağın iç dişlileri kirletmesini engeller ve mekanik duruş sürelerini azaltır.

Dakika Başına 150 Paket Kapasiteli Denizsel İşleme Tesisleri İçin Anahtar Teslim Entegrasyon Çözümleri

Dakikada 150 kutu kapasitesinde çalışma, hat öncesi ve sonrası süreçlerin kusursuz bir senkronizasyon içinde yönetilmesini gerektirir. HSYL-TC150 modelinin 35 metrelik hat uzunluğu; kutular dolum ünitesine ulaşmadan çok önce otomatik boş kutu palet boşaltma, manyetik ray yıkama ve ters çevirme aşamalarını da kapsar. Bu süreçler, gıda bileşenlerine toz veya taşıma kaynaklı herhangi bir kalıntının karışmasını tamamen engeller.

Retort sterilizasyon ve zorunlu hava soğutma kanallarını takip eden konserve kutuları, çift şeritli X-ray kontrolü ve hat içi tartım ünitelerinden geçer. Vakum değerinin standart altı kalması, mikroskobik sızıntı veya hatalı ağırlık gibi kusurlar tespit edilen tüm kaplar, pnömatik bir sistemle ana hattan otomatik olarak dışarı atılır; böylece yalnızca tüm kalite onaylarından geçmiş ürünlerin son kartonlama ve paletleme aşamasına ulaşması garanti altına alınır.

Düşük Asitli Gıdalar İçin FDA Uyumluluk Üretim Standartları

Endüstriyel konserveleme makineleri, her gün aşırı tuzlu ortamlar ve şiddetli termal şoklara karşı dayanıklı olmalıdır. Ana şasiyi yüksek dayanımlı SUS304 çelik borulardan imal ederken; tüm valf, pompa ve dozaj silindirlerini SUS316L çelikten döverek üretiyoruz. Elektrik panellerimizde, yüksek basınçlı kimyasal yıkamalara karşı tam koruma sağlamak amacıyla, IP65 standartlarında muhafazalar içinde yer alan CE belgeli kontaktörler kullanıyoruz. Uluslararası mühendislik birimimiz; tesisinizin devreye alma aşamasında yerel sağlık otoritelerinin denetimlerinden sorunsuz geçmesini garanti altına almak için kapsamlı Fabrika Kabul Testleri (FAT), termodinamik haritalama ile anahtar teslim kurulum ve devreye alma (I&C) hizmetleri sunmaktadır.

Sıkça Sorulan Sorular

Bu hatta blok ton balığı ile parçalanmış ton balığı işleme arasındaki fark nedir?
Hacimsel katı dolgu ünitesi, ayarlanabilir sıkıştırma pistonlarıyla donatılmıştır. Etin dokusunu korumak amacıyla, parça etler için basınç düşürülürken; pul veya talaş formundaki ürünler için ise konserve hacmi içerisinde hedeflenen ağırlığa ulaşmak adına sıkıştırma stroğu uzatılır.
Sistem, farklı kutu boyutları ve formatlarıyla nasıl başa çıkıyor?
Hat, hızlı değişim sağlayan yıldız çarklar ve modüler dikiş mandrenleri kullanmaktadır. Bakım teknisyenleri, kalibre edilmiş el aletlerini kullanarak ekipmanı standart 307x113 ince sac kutu formundan dikdörtgen kulüp kutu formuna yaklaşık 45 dakika içinde dönüştürebilir.
135 kW'lık güç gereksinimi otoklavları da kapsıyor mu?
Hayır, 135 kW olan güç değeri yalnızca mekanik sürücüler, vakum pompaları, konveyörler ve dolum istasyonlarını kapsamaktadır. Endüstriyel otoklavlı sterilizatörler, gereken yüksek termal enerjiyi doğrudan tesisinizdeki 0,6 ile 0,8 MPa basınçlı buhar kazan hattından temin etmektedir.
Kutu kapatılmadan önce içerideki gerekli vakum nasıl sağlanıyor?
Dikişli kule ünitesi, yüksek kapasiteli bir sıvı halkalı vakum pompasına bağlı, kapalı bir vakum odası içerisinde çalışmaktadır. Kapak kutu üzerine yerleştirildiğinde, mühürleme silindirleri devreye girmeden önce atmosferik hava, belirlenen basınç değerine ulaşana kadar mekanik olarak tahliye edilir.
Bu tam kapsamlı üretim hattı için standart üretim teslim süresi nedir?
Anahtar teslim bir kutulama hattının imalatı, montajı ve fabrika kabul testlerinin gerçekleştirilmesi, büyük ölçüde özel elektrik konfigürasyonlarına ve kap özelliklerine bağlı olarak genellikle 75 ila 90 gün sürmektedir.
Sertifikalar
Uluslararası geçerliliğe sahip sertifikalar, ekipman güvenilirliğini ve standartlara uygunluğu garanti eder.
CE Sertifikasyonu

CE Sertifikasyonu

ISO 9001 KALITE YÖNETIM SISTEMI

ISO 9001 KALITE YÖNETIM SISTEMI

FDA Sertifikası

ABD GIDA VE İLAÇ İDARESI

Helal Sertifikasyonu

Helal Sertifikalı

Çevresel Sertifikasyon

Çevresel Sertifikasyon

Patentli Teknoloji

Patentli Teknoloji

Bir sonraki üretim hattınızı kişiselleştirmeye hazır mısınız?

Size özel profesyonel çözümler sunuyoruz

İhtiyaçlarınızı belirtin, uzman ekibimiz size en uygun gıda ekipmanı çözümünü özel olarak hazırlasın.

Format: +[country code][number] (örneğin +8615098926008)

Bilgileriniz tamamen gizli tutulacak ve ilettiğiniz talebinize 24 saat içinde yanıt verilmesi garanti edilecektir.