Automatische Surimi-Verarbeitungsfertigungsanlage

Hocheffiziente Produktionslösung für Fischpaste (Surimi) in industriellen Anlagen

Die automatische Produktionslinie für die Surimi-Verarbeitung wurde für Großabnehmer in der Meeresfrüchteindustrie entwickelt, die hochwertige Fischpaste (Surimi) mit konstanter Gelkraft, homogener Konsistenz und hoher Ausbeute herstellen möchten. Sie vereint Waschen, Entgräten, Raffinieren, Entwässern, Mischen und Formen in einem vollautomatischen, hygienischen und exportorientierten Gesamtsystem.

1. Anwendungsbereich im Überblick

Diese Produktionslinie kommt häufig zum Einsatz bei der Verarbeitung von:

• Gefrorenem oder frischem Fisch zu Surimi

• Weißfischarten (Alaska-Seelachs, Fadenbarsch, Umberfische, Pangasius, Tilapia usw.)

• Rohmaterial für:

  • Surimi-Stäbchen

  • Fischbällchen

  • Fischfrikadellen

  • Fischwürstchen

  • Analogprodukte aus Meeresfrüchten

2. Nennkapazität & Leistung

• Kapazitätsbereich: 5 – 300 Tonnen/Tag (individuell konfigurierbar)

• Stündlicher Durchsatz: 1 – 15 Tonnen pro Stunde

• Betriebsart: Vollautomatischer Dauerbetrieb

• Rohmaterial: Ganzer Fisch / Fischtrimmung

Das System ermöglicht eine modulare Erweiterung sowie den parallelen Mehrstrangbetrieb für die industrielle Großproduktion.

3. Kompletter Prozessablauf

Fischzuführung → Zerkleinerung → Waschen → Fleischabscheidung → Raffination → Entwässerung → Mischung & Kryoprotektorzugabe → Formen/Verpacken → Tiefkühlung oder Weiterverarbeitung

4. Wichtige Verarbeitungsabschnitte & Anlagen

4.1 Rohstoffzuführung & Zerkleinerung

• Automatisches Trichterbeschickungssystem

• Fischbrecher / Fleischwolf

• Gleichmäßige Partikelgröße für eine stabile Folgeverarbeitung

Gewährleistet eine kontinuierliche und gesteuerte Rohstoffzufuhr.

4.2 Mehrstufiges Waschsystem

• Trommel- oder Schneckenwaschanlagen

• Mehrstufige Reinigungszyklen zur Entfernung von Blut, Fett und Verunreinigungen

• Verstellbarer Wasserdurchfluss und programmierbare Waschzeit

Ergebnis: Erhöhte Weiße und verbesserte Gelierfähigkeit des Surimi.

4.3 Fleischgewinnung & Enthäutung und Entbeinung

• Hochleistungs-Fischfleischseparator

• Präzise Abtrennung des Fleisches von Haut, Gräten und Schuppen

• Stabile Produktionsleistung mit geringstem Proteinverlust

4.4 Feinaufbereitungssystem

• Präzisionsraffineursiebe (individuell einstellbare Maschengrößen)

• Beseitigt restliche Verunreinigungen und Bindegewebsanteile

• Optimiert die Texturglätte und -homogenität

4.5 Entwässerungssystem (Abschnitt)

• Schneckenpresse oder Bandentwässerungsanlage

• Gezielte Feuchtereduzierung

• Optimierter Feuchtegehalt für die Gelbildung

Entscheidend für die Erzielung gleichbleibender Surimi-Qualität.

4.6 Mischen & Kryoprotektorzugabe

• Vakuummischer mit Temperaturregelung

• Automatische Dosierung von Zucker, Sorbitol und Zusatzstoffen

• Homogene Mischung ohne Lufteinschluss

Hilft, die Funktionalität des Proteins während der Gefrierlagerung zu erhalten.

4.7 Formen, Verpacken & Einfrieren

• Blöcke formen oder als Loseware verpacken

• Automatisches Wiegen und Verpacken

• Integration von IQF- oder Blockgefrierung

5. Automatisierungs- & Steuerungssystem

• PLC-zentrales Steuerungssystem

• Touchscreen-Benutzeroberfläche

• Echtzeitüberwachung von Kapazität, Feuchte und Temperatur

• Alarm- und Störfallschutzsystem

• Optionale MES-/ERP-Datenintegration

6. Lebensmittelsicherheit & Hygienegerechtes Design

• Konstruktion aus SUS304-Edelstahl

• Lebensmittelechte Riemen und Dichtungen

• Reinigung ohne Werkzeug – zerlegbare Bauteile

• Schnittstellen für CIP-Reinigung (Reinigung an Ort und Stelle)

Erfüllt die Anforderungen von:

• HACCP (GEFAHRENANALYSE UND KRITISCHE KONTROLLPUNKTE)

• ISO 22000 (QUALITÄTSMANAGEMENTSYSTEM FÜR LEBENSMITTELSICHERHEIT)

• EU-Standards für Meeresfrüchteverarbeitung

• FDA-Richtlinien

7. Optimierung der Arbeitskräfte & Effizienz

8. Die wichtigsten Vorteile unserer Surimi-Verarbeitungsanlage

• Konstante Gel-Festigkeit und helle, appetitliche Farbe

• Maximale Rohstoffausbeute an Fischfleisch

• Geringer Verbrauch von Wasser und Energie

• Anpassbare und flexible Produktionskapazität

• Optimiert für die Herstellung von Exportware

9. Optionale Zusatzmodule und Erweiterungen

• Anlage zur Herstellung von Fischbällchen und Fischkuchen

• Automatisches Würz- und Emulsionssystem &

• Integration von Surimi-Produktionslinien (Crabsticks)

• Weiterverarbeitung von Nebenprodukten (Fischöl, Proteinpulver)

• Automatisierung von Kühlhauslogistik und -lagerung

10. Ideale Zielkunden

• Industrielle Surimi-Produzenten

• Verarbeitungsanlagen für Tiefkühlschalentierprodukte

• Hersteller von Meeresfrüchte-Analoga (Surimi-Produkten)

• Investoren planen Großanlagen zur Verarbeitung von Fischpaste