Ultraschall-Klingenreinigung gemäß & HACCP-Spülprotokollen
Technischer Leitfaden: Reinigungsverfahren für Ultraschallmesser. Analyse der Hygiene- und Reinigungsprotokolle...
Professioneller Hersteller von automatischen Aufschnitt-Schneidemaschinen für die industrielle Lebensmittelverarbeitung, Großküchen und Fleischverarbeitungsbetriebe. Leistungsstarke, hygienegerechte Lösungen gemäß CE-& und HACCP-Konformität – inklusive umfassender Anpassung und Integration in bestehende Fertigungslinien.
DieAutomatische Fleischslicemaschine für gegarte Produkteist eine hochpräzise, vollautomatische Lösung für industrielle Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, Großküchen sowie große Hersteller von Fleisch-, Meeresfrüchten- und Fertiggerichten. Die Maschine verarbeitet Kochpökelwaren, Schinken, Wurst- und Aufschnittprodukte und optimiert den Schneidprozess – bei gleichmäßiger Schnittdicke, maximaler Ausbeute und höchsten Hygienestandards. Produktionsleiter, Prozessingenieure und Einkaufsteams vertrauen auf diese Maschine, um Effizienz und Konsistenz in hochvolumigen Fertigungslinien nachhaltig zu steigern.
Die Maschine nutzt ein integriertes, servogesteuertes Schneidesystem in Verbindung mit einem hygienischen Auffüll- und Entladeförderer. Gekochte Fleischprodukte werden auf die Zuführeinheit aufgebracht, wo Sensoren deren Größe und Form erfassen. Die servo-gesteuerten Kreismesser schneiden die Produkte auf die voreingestellte Dicke und gleichen automatisch abweichende Produktmaße aus. Anschließend werden die Scheiben vorsichtig über einen Edelstahl-Förderer zu Sammelwannen oder der nachfolgenden Verpackungslinie transportiert. Das System ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalem Eingreifen des Bedieners, reduziert menschliche Fehler und Arbeitskosten und sorgt für eine gleichbleibende Scheibenqualität.
Industrielle Fleischverarbeiter sehen sich bei der Scheibenproduktion von Kochpökelfleisch mit mehreren typischen Herausforderungen konfrontiert:
Hohe Personalkosten: Das manuelle Schneiden erfordert geschultes Personal und treibt den Personalaufwand in die Höhe.
Materialverlust: Schwankende manuelle Schnitte resultieren in ungleichmäßigen Scheiben und einem höheren Ausschuss.
Hygienische Risiken: Die Berührung von Kochpökelfleisch mit bloßen Händen oder unsauberen Werkzeugen birgt ein erhöhtes Kontaminationsrisiko.
Ungleichmäßigkeit: Bei manuellem Schneiden entstehen unterschiedliche Dicken – zum Nachteil der Portionskontrolle und Produktpräsentation.
Leistungsgrenzen: Produktionsstätten mit hohem Ausstoß brauchen Maschinen, die den Durchsatz zuverlässig aufrechterhalten – ohne den Produktionsfluss auszubremsen.
Diese Schneidemaschine behebt jedes dieser Probleme – durch automatisierte, hygienegerechte und präzise Verarbeitung.
Edelstahlbauweise: SUS304 und optional SUS316L für alle lebensmittelberührenden Bauteile.
Servogesteuerte Dickenjustierung: Scheiben von 1–20 mm Dicke bei einer Präzision von ±0,5 mm.
Hochleistungskreissägeblätter für große Kapazität: Konzipiert für den Dauerbetrieb in der Industrie.
Gehäuse mit IP69K-Schutzart: Vollständig waschbar, für Hochdruckreinigung geeignet, feuchtigkeits- und korrosionsbeständig.
Integrierte Sensoren zur Produktüberwachung: Automatische Anpassung von Drehzahl und Vorschub für gleichmäßige Schnitte.
Integration in Förderanlagen: Sanfte Zuführung und Ableitung zu nachfolgenden Verpackungs- oder Verarbeitungslinien.
Benutzerfreundliches HMI-Touchpanel: Einfache Einrichtung, Überwachung und Wartungsalarme.
Gekochte Scheiben von Schinken, Pute, Huhn, Rind und Schwein
Vorgegarter Aufschnitt und kalte Fleischschnittwaren
Verzehrfertige Fleischprodukte für Großküchen und Catering
Schnittprodukte für die Dosen-, Tiefkühl- oder Vakuumverpackung
Hochvolumige Produktionslinien in Fleischverarbeitungsbetrieben und bei Lohnverpackern
Durchsatz: 500–2.500 kg/stunde, abhängig von der schnittdicke und der produktart.
Linienkonfiguration: Als Einzelgerät oder in automatisierte Verpackungslinien integriert.
Optionale Module: Mehrspaltenschneiden, Stapelförderer und portionsgenaue Zufuhrsysteme.
Individuelle Layouts: Maßgeschneidert für die Integration in bestehende Fertigungsflächen und Produktionsabläufe.
Die gesamte Kontaktoberfläche besteht ausSUS304/SUS316L-Edelstahlund gewährleistet so eine hohe korrosionsbeständigkeit.
HACCP-konformes Design: Mit glatten Oberflächen, abgerundeten Kanten und der Vermeidung von Totzonen, in denen sich Bakterien ansammeln könnten.
Alle Komponenten sind vollständig waschbar und weisen den Schutzgrad IP69K für die Hochdruckreinigung auf.
Durch getrennte Abdeckungen für die Messer und die Förderelemente wird das Risiko einer Kreuzkontamination minimiert.
Entspricht den bewährten Verfahren der Lebensmittelsicherheit für gekochte Fleischerzeugnisse und Convenience-Produkte.
Vollautomatisches Zuführ-, Schneide- und Entladesystem.
Minimierter Bedienereingriff: Ein einziger Techniker genügt für Einrichtung und Überwachung.
Durch den reduzierten manuellen Umgang sinken Arbeitskosten und Kontaminationsrisiko.
Die automatische Dickensteuerung gewährleistet eine konstante Portionsierung und reduziert Produktverluste sowie Verpackungsfehler.
Maschinenabmessungen nach Maß für individuelle Fabriklayouts.
Optional verfügbare Mehrspurschneidung für höheren Durchsatz.
Nahtlose Integration in vorgelagerte Koch- und nachgelagerte Verpackungsanlagen.
Unser Engineering-Team bietet Workflow-Beratung, Installationsbegleitung und fortlaufende technische Betreuung.
CE-Zertifizierung nach Maschinensicherheitsrichtlinie.
Konzipiert nach ISO 22000- und HACCP-Standards.
Optionale FDA-zugelassene Lebensmittelkontaktoberflächen.
Erfüllt die Industrienormen der EU und USA für die automatisierte Lebensmittelverarbeitung.
Für industrielle Betreiber, die eine konstante Großproduktion von Aufschnitt suchen, bietet unsereAutomatische Fleischslicemaschine für gegarte Produkteeine hygienische, automatisierte und zuverlässige Lösung. Kontaktieren Sie noch heute unser Technik-Team für individuelle Linieneintegration, Kapazitätsanforderungen oder technische Spezifikationen. Sichern Sie präzise Schnittergebnisse, Einsparung von Arbeitskosten und Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards in Ihrem Betrieb.