خط تولید محصولات تنکری & راهکارهای کارخانجات فرآوری | HSYL

اگرچه اکسترودرهای تک‌پیچ ارزان‌تر هستند و برای تولید انواع پاستا یا میان‌وعده‌های ساده مناسب‌اند، اما HSYL برای اکثر تولیدات مدرن میان‌وعده، استفاده از اکسترودرهای دوپیچ را توصیه می‌کند. دستگاه‌های دوپیچ با بهره‌گیری از قابلیت ترکیب بهتر مواد و سیستم خودپاک‌شوندگی، توانایی کار با طیف گسترده‌تری از مواد اولیه (از جمله فرمولاسیون‌های با رطوبت و روغن بالا) را دارند؛ این امر به شما اجازه می‌دهد تا محصولات متنوع‌تری از میان‌وعده‌های پفکی را با بافت بسیار ظریف و باکیفیت تولید کنید.

بله، تنوع و انعطاف‌پذیری خطوط اکستروژن ما باعث شده که تغییر شکل محصولات بسیار ساده باشد. تنها با تعویض قالب در قسمت جلوی دستگاه اکسترودر و تنظیم سرعت برش، می‌توانید با استفاده از همان خط تولید اصلی، اشکال مختلفی از جمله گلول، حلقه، لوله، ستاره و گل را تولید کنید.

خط تولید ما از یک سیستم طعم‌دهی مداوم با دو مخزن دوار بهره می‌برد. در مخزن اول، لایه‌ای نازک از روغن (یا محلول چسبنده) پاشیده می‌شود تا چسبندگی بهینه ایجاد شود، و در مرحله بعد در مخزن دوم، پودر چاشنی روی محصول اعمال می‌گردد. حرکت چرخشی مخزن‌ها در کنار نازل‌های قابل تنظیم پاشش و سیستم‌های تغذیه پودر، تضمین می‌کند که حتی محصولات با اشکال نامتعارف (مانند چیپس‌های پیچ‌خورده یا سیب‌زمینی‌های کلوخه‌ای) به صورت ۳۶۰ درجه و بدون وجود نقاط خالی یا گلوله‌های پودری، به طور یکدست پوشش داده شوند.

فرآیند اصلی اکستروژن در هر دو حالت مشابه است، اما تجهیزات نهایی‌سازی متفاوت است. برای تولید میان‌وعده‌های ترد و روغنی (مانند چیپس پنیر)، محصول در یک سرخ‌کن مداوم فرآیند می‌گذراند؛ در حالی که برای تولید میان‌وعده‌های پخته، از یک خشک‌کن هوای گرم چندلایه برای رطوبت‌زدایی استفاده می‌شود که منجر به تولید محصولی سالم‌تر و کم‌چرب می‌شود. ما می‌توانیم خط تولید را متناسب با جایگاه برند و استراتژی بازار شما، برای هر یک از این دو روش تنظیم کنیم.

برای جلوگیری از چرب شدن تنقلات، خطوط تولید سرخ‌کردن مداوم ما به سیستم روغن‌گیری خودکار مجهز شده‌اند. بسته به نوع محصول، بلافاصله پس از مرحله سرخ‌کردن، از یک دستگاه سانتریفیوژ برای جداسازی روغن اضافی یا از سیستم تیغه هوای فشار بالا استفاده می‌کنیم. این فرآیند سطح روغن باقی‌مانده را کنترل کرده و باعث می‌شود تنقلات به جای چرب بودن، ترد و خوش‌خوراک باقی بمانند.

بله، روندهای مصرف‌کننده در دنیای امروز به سمت میان‌وعده‌های سالم متمایل شده است. دستگاه‌های اکسترودر HSYL این توانایی را دارند که مخلوط‌های پیچیده از غلات، از جمله پودر ذرت، آرد برنج، گندم، جو دوسر و حتی حبوبات غنی از پروتئین مانند آرد نخودفرنگی را فرآوری کنند. ما می‌توانیم با تنظیم ساختار مارپیچ (اسکرو)، چگالی و غلظت‌های مختلف این مواد را به شکلی بهینه و مؤثر مدیریت کنیم.

دستگاه‌های سرخ‌کن ما مجهز به سیستم گردش و فیلتراسیون روغن هستند. این سیستم به‌طور مداوم روغن را از میان یک فیلتر عبور می‌دهد تا ذرات سوخته و خرده‌های غذا را که باعث ایجاد طعم نامطلوب و اکسیداسیون سریع می‌شوند، حذف کند. این قابلیت نه تنها عمر روغن مصرفی شما را افزایش می‌دهد، بلکه از طعم تازه و خوش و همچنین رنگ طلایی و جذاب میان‌عده‌ها اطمینان حاصل می‌کند.

اکسیداسیون و رطوبت، دشمنان اصلی تردی محصولات فینگری و اسنک هستند. به همین منظور، استفاده از دستگاه بسته‌بندی عمودی (VFFS) مجهز به سیستم تزریق نیتروژن را توصیه می‌کنیم. با جایگزینی اکسیژن درون بسته با گاز بی‌اثر نیتروژن پیش از آب‌بندی، از اکسید شدن و کهنگی روغن در اسنک‌ها جلوگیری کرده و همچنین محصول را در برابر آسیب و خرد شدن در حین حمل‌ونقل محافظت می‌کنید.

HSYL طیف گسترده‌ای از راهکارهای مقیاس‌پذیر را ارائه می‌دهد. خطوط تولید سطح پایه ما با ظرفیت تقریبی ۱۰۰ تا ۱۵۰ کیلوگرم در ساعت، گزینه‌ای ایده‌آل برای کسب‌وکارهای نوپا و تازه‌کار هستند. همچنین برای تولیدکنندگان بزرگ و مستقر، خطوط تولید صنعتی با ظرفیت ۲۰۰ تا ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت و بالاتر را فراهم می‌کنیم که مجهز به سیستم‌های انتقال کاملاً خودکار جهت کاهش نیاز به جابه‌جایی دستی هستند.

اگر از آرد یا ذرتِ از پیش آسیاب‌شده استفاده کنید، نیازی به این تجهیزات ندارید. اما چنانچه قصد دارید برای کاهش هزینه‌ی مواد اولیه، دانه‌های کامل (مانند دانه‌ی ذرت یا برنج) خریداری کنید، می‌توانیم یک دستگاه آسیاب صنعتی پربازده (هَمر میل) و یک دستگاه مخلوط‌کن را در ابتدای خط تولید قرار دهیم تا خودتان ترکیب آرد تازه و مخصوص به خود را آماده کنید.