Trommelblasen-Waschmaschine

Schwerlast-Industrietrommel-Blasenwaschmaschine für die Verarbeitung von Wurzelgemüse und Obst. Ausstattung: 5,5-kW-Antrieb, SUS304-Gehäusebauweise und duale Luftkavitation.

Detaillierte Gerätevorstellung
Erfahren Sie alles über die Funktionsweise, Einsatzbereiche und technischen Highlights der Trommel-Blasenwaschmaschine.

Industrielle Trommel-Blasenwaschmaschine für die Hochleistungs-Verarbeitung von Erntegut

Die effektive Entfernung von Erde, Pestizidrückständen und festhaftenden Ablagerungen von geerntetem Erntegut erfordert eine intensive mechanische Agitation, die keine Oberflächenschäden verursacht. Der BubbleClean-2000 vereint eine kontinuierlich rotierende Siebtrommel mit leistungsstarker Luftkavitation für eine gründliche Reinigung von Wurzelgemüse, festem Obst und voluminösen Agrarprodukten. Durch die Suspension des Ernteguts in einem belüfteten Fluidbett und dem gleichzeitigen Durchlauf über die integrierten Trommel-Leitbleche werden hartnäckige Schmutzpartikel zuverlässig gelöst und entfernt. Die kompakte Bauweise und das integrierte Wasserrückgewinnungsmodul machen das Gerät zur Standardlösung für den Wareneingang in durchlaufenden industriellen Lebensmittelverarbeitungsanlagen.

Technische Daten der BubbleClean-2000

SpezifikationSpezifikation
GerätemodellBubbleClean-2000
Standardkapazität2.000 kg/h (je nach Beschickungsdichte)
Installierte Gesamtleistung5,5 kW (380 V / 50 Hz / 3-Phasen-Standard)
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe)2200 mm x 1200 mm x 1600 mm
Eigengewicht800 kg
Trommel-Drehzahl5 - 25 U/min (VFD-einstellbar)
WasserrückführungIntegriertes 120-Mikron-Keilspalt-Filterungssystem
MaterialqualitätSUS304 Edelstahl (sandgestrahlte Oberfläche)

Doppelwirkende Sedimententfernung & Betriebseffizienz

Die rein statische Nutzung von Einweichtanks führt zu Produktionsengpässen und kann eingebackene Feldreste nicht zuverlässig entfernen. Der BubbleClean-2000 kombiniert hydraulische Scherkräfte mit sanftem mechanischem Tumbling, um genau diese Herausforderungen bei der Verarbeitung schwerer Wurzelgemüse wie Kartoffeln, Möhren und Rüben zu lösen.

Für einen vollautomatischen Produktionsprozess wird diese Trommelwaschanlage häufig als Eingangsknoten installiert. Das gereinigte Produkt verlässt die Trommel automatisch und kann direkt in die nachfolgendeobst- und gemüseverarbeitungslinieanlage gefördert werden. dadurch ist ein nahtloser übergang von der schmutzentfernung zum schneiden oder blanchieren sichergestellt.

Integrierte Antriebstechnik und FU-Synchronisation

Die mechanische Langlebigkeit einer Trommelwaschanlage erfordert ein zuverlässiges Antriebssystem unter permanent feuchten Bedingungen. Die rotierende Haupttrommel wird von einem leistungsstarken 1,5-kW-Getriebemotor angetrieben. Die Kraftübertragung erfolgt über eine korrosionsbeständige SUS304-Rollenkette, die in einem abgedichteten Schutzgehäuse vor Pflanzensäften und Schmutz geschützt ist.

Die Steuerung aller Prozessparameter erfolgt über ein IP65-geschütztes zentrales Schaltschrank. Die Trommel wird über einen Frequenzumrichter (FU) geregelt. So kann die Verweilzeit im Innenraum je nach Empfindlichkeit oder Verschmutzungsgrad des Produkts angepasst werden: Für stark verschmutztes Wurzelgemüse gewährleistet eine langsame Drehzahl von 5 U/min eine optimale Reinigungszeit, während feste Früchte für einen schnellen Durchsatz mit 25 U/min verarbeitet werden.

Integrierbar in Zentralküchen und Verpackungsanlagen mit einer Kapazität von 2000 kg/h

Bei der Planung einer Hochleistungs-Sortieranlage für Frischeprodukte sind die verfügbare Bodenfläche und die Infrastruktur entscheidend für den Einsatz der Geräte. Dank ihrer Grundfläche von 2200mm x 1200mm lässt sich die BubbleClean-2000 problemlos neben Standard-Anlieferungsrampen aufstellen, ohne dass größere bauliche Veränderungen notwendig sind. In kalten Anbauregionen, in denen Wurzelgemüse häufig mit festem, gefrorenem Lehmboden geerntet wird, ermöglicht der Wassertank die Nachrüstung von zusätzlichen Dampfeinspritzleitungen. Diese wärmen das Waschbad vor und lösen den angetrockneten Boden schneller.

Oberhalb der Auslaufschurre ist ein integrierter Hochdruck-Frischwasser-Sprühkranz angebracht. Sobald die Produkte das Hauptwaschbad verlassen, erhalten sie eine abschließende Spülung mit Trinkwasser. So wird sichergestellt, dass kein recyceltes Wasser auf der Oberfläche der Lebensmittel verbleibt, bevor sie in die Trocknungs- oder Schälphase gelangen.

Internationale Lebensmittelsicherheitsstandards und Konstruktionsvorschriften

Maschinen, die im Lebensmittelbereich eingesetzt werden, müssen strengsten mikrobiologischen Kontrollnormen entsprechen. Alle internen Schweißnähte an Trommel und Haupttank werden durchgehend im WIG-Verfahren geschweißt und anschließend passiviert. So werden feinste Spalten eliminiert, in denen sich Keime ansiedeln könnten. Die Schaltschränke sind mit CE-zertifizierten Schützen, Überlastrelais und geschirmten Kabeln ausgestattet, um die hohen Anforderungen bei Hochdruck-Reinigungen zu erfüllen. Zur Unterstützung bei der lokalen HACCP-Zertifizierung stellen wir alle Werkseigenschaftszeugnisse, die Anlagenlayoutpläne sowie die Standardarbeitsanweisungen bereit.

Häufig gestellte Fragen

Wie hoch ist der Wasserverbrauch im Dauerbetrieb?
Für die Erstbefüllung des Tanks werden etwa 1,5 Kubikmeter Wasser benötigt. Dank des integrierten Filtrations- und Kreislaufsystems beschränkt sich der laufende Verbrauch jedoch auf nur 0,3 bis 0,5 Kubikmeter pro Stunde – und zwar für die abschließende Frischwasserspülung.
Kann die Drehzahl der Trommel für weiche Früchte wie Äpfel angepasst werden?
Ja, die Drehung der Trommel wird über einen industriellen Frequenzumrichter (FU) gesteuert. So kann das Bedienpersonal die Umlaufgeschwindigkeit bei empfindlichen Früchten wie Äpfeln reduzieren, um Druckstellen zu vermeiden. Dabei bleibt die intensive Bewegung durch die Luftblasen voll erhalten.
Wie werden Schmutzablagerungen wie Schlamm und Sand aus dem Gerät entfernt?
Der Boden des Hauptbehälters besitzt ein V-förmiges Auffangbecken mit großdimensionierten Schnellablass-Drehventilen. Hier sammeln sich Sand und Sedimente und können in Sekundenschnelle entfernt werden, ohne das gesamte darüber stehende Wasser ablassen zu müssen.
Welcher Elektroanschluss wird für dieses Gerät benötigt?
Die Standardausstattung erfordert einen 380V 50Hz 3-Phasen-Anschluss, um die gesamte Leistungsaufnahme von 5,5 kW (Gebläse, Pumpen und Antriebsmotoren) zu decken. Wir können die Spannungswandler jedoch an regionale Erfordernisse wie 220V, 415V oder 480V anpassen.
Zertifizierungen
International anerkannte Zertifizierungen gewährleisten die Zuverlässigkeit und Konformität unserer Anlagen.
CE-Zertifizierung

CE-Zertifizierung

ISO 9001 ZERTIFIZIERUNG

ISO 9001 ZERTIFIZIERUNG

FDA-Zertifizierung

FDA (US-AMERIKANISCHE GESUNDHEITSBEHÖRDE)

Halal-Zertifizierung

Halal-zertifiziert

Umweltzertifizierung

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Patentierte Technologie

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