Máquina para Cone de Pizza

Equipamento industrial para cones de pizza, 800–1.200 peças/h, aço inoxidável SUS304, certificação CE. Soluções turnkey pela HSYL. Solicite agora o layout e o orçamento.

Apresentação Detalhada do Equipamento
Conheça em detalhes os princípios de operação, aplicações e diferenciais técnicos do equipamento para cones de pizza.

Equipamento Industrial para Cone de Pizza com Formação Automatizada & Linhas de Cura

O equipamento HSYL para cones de pizza foi desenvolvido para produção industrial contínua de bases crocantes em formato cônico, com espessura uniforme e teor de umidade controlado. O sistema integra alimentação de massa, moldagem rotativa, assagem térmica e desenformagem em um processo sincronizado, ideal para cozinhas industriais e plantas alimentícias que atendem ao varejo ou ao segmento de alimentos congelados.

Especificações Técnicas

ModeloCapacidade (un/h)PotênciaTensãoDimensões em milímetrosMaterial da EstruturaPeso
HSYL-PC800800–100018 kW (aquecimento elétrico)380V / 50Hz / 3 Fases3200 × 1200 por 1800SUS304 + Base em Aço Carbono1500
HSYL-PC12001000–120024 kW (aquecimento elétrico)380V / 50Hz / 3 Fases3800 × 1350 por 1900SUS304 + Base em Aço Carbono1850

Diferenciais & Vantagens Chave

Sistema de Molde Côncico Giratório com Controle Uniforme de Espessura
Moldes de alumínio usinados com precisão e revestimento antiaderente asseguram uma transferência de calor uniforme e espessura de parede consistente (geralmente entre 3–5 mm). Isso minimiza rachaduras durante o preenchimento e aumenta o rendimento do produto final.

Aquecimento Multizona Independente com Controle Preciso de Perfil Térmico
As placas de aquecimento elétrico são divididas em zonas controláveis com monitoramento via termopar. O desvio de temperatura é mantido dentro de ±2°C, garantindo uma gelatinização estável do amido e a redução de umidade, sem escurecimento excessivo.

Estrutura Sanitária Lavável + Conformidade com HACCP
Com estrutura aberta, superfícies inclinadas e mínimas saliências horizontais, o design facilita as rotinas de higienização diárias em conformidade com o HACCP. As bandejas de coleta removíveis e os protetores de rápida liberação reduzem o tempo de limpeza em aproximadamente 30% quando comparado a estruturas fechadas tipo gabinete.

Desmoldagem Integrada & Transferência com Resfriamento + Menor Necessidade de Mão de Obra
Um braço mecânico de desmoldeo por came liberta cones para uma esteira transportadora de rede de aço inoxidável para pré-arrefecimento. O sistema pode ser diretamente conectado a umLinha de Produção de Pão Totalmente Automatizadamódulo de transporte por esteira ou a estações de enchimento e embalagem a jusante para operação contínua.

Configuração de Linha Expansível + Capacidade de Projeto Chave-na-Mão
O equipamento pode ser integrado com misturadores de massa, laminadores ou transportadores de arrefecimento em espiral. Para layouts completos de fábrica, pode operar num sistema de padaria modular semelhante a umaLinha de Produção Industrial de Panificação, assegurando sincronização entre a preparação de massa a montante e os processos de enchimento ou congelamento a jusante.

Princípio de Funcionamento & Projeto Estrutural

O sistema funciona com um mecanismo de indexação rotativo contínuo. Porções de massa preparada são depositadas em moldes cônicos pré-aquecidos, instalados em uma torre giratória. À medida que a torre avança, cada estação passa por etapas de modelagem e assamento sequenciais.

Um braço de prensagem acionado por servo conforma a massa sobre a superfície do molde com pressão controlada. O assamento é realizado por condução térmica direta, complementado por placas de aquecimento radiante superiores. Esse sistema de aquecimento duplo garante a formação de uma crosta uniforme e a redução controlada da umidade interna para aproximadamente 12–15%, conforme a formulação da receita.

O sistema de transmissão compreende um redutor de engrenagens acoplado a um motor principal de 2,2 kW, que transmite torque por meio de um conjunto corrente e roda dentada em aço temperado. Os rolamentos são do tipo vedado e adequados para operação em ambientes de alta temperatura. O painel elétrico aloja um controlador PLC com proteção contra sobrecarga, circuitos de parada de emergência em conformidade com as normas de segurança CE, além de controladores PID de temperatura independentes.

Todas as superfícies em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável SUS304. Os parafusos e fixadores nessas áreas também são em aço inoxidável, e a fiação é acondicionada em eletrodutos protetores para evitar contaminação e facilitar a manutenção. A estrutura da máquina está instalada sobre pés reguláveis antivibração, garantindo estabilidade operacional durante turnos contínuos de produção.

Aplicações Industriais & Soluções Integradas

Em cozinhas centrais que produzem cones de pizza prontos para rechear em praças de alimentação, a configuração HSYL-PC1200 suporta operações em dois turnos, com uma produção horária estável superior a 1000 unidades. Quando integrado a sistemas automáticos de dosagem de molho e queijo ralado, a sincronização do ciclo reduz o tempo ocioso entre o assamento e o recheio.

Para fabricantes de produtos congelados, os cones podem ser pré-assados e, após o recheio, encaminhados a um túnel de congelamento espiral. A densidade controlada da crosta minimiza o risco de colapso estrutural durante o congelamento rápido a -35°C, preservando a integridade dimensional.

Em uma unidade de panificação de 2.000 a 3.000 m², o equipamento para cones de pizza geralmente é posicionado após o sistema de divisão e laminação da massa. Os transportadores são alinhados para manter um fluxo de materiais linear, minimizando o cruzamento de tráfego e atendendo às exigências de zoneamento das BPF (Boas Práticas de Fabricação). A HSYL disponibiliza plantas de layout, cálculos de carga e análise de requisitos de utilidades (energia, ventilação, dissipação de calor) como parte do planejamento integral de projetos sob encomenda.

Por Que Escolher a HSYL Para Sua Linha de Produção?

A HSYL (Hongsheng Yuanlin) é fabricante de equipamentos industriais para processamento de alimentos, seguindo rígidos procedimentos de controle de qualidade. Nossos sistemas são projetados em conformidade com as diretivas CE, e nossas práticas de produção seguem as normas internacionais de segurança alimentar, como BRC e os padrões de higiene orientados pela USDA.

Oferecemos personalização de voltagem (220V/380V/415V, 50/60Hz), ajustes no tamanho dos moldes e serviços OEM/ODM adaptados às preferências regionais de produto. A instalação & e o suporte para comissionamento podem ser realizados presencialmente ou com orientação técnica remota. Manteemos em estoque peças de reposição, como elementos de aquecimento, termopares e rolamentos, para despacho global.

Solicite uma Proposta Técnica

Para obter orçamentos detalhados, desenhos do layout da fábrica ou um vídeo de teste de operação com a sua formulação de massa, entre em contato com a equipe de engenharia da HSYL. Informe sua capacidade desejada, dimensões do cone e as condições de infraestrutura; nós prepararemos uma solução de produção sob medida.

Perguntas Frequentes (FAQ)

Qual é o prazo de entrega padrão para equipamentos industriais de produção de cones de pizza?
O prazo médio de produção é de 45 a 60 dias úteis, variando conforme a quantidade de moldes, a especificação de voltagem e a carga de trabalho da fábrica.
A máquina é capaz de produzir cones em diferentes tamanhos?
Sim, é possível fabricar conjuntos de moldes intercambiáveis para atender diferentes diâmetros e alturas. A troca de formato leva em média 2 a 3 horas, realizada por operadores treinados.
Quais são as utilidades necessárias para a instalação?
O sistema necessita de alimentação elétrica trifásica estável, ventilação adequada para dissipação de calor e ar comprimido padrão (0,6–0,8 MPa) para componentes pneumáticos, quando aplicável.
O treinamento de operadores está incluído?
Durante a comissionagem, são oferecidos treinamento operacional e orientação de manutenção, com instruções sobre controle de temperatura, higienização e inspeções de rotina.
Como é garantida a consistência do produto durante jornadas de trabalho longas?
A temperatura é regulada por controle PID com realimentação por termopar. O posicionamento mecânico indexado assegura tempo de assamento uniforme em cada posição de molde, reduzindo ao mínimo as variações entre lotes.
Certificações
Certificações internacionalmente reconhecidas asseguram a confiabilidade e conformidade dos equipamentos.
Certificação CE

Certificação CE

NORMA ISO 9001

NORMA ISO 9001

Certificação FDA

FDA (AGÊNCIA DE ALIMENTOS E MEDICAMENTOS DOS EUA)

Certificação Halal

Certificado Halal

Certificação Ambiental

Certificação Ambiental

Tecnologia Patenteada

Tecnologia Patenteada

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