Lignes de production de snacks & Solutions pour usines de transformation | HSYL

Si les extrudeuses monovis sont plus abordables et adaptées à la production de pâtes simples ou de snacks basiques, HSYL recommande l'utilisation d'extrudeuses bi-vis pour la majorité des productions de snacks modernes. Les machines bi-vis offrent une meilleure capacité de mélange ainsi que des fonctions d'auto-nettoyage, tout en étant capables de traiter une plus grande variété de matières premières (notamment les formulations à forte teneur en eau ou en huile). Cela vous permet de diversifier votre gamme de snacks soufflés tout en obtenant des textures plus fines.

Oui, la polyvalence de nos lignes d'extrusion permet de modifier facilement les formes. En changeant simplement la filière à la tête de l'extrudeuse et en ajustant la vitesse de coupe, vous pouvez produire diverses formes telles que des billes, des anneaux, des tubes, des étoiles ou encore des fleurs, tout en utilisant la même ligne de production de base.

Nos lignes de production sont équipées d'un système d'assaisonnement continu à double tambour. Le premier tambour applique une fine couche d'huile (ou de liant) pour favoriser l'adhérence, tandis que le second pulvérise l'assaisonnement en poudre. Le mouvement rotatif, associé à des buses de pulvérisation et des doseurs de poudre réglables, garantit un enrobage à 360 degrés, même pour les formes irrégulières (telles que les bretzels ou les chips), évitant ainsi toute zone non couverte ou tout agglomérat.

Le processus d'extrusion de base est similaire, mais les équipements de finition diffèrent. Les snacks frits passent par une friteuse continue pour obtenir une texture croustillante et légèrement huileuse (comme les extrudés au fromage). Les snacks cuits passent, quant à eux, par un sécheur à air chaud multi-étagé afin d'éliminer l'humidité, ce qui permet d'obtenir un produit plus sain et moins gras. Nous pouvons configurer la ligne selon l'une ou l'autre de ces méthodes, en fonction de votre positionnement sur le marché.

Afin d'éviter que les snacks ne deviennent trop gras, nos lignes de friture continue sont équipées d'un système de déshuilage automatique. Selon le produit, nous utilisons soit une essoreuse centrifuge pour éliminer l'excès d'huile, soit un système de couteaux d'air à haute pression immédiatement après la friture. Ce procédé permet de maîtriser le taux d'huile résiduelle, garantissant ainsi un produit croustillant plutôt que détrempé par le gras.

Oui. Les tendances de consommation actuelles privilégient les collations saines. Les extrudeuses HSYL sont capables de transformer des mélanges de céréales complexes, tels que la farine de maïs, la farine de riz, le blé, l'avoine, et même des légumineuses riches en protéines comme la farine de pois. Nous pouvons ajuster la configuration de la vis afin de traiter efficacement ces différentes densités et viscosités.

Nos friteuses sont dotées d'un système de circulation et de filtration de l'huile. Ce dispositif fait circuler l'huile en continu à travers un filtre afin d'éliminer les particules carbonisées et les miettes, responsables des mauvais goûts et d'une oxydation prématurée. Cela permet non seulement de prolonger la durée de vie de votre huile de cuisson, mais garantit également que vos produits soient savoureux, frais et dotés d'une belle couleur dorée.

L'oxydation et l'humidité sont les pires ennemies de la fraîcheur des snacks croustillants. Pour y remédier, nous recommandons l'utilisation d'une ensacheuse verticale (VFFS) équipée d'un dispositif d'injection d'azote. En remplaçant l'oxygène à l'intérieur du sachet par de l'azote inerte avant le scellage, vous empêchez le rancissement des graisses et préservez l'intégrité physique du produit durant le transport.

HSYL propose des solutions évolutives. Nos gammes d'entrée de gamme, d'une capacité d'environ 100 à 150 kg/h, sont parfaitement adaptées aux lancements d'activité. Pour les fabricants déjà bien implantés, nous proposons des lignes industrielles performantes, capables de traiter de 200 kg/h à 500 kg/h, voire davantage, et équipées de systèmes de convoyage entièrement automatisés afin de limiter l'intervention manuelle.

Si vous achetez de la farine ou de la semoule de maïs déjà moulue, cet équipement ne vous sera pas nécessaire. En revanche, si vous envisagez d'acheter des grains entiers (tels que des grains de maïs ou du riz) afin de réduire vos coûts de matières premières, nous pouvons intégrer un broyeur à marteaux haute performance ainsi qu'un mélangeur en amont de votre ligne de production pour que vous puissiez préparer votre propre mélange de farines fraîches.