Linha de Produção para Enlatamento de Atum

Linha de Produção de Atum Enlatado Robusta para o Processamento de Pescados de Baixa Acidez

Os principais desafios de engenharia no enlatamento comercial de proteínas do mar são o controle da formação de histamina e a garantia de uma vedação hermética absoluta. A Linha de Produção Chave-na-Mão HSYL-TC150 gerencia todo o processo mecânico, transformando lombos de atum pré-cozidos em latas comercialmente estéreis e de longa vida útil. Ao sincronizar a dosagem sólida automática, a injeção de líquido aquecido e a selagem dupla a vácuo, este sistema contínuo minimiza a exposição ao ar, assegurando a validação obrigatória em retorta conforme a FDA para produtos de alto risco, como os de baixa acidez.

• Capacidade de Processamento:Mantém uma velocidade de processamento contínua entre 80 e 150 latas por minuto (CPM), conforme a geometria do recipiente e a viscosidade da dosagem.
• Eficiência Energética:Funciona com uma carga elétrica total de 135 kW, auxiliada por vapor industrial regulado com precisão entre 0,6 e 0,8 MPa para exaustão contínua e cozimento térmico.
• Aço Higiênico de Alta Qualidade:Todos os componentes em contato com o produto, como cilindros de dosagem, bases de tolvas e coletores de salmoura, são usinados em aço inoxidável SUS316L para resistir à corrosão por cloretos agressiva, característica do processamento de pescados marinhos.

Especificações Técnicas da Enlatadora HSYL-TC150

Superação da Degradação de Histamina e Irregularidades na Vedação

Um processo de enlatamento fragmentado gera atraso térmico, permitindo a multiplicação da carga bacteriana antes da etapa de esterilização. Projetamos esta linha para condensar o tempo crítico entre o envasamento e a vedação final, focando nas variáveis que determinam o peso final drenado e a vida útil do produto.

• Dosagem Volumétrica de Precisão:O sistema de preenchimento mecânico emprega pistões telescópicos para comprimir lascas e porções de atum em discos homogêneos. Este processo assegura peso drenado uniforme e evita danos estruturais nas fibras musculares, preservando a integridade da textura da carne.
• Sistema de Injeção Líquida com Limpeza Integrada (CIP):Os dispensadores de óleo quente e salmoura são integrados de forma fluida a um módulo de enchimento líquido automatizado, garantindo controle preciso do headspace e possibilitando uma mudança rápida e térmica entre formulações à base de óleo e água.
• Sistema de Fechamento Hermético com Alto Vácuo:Diferentemente do processo de exaustão térmica convencional, o fechador integrado aplica um vácuo mecânico de -0.06 MPa logo antes de selar a tampa de abertura fácil (EOE), eliminando rapidamente o oxigênio residual que acelera a oxidação lipídica em pescados oleosos.
• Sistema Automatizado para Retorta:As latas são conduzidas continuamente para cestos perfurados de retorta por meio de transportadores magnéticos, evitando que a temperatura central do produto caia para a faixa crítica de proliferação bacteriana antes de entrar nos autoclaves.

Cinemática da Unidade de Dobra Dupla de Alta Velocidade

Para garantir o valor de esterilização F0, a integridade total do recipiente é essencial. Qualquer falha na dupla costura durante a fase de retorta a 121°C resulta na rejeição de todo o lote. Nossa unidade de selagem utiliza um mandril mecânico rotativo de 4 cabeças, acionado por um servo motor centralizado de alta performance. A operação principal emprega um rolo para primeiro fechamento, que faz a interligação entre a aba da lata e o gancho da tampa. Em seguida, um segundo rolo com revestimento de titânio prensa e alisa a contra-costura contra o corpo da lata.

Antes da placa elevadora ser acionada, um conjunto de sensores locais verifica se a tampa está devidamente posicionada. Se nenhuma tampa for detectada na calha de alimentação, a embreagem pneumática desengata o mandril imediatamente. Isso impede que o atum e o óleo contaminem as engrenagens internas, minimizando o tempo de parada para manutenção.

Solução Integrada e Pronta para Operar em Plantas de Processamento de Pescado com Capacidade de 150 Latas por Minuto

A operação a 150 latas por minuto requer sincronização rigorosa entre as etapas de produção. O layout linear de 35 metros do modelo HSYL-TC150 já incorpora, logo no início do processo, a despaletização automatizada de latas vazias, a lavagem em esteira magnética e a inversão. Isso assegura que nenhuma poeira ou resíduo de transporte entre em contato com o produto alimentício.

Após a esterilização em retorta e o resfriamento por ar forçado, as latas passam pela inspeção por raio X em duas linhas paralelas e por balanças de checagem integradas. Qualquer recipiente com depressão de vácuo insuficiente, microvazamentos ou peso fora da especificação é automaticamente rejeitado da linha principal. Assim, somente produtos aprovados avançam para as etapas finais de encaixotamento e paletização.

Normas de Fabricação para Conformidade com a FDA em Produtos de Baixa Acidez

Máquinas para enlatamento industrial precisam resistir diariamente a ambientes de alta salinidade e a severos choques térmicos. O chassi principal é construído com tubos de aço inoxidável SUS304 de alta resistência. Todas as válvulas, bombas e cilindros dosimétricos são fabricados em aço SUS316L. Os painéis elétricos utilizam contactores certificados CE, alojados em gabinetes com grau de proteção IP65, suportando lavagens com produtos químicos de alta pressão. Nossa equipe global de engenharia oferece serviço completo de Teste de Aceitação de Fábrica (FAT), mapeamento de parâmetros termodinâmicos e instalação e comissionamento (I&C) integrados, para assegurar que sua planta atenda às normas das autoridades sanitárias desde o início da operação.