راهکارهای تخصصی تجهیزات فرآوری گوشت. خطوط اتوماسیون کامل برای تولید سوسیس، ژامبون و فرآوری گوشت تازه. طراحی بهینه با رعایت بالاترین استانداردهای بهداشتی.
استانداردهای سختگیرانه ذبح و فرآوری حلال، مستلزم طراحی تجهیزات تخصصی و طراحی جریانهای کاری مطابق با احکام شریعت اسلام است.
اقلیمهای بیابانی چالشهای جدی و بزرگی را در زمینه خنکسازی تجهیزات و نگهداری مواد غذایی ایجاد میکنند.
دوری مسیرهای حملونقل و شرایط دشوار اقلیمی، فرآیند نصب و نگهداری تجهیزات را با چالشهای بسیاری روبهرو میکند.
رطوبت بالای مناطق گرمسیری باعث رشد باکتریها میشود، از این رو اتخاذ تدابیر سختگیرانه در زمینه ایمنی مواد غذایی و استفاده از تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی الزامی است.
زیرساختهای ناپایدار شبکه برق و قطع مکرر جریان الکتریسیته، روند تولید را با وقفه و اختلال مواجه میکند.
کمبود متخصصان بومی آموزشدیده در زمینه کار با تجهیزات و نگهداری از آنها.
مقررات اتحادیه اروپا در حوزه ایمنی مواد غذایی و محیط زیست بسیار سختگیرانه است و مستلزم طی کردن مراحل مختلف دریافت گواهینامههای تجهیزاتی در سطوح گوناگون میباشد.
محدودیتهای سختگیرانه بر میزان انتشار کربن، تصفیه پساب و مصرف انرژی.
بالای بودن هزینهی نیروی کار در اروپا، خود را مجبور میکند تا برای کاهش هزینههای عملیاتی، به شدت به اتوماسیون و خودکارسازی روی بیاورند.
شناخت عمیق نیازهای مشتری، شرایط سایت، ظرفیت مورد نیاز و استانداردهای ویژه
راهکارهای بهینهسازی شده که توسط تیم مهندسی ارشد ما طراحی و توسعه یافته است
طراح ارشد | با ۱۵ سال تجربه کاری
متخصص اتوماسیون | با ۱۲ سال تجربه کاری
تولید شده در تأسیسات مدرن با رعایت دقیق استانداردهای کنترل کیفیت
نصب و راهاندازی توسط تیم متخصص انجام میشود
تحویل و پذیرش پروژه همراه با پشتیبانی مستمر
مراحل مقدماتی شامل بازرسی حیوانات زنده، بیهوش کردن، خونگیری و سایر اقدامات اولیه
خطوط کشتار خودکار و تجهیزات برش دقیق
شستشوی با فشار بالا، بازرسی کیفی، درجهبندی و جداسازی
سیستمهای سرمایش سریع و انبارداری سرد
بستهبندی تحت خلاء، چاپ لیبل و مدیریت انبار
با توجه به نیازهای ویژه، بودجه و شرایط محیطی شما، ما میتوانیم با ترکیب منعطف واحدهای مختلف، بهینهترین خط تولید فرآوری گوشت را برایتان طراحی کنیم؛ فرقی نمیکند که به دنبال یک واحد تولیدی کوچک و تخصصی باشید یا یک مجتمع صنعتی در مقیاس بزرگ.
اتوماسیون بالا باعث میشود بازدهی تولید در مقایسه با روشهای سنتی بیش از 200% افزایش یابد که این امر منجر به کاهش چشمگیر هزینههای نیروی کار میگردد.
مطابق با استانداردهای HACCP، با بهرهگیری از سیستم کنترل دما در تمام مراحل تولید و قابلیت ردیابی کامل، جهت تضمین کیفیت محصول و سلامت مواد غذایی.
با بهرهگیری از فناوریهای کممصرف و سیستمهای تصفیه پساب، این مجموعه ضمن رعایت استانداردهای زیستمحیطی، به پیشبرد توسعه پایدار کمک میکند.
این سیستم با سیستمهای مدیریت تولید (MES) یکپارچه شده است تا امکان نظارت لحظهای بر تولید، عیبیابی از راه دور و نگهداری را فراهم کند و سطحی بالا از هوشمندسازی را به ارمغان بیاورد.
ظرفیت پردازش روزانه در ابتدا تنها به ۳۰۰ نفر محدود بود که بسیار کمتر از تقاضای موجود در بازار است.
در فرآیندهای سنتی، بیش از ۲۰۰ کارگر مورد نیاز بود که هزینه نیروی کار، 45% از کل هزینهها را به خود اختصاص میداد.
جابهجایی دستی باعث آلودگی متقاطع شد؛ در نتیجه نرخ پذیرش محصول تنها 85% بود.
تجهیزات قدیمی باعث مصرف بیش از حد انرژی شده بودند؛ بهرهوری سیستم سرمایشی تنها ۲.۸ بود.
۶.۸ میلیون یوان در سال
ظرفیت روزانه از ۳۰۰ به ۱,۰۰۰ نفر افزایش یافته است
۴.۲ میلیون یوان در سال اضافه
تعداد کارکنان از ۲۰۰ نفر به ۶۰ نفر کاهش یافت
۱.۵ میلیون یوان در سال
ضریب بهرهوری انرژی از ۲.۸ به ۴.۵ افزایش یافته است
۱.۸ میلیون یوان در سال
نرخ قبولی از 85% به ۹۹.9% افزایش یافت
راهکار ارائه شده توسط شرکت Hongsheng Yuanlin بسیار فراتر از انتظار ما بود. این همکاری نه تنها منجر به پیشرفتهای تکنولوژیک شد، بلکه سود اقتصادی چشمگیری نیز به همراه داشت. ما تنها در عرض ۱۵ ماه توانستیم کل سرمایهگذاری خود را بازگردانیم و در حال حاضر سالانه بیش از ۶ میلیون یوان سود خالص اضافی به دست میآوریم. تیم متخصص و سیستم خدمات جامع آنها نیز تأثیری ماندگار بر ما گذاشته است.
تیم متخصص ما با ارائه راهکارهای بهینهسازی شده و متناسب با نیازهای شما، شما را در مسیر ارتقای همزمان بهرهوری تولید و سودآوری همراهی خواهد کرد.
