What is the optimal meat temperature for slicing on this 14-inch machine

The equipment is engineered to process tempered semi-frozen proteins optimally between -5°C and +4°C. Slicing meat within this thermal range ensures clean cuts without smearing the fat content or causing the blade to shatter.

Does the gear-driven motor require routine lubrication

The internal gear transmission is housed in a sealed oil bath that typically requires inspection and oil replacement only after 2,500 hours of continuous operation. The external carriage glide shaft should be lubricated weekly with food-grade mineral oil.

Can this machine handle hard cheeses in addition to meat

Yes. Because this model utilizes a 0.75 KW gear-driven transmission rather than a belt drive, it provides the required torque to slice high-density hard cheeses without the motor stalling or the transmission slipping.

What is the standard manufacturing lead time for international orders

For standard 220V/380V configurations, the lead time is approximately 25 to 35 days. If specific OEM modifications or turnkey line integrations are required, delivery takes 45 to 60 days following the final CAD layout approval.

How do operators sharpen the 420J stainless steel blade

The slicer features an integrated, top-mounted dual-stone sharpening assembly. Operators simply ensure the blade is clean, engage the motor, and press the sharpening and honing buttons for 10 to 15 seconds to restore the factory bevel.

Are the materials compliant with USDA and CE hygiene regulations

Absolutely. The primary structural frame is constructed from food-grade anodized aluminum, while all direct food-contact surfaces, including the blade, carriage, and hardware, are manufactured from SUS304 and 420J stainless steel, fully satisfying strict CE and HACCP sanitary mandates.

14" Fleischschneidemaschine

Detaillierte Gerätevorstellung

Erhalten Sie fundierte Einblicke in die Funktionsweise, Anwendungsbereiche und technischen Highlights der 14" Fleischschneidemaschine.

Schwerlast- 14" Fleischschneidemaschine: Getriebesteuerte Präzision für proteinreiche, dichte Fleischprodukte.

Das kontinuierliche Schneiden von dichter Aufschnittware und halbgefrorenen Fleischstücken führt bei herkömmlichen Maschinen mit Riemenantrieb oft zu thermischer Überlastung des Motors und ungleichmäßigen Schnittdicken. Die HSYL 14" Fleischschneidemaschine wurde speziell entwickelt, um diese betrieblichen Schwachstellen zu beheben. Dank direktem Getriebeantrieb und leistungsstarkem 0,75 KW Kupfermotor verarbeitet das Gerät auf -5°C temperierte Fleischprodukte ohne Leistungseinbußen oder Drehzahlabfall. Die hygienegerechte IP65-Spritzwasserschutz-Bauweise erfüllt alle strengen HACCP-Vorgaben im industriellen Fleischverarbeitungsbereich.

Betriebsdurchsatz:Ermöglicht bis zu 60 präzise Schnitte pro Minute (ca. 150 kg/h, abhängig von spezifischer Dichte und Schnittdicke).
Klingenmaterial:Ausgestattet mit einer 350 mm (14 Zoll) Rotierklinge aus chirurgischem Edelstahl 420J für sauberes, reißfreies Schneiden.
Hygienestandard:Der werkzeuglos schnell demontierbare Schlitten und das IP65-geschützte, versiegelte Motorgehäuse verkürzen die tägliche chemische Reinigungsdauer um 40%.

Technische Daten der Schneidemaschine HSYL-350G

Konstruktionsparameter	Spezifikation Wert
Modellbezeichnung	HSYL-350G (Getriebeserie)
Durchmesser der Rotierklinge	350 mm (14 zoll)
Motorleistung	0,75 kW (1,0 PS) Dauerbetrieb
Bereich der Scheibendicke	0 mm bis 25 mm (Feineinstellung)
Optimale Betriebstemperatur	-5°C bis +4°C
Rahmenmaterial	Anodisierte Aluminiumbasis mit SUS304-Teilen
Gerätegewicht	85 kg
Stromversorgung	220V / 380V (Konfiguration für 50 Hz/60 Hz verfügbar)

Engpasslösung beim Schneiden hochdichter Produkte

Konventionelle Gewerbe-Schneidemaschinen setzen auf Gummigurte, die unter hoher Last nachgeben und durchrutschen. Unsere Konstruktion beseitigt diese Reibungsverluste.

Direktgetriebe-Antrieb (Null Schlupf):Die Leistung des 0,75-kW-Motors wird ausschließlich über gehärtete Stahlgetriebe übertragen. Dies gewährleistet eine stabile Messerdrehzahl beim portionieren von reifem Prosciutto, kompakten Käseblöcken oder gefrorenen Rindfleischrollen.
Mikrometrische Schnittdickenregelung (Ertragsoptimierung):Ein integrierter Nockenmechanismus arretiert die Dickenplatte sicher. So wird ein Verbiegen der Platte unter dem Druck des Bedieners verhindert und eine exakte, gleichbleibende Schnittdicke von 0 bis 25 mm garantiert – dadurch wird Materialverlust eliminiert.
Hygienisches Spüldesign (Prävention von Kreuzkontaminationen):Die Grundplatte ist mit geneigten Flächen konstruiert, um Staunässe zu vermeiden. Fleischhalterung, Wagen und Klingenablenker lassen sich in weniger als 60 Sekunden werkzeuglos demontieren. Dieses Hygienekonzept macht das Gerät zur idealen Modernisierungslösung für Betriebe mit veraltetenfleischverarbeitungsanlagendie bei USDA-Kontrollabstrichen Mängel aufweisen.

Drehmomentübertragung & Rotierklingen-System

Das Herzstück bildet eine Klinge aus 420J-Edelstahl, die auch bei starker Beanspruchung durch abrasive tierische Proteine und Bindegewebe eine außergewöhnliche Schnittstandzeit bietet. Im verstärkten Gehäuse integriert ist eine doppeltwirkende Schleifvorrichtung. Damit lässt sich die Klinge in unter 15 Sekunden nachschärfen – ohne Demontage, was den Wartungsaufwand minimiert.

Das Wagensystem läuft über Linearlager auf einer gehärteten Stahlachse. So wird die physische Belastung des Bedieners beim manuellen Vorgang reduziert – bei gleichzeitig präziser seitlicher Führung, die eine absolut parallele Ausrichtung des Fleischblocks zur Schnittebene garantiert.

Einbindung in Großküchenproduktionen mit 2.000 kg Tagesleistung

Der 14" Slicer arbeitet auch eigenständig leistungsstark, ist aber von den Abmessungen her genau auf die Integration in Produktionslinien ausgelegt. In Großküchen mit einer Tageskapazität von 2.000 kg portioniertem Eiweiß fungiert das Gerät als verbindendes Glied zwischen der Anwärmzone und den Vakuumverpackungsanlagen.

Für Werksleiter mit dem Ziel der Betriebsskalierung liefert HSYL eine umfassende Anlagenplanung. Diese Schneidmaschine fungiert häufig als manuelle oder halbautomatische Portionierstation in einerkompletten fleischbearbeitungslinie, wodurch sichergestellt wird, dass nachfolgende Anlagen für Schutzatmosphärenverpackung (MAP) oder Thermoformung ein Produkt in exaktem Gewicht und gleichmäßiger Schnittform erhalten.

EU-Normenkonformität und weltweiter technischer Support

Maschinen, die in direkten Kontakt mit rohen Proteinen gelangen, erfordern höchste metallurgische und elektrische Sicherheitsstandards. Die HSYL 14" Schneidmaschine verfügt über CE- und BRC-konforme Zertifizierungen. Alle elektrischen Schütze und die primären Notaus-Relais sind in einem IP65-wasserdichten Schaltschrank untergebracht. Wir untermauern unsere Hardware mit umfangreichen FAT-Protokollen (Factory Acceptance Testing), weltweiter Verfügbarkeit von Ersatzteilen sowie detaillierten OEM/ODM-Anpassungsmöglichkeiten für verschiedene regionale Spannungsnetze.

Für die Anforderung eines detaillierten Layoutentwurfs, präziser technischer Zeichnungen oder eines formalen Angebots für Ihre Anlage kontaktieren Sie bitte direkt unser Engineering-Vertriebsteam.

Häufig gestellte Fragen

Welche Fleischtemperatur ist für das Schneiden auf dieser 14-Zoll-Maschine optimal?

Das Gerät ist für die optimale Verarbeitung von temperiertem, halbgefrorenem Protein im Bereich zwischen -5°C und +4°C konzipiert. Das Schneiden von Fleisch in diesem Temperaturbereich sorgt für saubere Schnitte, ohne den Fettgehalt zu verschmieren oder ein Brechen der Klinge zu verursachen.

Erfordert der getriebegesteuerte Motor eine regelmäßige Schmierung?

Das innere Getriebe ist in einem geschlossenen Ölbad eingebettet, das in der Regel erst nach 2.500 Betriebsstunden gewartet und mit frischem Öl befüllt werden muss. Die äußere Schlittenführungswelle sollte einmal pro Woche mit lebensmittelechtem Mineralöl geschmiert werden.

Ist diese Maschine neben Fleisch auch für die Verarbeitung von Hartkäse geeignet?

Ja. Dieses Modell verfügt über einen 0,75 kW starken Getriebeantrieb statt eines Riemenantriebs und liefert damit das erforderliche Drehmoment, um auch hochkompakte Hartkäse problemlos zu schneiden – ohne Motorklemmen oder Durchrutschen des Getriebes.

Wie lang ist die übliche Fertigungszeit für internationale Bestellungen?

Bei Standardkonfigurationen (220 V/380 V) beträgt die Lieferzeit ca. 25 bis 35 Tage. Werden individuelle OEM-Anpassungen oder schlüsselfertige Anlagenintegrationen benötigt, verlängert sich die Lieferzeit auf 45 bis 60 Tage nach finaler Freigabe des CAD-Layouts.

Wie wird die 420J-Edelstahlklinge geschärft?

Der Aufschnittautomat ist mit einer integrierten Doppelschleifstein-Einheit an der Oberseite ausgestattet. Zur Wiederherstellung des werkseitigen Schneidwinkels muss die Klinge lediglich sauber sein, der Motor eingeschaltet und die Schleif- bzw. Abziehtaste für 10 bis 15 Sekunden betätigt werden.

Entsprechen die Materialien den Hygienevorschriften von USDA und CE?

Selbstverständlich. Der Haupttragrahmen besteht aus lebensmitteleloxiertem Aluminium, während alle direkten Lebensmittelkontaktflächen – einschließlich Klinge, Schlitten und Hardware – aus SUS304- und 420J-Edelstahl gefertigt sind und so die strengen Hygienevorschriften nach CE und HACCP vollständig erfüllen.