Blackfish Konserve Üretim Hattı

Sabit Doku Gıdaya Uygun Tam Otomatik Dışa Aktarılmaya Hazır

HSYL otomatik siyah balık konserve üretim hattı, dakikada 60-150 kutu kapasitesine sahiptir. Dozajlama, vakumlu kapatma ve otoklav sterilizasyon süreçlerini içeren tam kapsamlı anahtar teslim kurulumdur.

Detaylı Ekipman Tanıtımı
Blackfish Konserve Üretim Hattı ekipmanlarının çalışma prensipleri, kullanım alanları ve teknik üstünlükleri hakkında derinlemesine bilgi edinin.

Endüstriyel Otomatik Kara Balık Konserve Üretim Hattı

Yönetici Özeti

Otomatik Blackfish (Yılan Balığı) Konserve Üretim Hattı, blackfish (snakehead) ve benzeri yoğun etli su ürünlerinin yapısal özelliklerine göre özel olarak tasarlanmış, merkezi bir mekanik ve termal işleme sistemidir. Hammaddeleri, hava sızdırmaz ve ticari sterilizasyon standartlarına uygun perakende ürünlere dönüştüren bu anahtar teslim mimari; dozajlama, vakumlama, kapak kapatma ve termal öldürme (sterilizasyon) aşamalarında manuel müdahaleyi minimuma indirir. Hacimsel hassasiyeti otomatik otoklav sterilizasyonu ile senkronize eden hat, FDA 21 CFR 113 ve HACCP uyumluluk parametrelerine tam bağlılık sağlayarak, sürekli endüstriyel operasyonlar sırasında teneke veya alüminyum kaplar için kesin F0 sterilizasyon değerleri sunar.

Teknik Özellikler

Teknik Özellik ParametresiTeknik Veriler
Model YapılandırmasıHSYL-BC150 Anahtar Teslim Üretim Hattı
Üretim Kapasitesi60 - 150 kutu / dk (VFD ile ayarlanabilir)
Hedef TürBlackfish, Yılanbaş, Yılan Balığı, Dibik barbunu
Uygulanabilir KonteynırlarTeneke, Alüminyum, Kolay Açılır Kapaklar
Toplam Kurulu GüçYaklaşık 90 kW
Standart Güç Kaynağı380V / 50Hz / 3 Faz (Özelleştirilebilir)
Buhar Tüketimi1200 -1500 kg / sa (Çalışma basıncı: 0.6 - 0.8 MPa)
Basınçlı Hava İhtiyacı0,6 MPa / 2,5 m³/dakika
Line Footprint (L×W×H)Yaklaşık 26.000 x 4.500 x 2.800 mm
Ana Malzeme SınıfıSUS304 / 316L Gıda Sınıfı Paslanmaz Çelik

Temel Özellikler & Avantajlar

Çalışma Prensibi & Yapısal Tasarım

Otomatik Siyah Balık Konserve Üretim Hattı'nın çalışma döngüsü doğrusal bir yapıda olup termodinamik prensiplere göre işler. Boş kaplar, paketleme istasyonuna ulaşmadan önce yüksek basınçlı buhar veya su püskürtmeli ters akışlı yıkama işleminden geçer; bu istasyonda önceden dilimlenmiş siyah balık parçaları mekanik veya yarı otomatik yöntemlerle kutuların içine yerleştirilir. Ardından açık kutular, modüler paslanmaz çelik konveyör bandı aracılığıyla sürekli termal tahliye ünitesine sevk edilir.

Tahliye odasının içerisinde, düşük basınçlı buhar ürünün içine nüfuz ederek iç sıcaklığı 75°C ile 85°C arasına getirir ve böylece yoğun doku içindeki hapsolmuş hava boşluklarını etkili bir şekilde dışarı atar. Sıvı dozajlama aşamasının ardından kaplar, kapağın kıvrılarak sıkıştırıldığı ve sızdırmaz bir çift dikişli mühür oluşturulduğu yüksek hızlı döner kapatma ünitesinden geçer. Mühürlenen üniteler otomatik olarak retort sepetlerine yüklenir ve otoklava aktarılır. Otoklav, iç sıcaklığı 121°C'ye yükseltmek için basınçlı buhar veya kademeli sıcak su yöntemini kullanır; bakteriyel sporların tamamen yok edildiği matematiksel olarak teyit edilene kadar bu sıcaklık eşiği korunur. Ardından, son etiketleme ve kolileme aşamalarından önce kutu deformasyonunu önlemek amacıyla kontrollü bir soğuk su geri basınçlı soğutma döngüsü başlatılır.

Sektörel Kullanım Senaryoları & Entegre Çözümler

Orta ve büyük ölçekli siyah balık işleme tesislerinde, sterilizasyon esnasında yüksek kas yapısına sahip et dokusunun formunu korumak, operasyonel süreçteki en temel zorluklardan biridir. Dakikada 120 kutu standart kalibrasyonla çalışan bu anahtar teslim sistem, 8 saatlik standart bir vardiyada 57.000 adetten fazla ürünü başarıyla işleyip sterilize edebilmektedir. Entegre 0.6 MPa buhar besleme sistemi sayesinde, otoklav partileri arasındaki termal geri kazanım süreleri minimuma indirilerek, kapama istasyonunda yaşanabilecek olası sıcaklık düşüşlerinin veya fiziksel darboğazların önüne geçilir.

Yüksek değerli aromalı siyah mersin balığı ürünlerinin işlenmesi sırasında, vakumlu kapatma makinesinin mikro ayarları büyük önem taşır. İşleyiciler, PLC sistemine belirli bir vakum basıncı uygulanacak şekilde programlama yaparak, hassas proteinlerin ve eklenen yağların hatalı emülsiyon oluşumunu engeller; böylece Asya ve uluslararası perakende pazarlarının talep ettiği kusursuz görsel ve dokusal standartları korumuş olurlar.

Üretim Hattınız İçin Neden HSYL'yi Seçmelisiniz?

Hongsheng Yuanlin (HSYL), karmaşık termal işleme hatlarını CE ve ASME basınçlı kap standartlarına tam uyumlu şekilde tasarlamakta, üretmekte ve devreye almaktadır. Kapalı kaynaklı elektrik mimarilerine bağlı kalmıyor; standart endüstriyel pnömatik sistemler, değişken frekanslı sürücüler (VFD) ve küresel çapta tanınan kontaktörler kullanarak, bakım departmanınızın herhangi bir marka kısıtlamasına takılmadan ekipmanın tüm kullanım ömrü boyunca tam kontrol sahibi olmasını sağlıyoruz.

Her bir anahtar teslim projemiz, sevkiyat öncesinde, belirttiğiniz teneke veya alüminyum kaplar kullanılarak kapsamlı bir Fabrika Kabul Testi'nden (FAT) geçirilir. Ayrıca, devreye alma aşamasında; fiziksel kurulum, borulama senkronizasyonu, retort öldürücülük kalibrasyonu ve ilk çalıştırmada hassas üretim metriklerine tam uyum sağlanması amacıyla kıdemli termal mühendislerimiz tesisinize gönderilerek yerinde personel eğitimi verilmektedir.

Harekete Geçirici Mesaj

Otomatik Blackfish Konserve Üretim Hattı için hassas kapasite konfigürasyonları, kullanım modelleri veya detaylı 3D tesis yerleşim planları hakkında bilgi almak için lütfen mühendislik departmanımızla iletişime geçin. Spesifik konteyner boyutlarınızı ve hedef üretim kapasitesi gereksinimlerinizi görüşmek üzere resmi bir teknik teklif talep edebilir veya bir danışmanlık randevusu oluşturabilirsiniz.

Sıkça Sorulan Sorular

Orca konserve hattının standart işleme kapasitesi nedir?
Standart mekanik kapasite, kullanılan teneke veya alüminyum kutu boyutlarına ve fabrikanın besleme hızına bağlı olarak dakikada 60 ile 150 kutu arasında değişmektedir.
Üretim hattı, et kalitesini bozmadan siyah balıkların yoğun kas yapısını işleyebilir mi?
Evet, termal retort sterilizasyon aşaması, 121°C'lik öldürücü döngü sırasında yoğun siyah balık dokusunun hücresel yapısının bozulmasını önlemek amacıyla, hassas geri basınç ve sıcaklık eğrileri uygulayacak şekilde PLC üzerinden programlanmıştır.
Sterilizasyon verileri, uyumluluk denetimleri için nasıl kaydediliyor?
Sistem, sıcaklık, basınç, bekleme süresi ve F0 değerlerini otomatik olarak kaydeden bir Siemens PLC ve HMI arayüzü kullanarak verileri dışa aktarır; böylece FDA ve HACCP uyumluluk raporlaması süreçlerini sağlar.
Anahtar teslim hattın tam kapasiteyle işletilebilmesi için hangi yardımcı tesis ihtiyaçları gereklidir?
Tesisin; 380V 3 fazlı elektrik beslemesi, 0,6 ile 0,8 MPa basınç aralığında saatte yaklaşık 1200 ila 1500 kg buhar ve dakikada 2,5 metreküp temiz basınçlı hava temin etmesi gerekmektedir.
Bu anahtar teslim tesisin standart üretim süresi nedir?
Tam teşekküllü bir anahtar teslim konserve üretim hattının imalat süreci, kapsamlı fabrika kabul testleri (FAT) ve tüm modüler bileşenlerin küresel sevkiyat öncesi senkronizasyonu ile birlikte genellikle 90 ila 120 gün sürmektedir.
Sertifikalar
Uluslararası geçerliliğe sahip sertifikalar, ekipman güvenilirliğini ve standartlara uygunluğu garanti eder.
CE Sertifikasyonu

CE Sertifikasyonu

ISO 9001 KALITE YÖNETIM SISTEMI

ISO 9001 KALITE YÖNETIM SISTEMI

FDA Sertifikası

ABD GIDA VE İLAÇ İDARESI

Helal Sertifikasyonu

Helal Sertifikalı

Çevresel Sertifikasyon

Çevresel Sertifikasyon

Patentli Teknoloji

Patentli Teknoloji

Bir sonraki üretim hattınızı kişiselleştirmeye hazır mısınız?

Size özel profesyonel çözümler sunuyoruz

İhtiyaçlarınızı belirtin, uzman ekibimiz size en uygun gıda ekipmanı çözümünü özel olarak hazırlasın.

Format: +[country code][number] (örneğin +8615098926008)

Bilgileriniz tamamen gizli tutulacak ve ilettiğiniz talebinize 24 saat içinde yanıt verilmesi garanti edilecektir.