خط تولید کاملاً خودکار برنج با زنجیره سرمایشی جهت دستیابی به کیفیت سطح صادرات. شامل فرآیندهای یکپارچه خنکسازی، آسیاب، بستهبندی و & ردیابی محصولات. دارای استانداردهای ISO & و تاییدیه HACCP.
خط تولید برنج با فناوری زنجیره سرد ما، بهطور اختصاصی برای صادرکنندگان محصولات کشاورزی، کارخانجات فرآوری برنج و سیستمهای ذخیرهسازی استراتژیک غلات طراحی شده است؛ محصولاتی که بالاترین سطح تازگی، کمترین میزان شکستگی دانهها و قابلیت ردیابی کامل در هر محموله را الزامی میدانند. برخلاف خطوط تولید سنتی که از فرآیند گرم استفاده میکنند، سیستم یکپارچه زنجیره سرد ما، دمای برنج را در تمامی مراحل پوستکنی، پولیش کردن، درجهبندی و بستهبندی زیر ۱۵ درجه سانتیگراد نگه میدارد تا از این طریق، عطر، ارزش تغذیهای و ارزش تجاری محصول در بالاترین سطح حفظ شود.
این لیست شامل موارد زیر است:
مطالعه موردی: یک صادرکننده ویتنامی که از خط تولید زنجیره سرد ۲۰ تن در ساعت ما استفاده کرد، موفق شد به دلیل داشتن برچسب تأییدشده «دارای گواهی زنجیره سرد» و افزایش ماندگاری محصول (۱۸ ماه در مقایسه با ۹ ماه)، قیمت FOB برنج یاسمین خود را در سوپرمارکتهای آلمان به میزان 37% افزایش دهد.
| دستهبندی پارامترها | مشخصات فنی |
|---|---|
| ظرفیت پردازش | ۵ تن در ساعت / ۱۰ تن در ساعت / ۲۰ تن در ساعت / ۳۰ تن در ساعت / ۵۰ تن در ساعت (قابل سفارشیسازی) |
| مواد خام | برنج خام (رطوبت: ۱۲–14%) |
| انواع محصولات نهایی | برنج سفید، برنج قهوهای، برنج نیمکوب، برنج عطری خاص (مانند جاذمین و باسماتی) |
| دمای عملیاتی | تمام خط۴ تا ۱۵ درجه سانتیگراد (قابل تنظیم برای هر بخش) |
| نرخ شکست | کمتر از ۱.5% (در مقایسه با میانگین صنعت که ۲.۵ تا 4% است) |
| حفظ رطوبت | رطوبت محصول نهایی: ۱۲–13% ±۰.5% |
| منبع تغذیه | ۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز / ۳ فاز (امکان سفارش ولتاژ اختصاصی وجود دارد) |
| کل توان نصب شده | ۸۵ کیلووات (۱۰ تن در ساعت) ← ۳۲۰ کیلووات (۵۰ تن در ساعت) |
| سطح خودکارسازی | کنترل تماماتوماتیک با استفاده از PLC و HMI، همراه با قابلیت نظارت از راه دور از طریق پلتفرم ابری |
| سیستم کنترل | کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) زیمنس یا آلن-بردلی + پنلهای لمسی HMI + ثبت دادههای اینترنت اشیا |
| قابلیت ردیابی | تولید دستهای کد QR؛ ثبت گزارشهای موقت، زمان، اپراتور، وزن و نرخ نقص فنی |
| گزینههای بستهبندی | - کیسههای ۱ تا ۲۵ کیلوگرمی (بستهبندی شده در خلاء یا با تزریق گاز نیتروژن) ظروف فلهای (۵۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم) |
| سرعت بستهبندی | تا ۱۵ کیسه در دقیقه (برای وزن ۱۰ تا ۲۵ کیلوگرم) |
| مواد تشکیلدهنده اصلی | بخشهای در تماس با مواد از استیل ضدزنگ ۳۰۴ خوراکی؛ بدنه از آلیاژ آلومینیوم |
| سیستم نظافت | سیستم یکپارچه شستشوی درجا (CIP) با چرخش مواد شوینده ایمن برای مواد غذایی |
| گواهینامههای انطباق & | دارای استانداردهای CE، ISO 22000، HACCP و طراحی مطابق با ضوابط FDA |
| فضای اشغالشده توسط تجهیزات | تقریباً ۲۵ متر در ۸ متر (برای خط تولید با ظرفیت ۲۰ تن در ساعت، شامل سیلو سردکن و فضای بستهبندی &) |
| زمان تحویل | ۶۰ تا ۹۰ روز پس از تأیید سفارش |
| ضمانتنامه | ۱۲ ماه ضمانت قطعات مکانیکی؛ ۲۴ ماه ضمانت سیستم کنترل |
فرآوری سنتی برنج، در حین فرآیند آسیاب کردن، دانهها را در معرض گرمای محیط قرار میدهد که این امر موجب تسریع اکسیداسیون چربی، از دست رفتن تازگی و افزایش آسیبدیدگی در برابر آفات میشود. راهکار زنجیره سرد ما:
برای دریافت مشاوره رایگان جهت بازرسی فرآیند و طراحی چیدمان اختصاصی، با ما در تماس باشید. ما خدمات نصب و راهاندازی کامل (کلید در دست)، آموزش اپراتورها و همچنین پشتیبانی برای اخذ گواهینامههای CE و ISO را ارائه میدهیم.
در طول هجده سالی که مشغول فعالیت در کارخانههای فرآوری مواد غذایی، از شیکاگو تا... بوده ام،
خریداران اغلب در اولین پرسش خود دچار اشتباه میشوند. آنها معمولاً میپرسند که آیا یک دستگاه فراصوتی با فرکانس ۲۰ کیلوهرتز...
مقایسه مهندسی کاربرد فرآیندهای خشککنهای خلاء در مقابل خشککنهای انجمادی در صنایع تولید مواد غذایی...
تحلیل تخصصی مهندسی در مورد عیوب برش اولتراسونیک: پدیده پینه بستن، پارگی و لایهلایه شدن