อุปกรณ์พิซซ่าโคน

อุปกรณ์พิซซ่าโคนอุตสาหกรรม กำลังการผลิต 800–1,200 ชิ้น/ชม. วัสดุ SUS304 ผ่านมาตรฐาน CE ให้บริการโซลูชันครบวงจรจาก HSYL ขอรับเลย์เอาต์และใบเสนอราคาได้เลยวันนี้

แนะนำอุปกรณ์แบบเจาะลึก
ศึกษาเชิงลึกเกี่ยวกับหลักการทำงาน รูปแบบการใช้งาน และเทคโนโลยีเด่นของเครื่องพิซซ่าโคน

เครื่องพิซซ่าโคนอุตสาหกรรม สำหรับสายการขึ้นรูปอัตโนมัติและสายการอบ &

เครื่องพิซซ่าโคน HSYL ออกแบบมาเพื่อการผลิตอุตสาหกรรมต่อเนื่อง ทำฐานพิซซ่าทรงกรวยกรอบอร่อย หนาสม่ำเสมอ ควบคุมความชื้นได้ดี ทำงานครบจบในระบบเดียว ตั้งแต่ป้อนแป้ง ขึ้นรูปทรงกรวยด้วยระบบหมุน อบด้วยความร้อน ไปจนถึงปล่อยชิ้นงาน เหมาะสำหรับครัวกลางและโรงงานอาหาร เพื่อจำหน่ายปลีกหรือผลิตสินค้าแช่แข็ง

สเปคทางเทคนิค

รุ่นกำลังการผลิต (ชิ้น/ชม.)กำลัง (กิโลวัตต์)แรงดันไฟฟ้าขนาด (มิลลิเมตร)วัสดุน้ำหนัก (กก.)
HSYL-PC800800–1000กำลังไฟฟ้า 18 กิโลวัตต์ (ระบบให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า)380V / 50Hz / 3 เฟส3200 × 1200 × 1800ฐาน SUS304 + ฐานเหล็กคาร์บอน1500
HSYL-PC12001000–120024 กิโลวัตต์ (ระบบให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า)380V / 50Hz / 3 เฟส3800 × 1350 × 1900ฐาน SUS304 + ฐานเหล็กคาร์บอน1850

คุณสมบัติเด่น & จุดเด่น

ระบบแม่พิมพ์กรวยแบบหมุน พร้อมระบบควบคุมความหนาให้สม่ำเสมอ
แม่พิมพ์อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ พร้อมสารเคลือบกันติด ช่วยให้ความร้อนกระจายทั่วถึงและควบคุมความหนาผนังได้สม่ำเสมอ (โดยทั่วไป 3–5 มม.) ลดปัญหาการแตกร้าวขณะเติมวัตถุดิบ เพิ่มอัตราสินค้าสำเร็จที่ได้มาตรฐาน

ระบบให้ความร้อนอิสระแยกหลายโซน พร้อมโปรไฟล์อุณหภูมิที่แม่นยำ
แผ่นให้ความร้อนไฟฟ้าแบ่งเป็นหลายโซนควบคุมได้ พร้อมระบบวัดและควบคุมอุณหภูมิแบบป้อนกลับด้วยเทอร์โมคัปเปิล รักษาความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิไม่เกิน ±2°C เพื่อให้แป้งสุกสม่ำเสมอและลดความชื้นได้ตามมาตรฐาน โดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์ไหม้เกรียม

โครงสร้างเปิดโล่ง รองรับการล้างทำความสะอาดตามหลักสุขอนามัย สอดคล้องกับมาตรฐาน HACCP
การออกแบบแบบเปิดโล่ง มีพื้นผิวเอียงและลดส่วนที่เป็นขอบแนวนอน ง่ายต่อการทำความสะอาดทุกวันตามแนวทาง HACCP ถาดรองน้ำเสียแบบถอดล้างได้และฝาครอบปลดเร็ว ช่วยลดเวลาทำความสะอาดลงประมาณ 30% เมื่อเทียบกับโครงสร้างตู้แบบปิดทึบ

ระบบถอดชิ้นงาน & พร้อมลำเลียงและลดอุณหภูมิแบบบูรณาการ ช่วยประหยัดแรงงาน
แขนถอดชิ้นงานแบบกลไกขับเคลื่อนด้วยแคม (Cam-Driven) จะปล่อยกรวยขนมปังลงบนสายพานตะแกรงสแตนเลสเพื่อการคูลลิ่งเบื้องต้น ระบบนี้สามารถเชื่อมต่อตรงกับสายการผลิตขนมปังอัตโนมัติเต็มระบบโมดูลลำเลียงแบบ style conveying หรือสถานีเติมไส้และบรรจุภัณฑ์ช่วงท้ายไลน์ เพื่อการทำงานต่อเนื่อง

โครงสร้างสายการผลิตที่สามารถขยายเพิ่มได้ + ระบบพร้อมใช้งานแบบเบ็ดเสร็จ
เครื่องจักรนี้สามารถทำงานร่วมกับเครื่องนวดแป้ง (Dough Mixer), เครื่องรีดแป้ง (Sheeter), หรือสายพานคูลลิ่งแบบเกลียว (Spiral Cooling Conveyor) สำหรับเลย์เอาท์โรงงานครบวงจร สามารถติดตั้งใช้งานในระบบเบเกอรี่แบบโมดูลาร์ คล้ายคลึงกับสายการผลิตเบเกอรี่ระดับอุตสาหกรรม (Industrial Scale)เพื่อให้มั่นใจในการประสานงานระหว่างขั้นตอนเตรียมแป้งช่วงต้น (upstream) กับการเติมไส้หรือกระบวนการแช่แข็งช่วงท้าย (downstream) อย่างลงตัว

หลักการทำงาน & การออกแบบทางวิศวกรรมโครงสร้าง

ระบบทำงานด้วยกลไกหมุนแบบต่อเนื่อง เนื้อแป้งที่เตรียมไว้จะถูกจ่ายลงบนแม่พิมพ์ทรงกรวยที่ผ่านการอุ่นร้อนไว้แล้ว ซึ่งติดตั้งอยู่บนชุดหัวหมุน เมื่อหัวหมุนเคลื่อนที่ไปข้างหน้า แต่ละสถานีจะดำเนินการขึ้นรูปและอบตามลำดับขั้นตอน

แขนกดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะขึ้นรูปแป้งลงบนผิวแม่พิมพ์ด้วยแรงดันที่ควบคุมอย่างแม่นยำ การอบใช้ความร้อนสองระบบควบคู่กัน คือการนำความร้อนผ่านการสัมผัสโดยตรง และการแผ่รังสีความร้อนจากแผ่นให้ความร้อนด้านบน การถ่ายเทความร้อนแบบผสมผสานนี้ช่วยให้เปลือกสุกสม่ำเสมอและลดความชื้นภายในอย่างควบคุมได้เหลือประมาณ 12–15% ตามสูตรผลิตภัณฑ์

ระบบขับเคลื่อนประกอบด้วยเกียร์ลดรอบเชื่อมต่อกับมอเตอร์หลักกำลัง 2.2 กิโลวัตต์ ถ่ายทอดแรงบิดผ่านชุดโซ่เหล็กชุบแข็งและเฟืองโซ่ ตลับลูกปืนเป็นแบบปิดผนึกและรองรับการทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ตู้ควบคุมไฟฟ้าประกอบด้วย PLC พร้อมระบบป้องกันโหลดเกิน วงจรหยุดฉุกเฉินที่เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย CE และคอนโทรลเลอร์ PID ควบคุมอุณหภูมิแต่ละจุดแยกอิสระ

ผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผลิตจากสแตนเลส SUS304 ตัวยึดในจุดสัมผัสทั้งหมดเป็นสแตนเลส สายไฟเดินผ่านท่อร้อยสายป้องกันเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษา โครงเครื่องติดตั้งบนฐานปรับระดับพร้อมระบบกันสั่น เพื่อความมั่นคงขณะเดินเครื่องต่อเนื่องตลอดหลายกะ

ตัวอย่างการใช้งานในอุตสาหกรรม & โซลูชันครบวงจร

ในครัวกลางที่ผลิตโคนพิซซ่าพร้อมเติมไส้สำหรับศูนย์อาหาร เครื่อง HSYL-PC1200 รองรับการทำงาน 2 กะ โดยให้ผลผลิตคงที่เกิน 1,000 ชิ้นต่อชั่วโมง เมื่อใช้ร่วมกับระบบจ่ายซอสและชีสขูดอัตโนมัติ การจังหวะรอบการทำงานจะสอดคล้องกัน ลดเวลาหยุดรอระหว่างขั้นตอนอบและเติมไส้ให้เหลือน้อยที่สุด

สำหรับผู้ผลิตสินค้าแช่แข็ง โสามารอบบางส่วนแล้วส่งเข้าตู้แช่แข็งแบบเกลียว (spiral freezer) หลังเติมไส้ ความหนาแน่นของเปลือกที่ควบคุมอย่างแม่นยำช่วยลดการยุบตัวของโครงสร้างระหว่างการแช่แข็งเร็วที่ -35°C คงรูปทรงและมิติของผลิตภัณฑ์ได้ดี

ในโรงงานเบเกอรี่ขนาด 2,000–3,000 ตร.ม. เครื่องทำโคนพิซซ่าจะติดตั้งหลังระบบตัดแบ่งและรีดแป้ง สายพานถูกจัดวางให้วัสดุไหลเป็นเส้นตรง ลดการจราจรตัดขวางและรองรับการแบ่งเขตตามมาตรฐาน GMP HSYL ให้บริการออกแบบผังโรงงาน คำนวณภาระโหลด และวิเคราะห์สาธารณูปโภค (ไฟฟ้า ระบายอากาศ ระบายความร้อน) เป็นส่วนหนึ่งของการวางแผนโครงการแบบครบวงจร

ทำไมจึงควรเลือก HSYL สำหรับสายการผลิตของคุณ?

HSYL (Hongsheng Yuanlin) ผลิตอุปกรณ์แปรรูปอาหารอุตสาหกรรมภายใต้ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด ระบบของเราได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับข้อกำหนด CE และแนวปฏิบัติในการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยอาหารระดับสากล อาทิ BRC และแนวทางสุขอนามัยตามมาตรฐาน USDA

เรามีบริการปรับแต่งแรงดันไฟฟ้า (220V/380V/415V, 50/60Hz) ปรับขนาดแม่พิมพ์ และบริการ OEM/ODM ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ในแต่ละภูมิภาค บริการติดตั้ง & ทดสอบระบบ สามารถดำเนินการที่หน้างานหรือผ่านคำแนะนำทางเทคนิคจากระยะไกล อะไหล่ต่างๆ รวมถึงฮีตเตอร์ เทอร์โมคัปเปิล และตลับลูกปืน มีพร้อมจัดส่งทั่วโลก

ขอรับข้อเสนอทางเทคนิค

สำหรับใบเสนอราคาโดยละเอียด แบบผังโรงงาน หรือวิดีโอทดสอบการทำงานด้วยสูตรโดของคุณ กรุณาติดต่อทีมวิศวกรรม HSYL เพียงระบุกำลังการผลิตที่ต้องการ ขนาดกรวย และเงื่อนไขสาธารณูปโภค แล้วเราจะจัดเตรียมโซลูชันการผลิตที่ออกแบบเฉพาะสำหรับคุณ

คำถามที่พบบ่อย

ระยะเวลามาตรฐานในการสั่งผลิตอุปกรณ์พิซซ่าคอร์นอุตสาหกรรมคือเท่าใด
โดยทั่วไป ระยะเวลาการผลิตอยู่ที่ 45-60 วันทำการ ขึ้นอยู่กับจำนวนแม่พิมพ์ สเปกแรงดันไฟฟ้า และปริมาณงานของโรงงาน
เครื่องสามารถผลิตกรวยได้หลายขนาดหรือไม่
สามารถผลิตชุดแม่พิมพ์แบบถอดเปลี่ยนได้ เพื่อรองรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงที่หลากหลาย การเปลี่ยนแม่พิมพ์ใช้เวลาประมาณ 2–3 ชั่วโมง โดยช่างที่ผ่านการฝึกอบรมแล้ว
ต้องเตรียมระบบสาธารณูปโภคอะไรบ้างสำหรับการติดตั้ง
ระบบต้องการไฟฟ้าสามเฟสที่มีเสถียรภาพ ระบบระบายอากาศที่เพียงพอเพื่อระบายความร้อน และระบบลมอัดมาตรฐาน (0.6–0.8 MPa) สำหรับชิ้นส่วนนิวแมติกในกรณีที่มีการตั้งค่าใช้งาน
มีบริการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานรวมอยู่ในแพ็กเกจด้วยหรือไม่
จัดฝึกอบรมการใช้งานและให้คำแนะนำด้านการบำรุงรักษาในขั้นตอนการทดสอบเดินเครื่อง ครอบคลุมการควบคุมอุณหภูมิ สุขอนามัย และการตรวจสอบตามรอบปกติ
จะรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอตลอดกะทำงานที่ยาวนานได้อย่างไร
อุณหภูมิถูกควบคุมด้วยระบบ PID แบบป้อนกลับด้วยเทอร์โมคัปเปิล ระบบจัดตำแหน่งเชิงกลช่วยรับรองเวลาอบที่สม่ำเสมอสำหรับทุกตำแหน่งแม่พิมพ์ ลดความผันผวนระหว่างชุดการผลิต
ใบรับรองมาตรฐาน
มาตรฐานสากลที่ได้รับการยอมรับ รับประกันความน่าเชื่อถือและเป็นไปตามข้อบังคับของอุปกรณ์
ใบรับรองมาตรฐาน CE

ใบรับรองมาตรฐาน CE

ระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001

ระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001

ใบรับรองมาตรฐาน FDA

FDA (อย.)

ใบรับรองฮาลาล

ฮาลาลที่ได้รับการรับรอง

ใบรับรองมาตรฐานสิ่งแวดล้อม

ใบรับรองมาตรฐานสิ่งแวดล้อม

เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรแล้ว

เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรแล้ว

คุณพร้อมสำหรับการสั่งผลิตสายการผลิตใหม่ตามความต้องการของคุณแล้วหรือยัง?

รับโซลูชันที่ปรับแต่งเฉพาะสำหรับคุณโดยมืออาชีพ

ระบุความต้องการของคุณ แล้วทีมผู้เชี่ยวชาญของเราจะออกแบบโซลูชันอุปกรณ์อาหารที่ตอบโจทย์ธุรกิจของคุณมากที่สุด

รูปแบบ: +[country code][number] (ตัวอย่าง: +8615098926008)

ข้อมูลของท่านจะถูกเก็บรักษาเป็นความลับสูงสุด และเรารับประกันการตอบกลับทุกคำถามภายใน 24 ชั่วโมง