Depositante / Dosificadora

Maximice el rendimiento de su panadería con nuestro compacto depositor de llenado volumétrico de 2 boquillas. Maneja cremas de alta viscosidad y masas densas para pasteles. Conozca las especificaciones y el retorno de inversión.

Descripción Técnica Detallada del Equipo
Obtenga información detallada sobre los principios de funcionamiento, aplicaciones y características técnicas del equipo Depositor / Máquina de Llenado.

Depositor Industrial de Llenado Volumétrico de 2 Boquillas: Dosificación de Precisión para Lotes de Panadería de Alta Viscosidad

El Depositor de Llenado HSYL de 2 Boquillas opera como una unidad de inyección volumétrica de precisión altamente compacta de 550W, estrictamente diseñada para cocinas centrales con espacios reducidos. Optimizado para el manejo de rellenos de frutas ricos en partículas, masas densas de pound cake y natilla espesa sin comprometer la aireación interna, este equipo independiente garantiza parámetros de dosificación exactos e integridad estructural en lotes de alta producción. Elimina de forma efectiva la reducción de márgenes provocada por el sobredosificado manual.

Depositor / Máquina de Dosificación (Fig. 1)

Especificaciones Técnicas del Depositor Volumétrico de Diseño Compacto

Parámetros del ModeloModelo HSYL-FD20L (Doble Boquilla)
Capacidad de Operación Nominal150 - 250 kg/h (Según el volumen de dosificación)
Potencia Motor Principal0.55 KW / 550W
Tensión Estándar220V Monofásico
Volumen de la Tolva20 Litros
Dimensiones Totales (LxAnxAl)520 x 410 x 280 mm
Peso Neto Máquina38 kg
Materiales de construcciónChasis principal en acero SUS304, zonas de contacto con el producto en acero SUS316L

Defensas de ingeniería específicas para el dosificado de productos de alta viscosidad

Depender de la inyección manual en pastelería implica una merma impredecible de ingredientes y una sobrecarga ergonómica severa. Desarrollamos este depositador siguiendo estrictos principios de retorno de inversión, directamente alineados con las realidades del entorno de producción.

Sistema Neumático Interno y Repetibilidad en el Ciclo de Dosificación

Al analizar el sistema central de transmisión mecánica, se descubre un mecanismo de pistón electromecánico síncrono impulsado directamente por el motor de 0.55 kW. A diferencia de los métodos de goteo por gravedad imprecisos comunes en equipos comerciales básicos, nuestra leva interna ejerce una presión mecánica calculada. Esto garantiza que el flujo de material se mantenga continuo y sin interrupciones por burbujas de aire, incluso al trabajar con masas densas.

La longitud del recorrido está controlada con precisión por la geometría del sistema interno, lo que permite que las boquillas duales realicen depósitos de volumen simultáneos y repetitivos. Los operadores ajustan la dosificación mediante un micro-dial táctil, ofreciendo una flexibilidad de nivel industrial durante la producción continua en tiempo real. Asimismo, las boquillas con sistema de corte positivo utilizan una retracción mecánica enérgica, que corta limpiamente las gotas residuales que de otro modo contaminarían las bandejas de transporte o las cintas transportadoras.

Estrategias de Implementación de Planta en Entornos Industriales de Alta Densidad

El espacio en planta industrial es un recurso sumamente limitado. Con apenas 520 mm de longitud y 410 mm de ancho, este depositador está diseñado para una eficiencia espacial máxima. En una configuración estándar de panadería de gama media con capacidad de procesamiento de hasta 1000 kg/h, esta única máquina funciona como una estación de transferencia altamente versátil. No requiere costosas modificaciones eléctricas trifásicas ni conexiones neumáticas especiales; opera de manera eficiente con alimentación eléctrica estándar de 220V.

Los ingenieros de planta suelen montar la unidad de 38 kg en carros de servicio de acero inoxidable 304 con sistema de bloqueo, lo que permite un despliegue rápido a diferentes líneas de transporte según las variaciones diarias de SKU. Proporcionamos archivos DWG precisos de huella mecánica para que los contratistas de ingeniería puedan integrar este equipo en planes de automatización industrial a mayor escala.

Normativas de Certificación Internacional y Capacidades de Comisionamiento

La implementación de instalaciones de equipos internacionales requiere marcos normativos estrictos. Este depositador volumétrico cuenta con certificaciones completas CE de seguridad eléctrica y mecánica. Utilizamos deliberadamente relés electrónicos y sensores de acceso universal en el panel de control, evitando dependencias de software propietario. Esto garantiza que su equipo de mantenimiento local pueda adquirir componentes de repuesto estándar de forma inmediata. Para modernizaciones industriales a gran escala con múltiples equipos, nuestros equipos internacionales ofrecen instalación in situ y comisionamiento integral, cerrando la brecha entre la simple entrega de hardware y el cumplimiento de los objetivos productivos.

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Preguntas frecuentes

¿Cuál es la superficie exacta requerida para este depositador volumétrico de 2 boquillas?
Con unas medidas de 520 x 410 x 280 mm, opera de manera óptima sobre cualquier mesa de trabajo en acero inoxidable reforzado estándar, ocupando un espacio mínimo en la instalación.
¿Qué tan rápido se realiza la secuencia de desmontaje CIP entre distintas tandas de producción?
Gracias precisamente a su diseño estructural de liberación rápida, un solo operario de saneamiento puede realizar el desmontaje completo, el lavado y el reensamble operativo en menos de cinco minutos.
¿Se reduce el rendimiento del sistema de 550 W al procesar rellenos de fruta densos?
No, el sistema de pistón electromecánico está específicamente optimizado para procesar cremas densas y mezclas pesadas con partículas pequeñas, sin riesgo de fallos por torque ni cavitación del fluido.
¿Cuál es la configuración eléctrica estándar de este modelo?
La unidad emplea un sistema eléctrico estándar de 220 V monofásico, lo que permite su conexión y puesta en marcha inmediata sin necesidad de adecuaciones trifásicas en la planta.
¿Cómo se garantiza la precisión en los ciclos de dosificación de productos densos?
La leva de accionamiento interno, en combinación con la tecnología de boquilla de cierre positivo, garantiza una variación de peso absoluta inferior a 1,5 gramos por cada disparo repetitivo, eliminando por completo el costoso exceso de material.
Certificaciones
Certificaciones de reconocimiento internacional garantizan la fiabilidad y el cumplimiento normativo del equipo.
Certificación CE

Certificación CE

ISO 9001 (SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD)

ISO 9001 (SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD)

Certificación de la FDA

FDA (ADMINISTRACIÓN DE ALIMENTOS Y MEDICAMENTOS DE EE. UU.)

Certificación Halal

Certificación Halal

Certificación ambiental

Certificación ambiental

Tecnología patentada

Tecnología patentada

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