What is the typical capacity of a semi automatic sandwich production line?

The production capacity generally ranges from 6,000 to 9,000 sandwiches per hour depending on filling complexity, ingredient placement speed, and downstream packaging capacity.

Can the line handle sandwiches with thick fillings like fried chicken or meat patties?

Yes. The cutter and conveying system are designed to process sandwiches with dense fillings such as fried chicken patties, bacon, or thick deli meats without deforming the product.

What types of sauces can the depositing machine handle?

The three-channel depositing system can dispense mayonnaise, butter, salad dressing, tuna paste, cheese sauce, and other semi-viscous fillings using food-grade piston pumps.

Is the equipment compliant with food safety standards?

All food-contact parts are manufactured from SUS304 stainless steel and food-grade conveyor materials, allowing the system to comply with HACCP sanitation requirements used in ready-to-eat food production facilities.

Can the line be connected to automatic packaging machines?

Yes. The sandwich cutter discharge conveyor can connect directly to flow wrapping machines, MAP packaging systems, labeling machines, or tray sealing lines.

What voltage options are available for international factories?

Standard configuration uses 220V/50Hz single-phase or 380V/50Hz three-phase power, but voltage and electrical standards can be customized for different countries.

What is the typical lead time for manufacturing the line?

Manufacturing and delivery usually require 40–60 days depending on customization requirements and project scope.

Does HSYL provide factory layout planning for sandwich production plants?

Yes. Our engineering team can provide full production layout design, process planning, and turnkey factory integration based on customer capacity targets.

สายการผลิตแซนด์วิชแบบกึ่งอัตโนมัติ

แนะนำอุปกรณ์แบบเจาะลึก

เจาะลึกหลักการทำงาน ขอบเขตการใช้งาน และจุดเด่นทางเทคนิคของอุปกรณ์สายการผลิตแซนด์วิชกึ่งอัตโนมัติ

การลงทุนอันชาญฉลาดและความเสี่ยงต่ำ สำหรับธุรกิจเบเกอรี่ที่พร้อมเติบโต

การยกระดับจากขั้นตอนการประกอบด้วยมือไม่จำเป็นต้องใช้งบลงทุนมหาศาล สายการผลิตแซนด์วิชกึ่งอัตโนมัติ HSYL ถูกออกแบบมาเพื่อรองรับธุรกิจสตาร์ทอัพ ครัวจัดส่งในท้องถิ่น และธุรกิจที่กำลังขยายตัว ซึ่งต้องการเพิ่มกำลังการผลิตโดยควบคุมต้นทุนเริ่มต้น

การวิเคราะห์แรงงานกับกำลังการผลิต &:

จำนวนพนักงานที่ต้องการ:ต้องการพนักงานเพียง 2-3 คน (เทียบกับ 8+ คนสำหรับสายการประกอบแบบใช้มือ)
กำลังการผลิต:ผลิตแซนด์วิชปิดผนึกได้สูงสุด 1,500 ชิ้นต่อชั่วโมง
คู่มือการปรับเพิ่มกำลังการผลิต:เริ่มต้นด้วยระบบหั่นอัตโนมัติและไส้แบบกึ่งใช้มือ เมื่อยอดสั่งซื้อเติบโตขึ้น ระบบ HSYL ออกแบบแบบโมดูลาร์ คุณสามารถเพิ่มโมดูลไส้อัตโนมัติและเรียงซ้อนของเราได้ง่ายในปีถัดไป โดยไม่ต้องเปลี่ยนระบบเดิมที่ใช้อยู่

สุขอนามัยและความเรียบง่ายที่ลงตัว

ผลิตจากสแตนเลสเกรดอาหาร SUS304 ทั้งชิ้น พร้อมระบบสายพานปลดเร็ว สามารถล้างทำความสะอาดประจำวันได้ภายใน 30 นาที มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยท้องถิ่นอย่างครบถ้วน

ข้อมูลทางเทคนิคของสายการผลิตแซนด์วิชระบบกึ่งอัตโนมัติ

เครื่องจักร	รุ่น	กำลังการผลิต (ชิ้น/ชม.)	กำลัง (กิโลวัตต์)	ขนาด (มิลลิเมตร)	วัสดุ	น้ำหนัก (กก.)
เครื่องหั่นขนมปัง	YL-KD1-1	6000-12000	1.2	700 × 1000 × 1189	SUS304	300
เครื่องจ่ายขนมปัง	YL-XL	6000-12000	1.15	960 × 1170 × 1220	SUS304	200
เครื่องจ่ายซอส	YL-C2	6000-12000	3.25	2350 × 850 × 1400	SUS304	560
สายพานลำเลียงคัดแยกแบบสองแถว	YL-FD	6000-12000	1.1	1830 × 860 × 1270	SUS304	150
เครื่องตัดขนมปังสำหรับทำแซนด์วิช	YL-Q4	6000-12000	0.8	1800 × 755 × 1450	SUS304	400

ข้อดีของดีไซน์สำหรับโรงงานผลิตแซนด์วิชขนาดใหญ่

ระบบเติมไส้ด้วยมือแบบยืดหยุ่น (รองรับทั้งผักกาดหอม มะเขือเทศ เบคอน ทูน่า เนื้อไก่ทอด และไส้พิเศษ) – ช่วยให้ผลิตแซนด์วิชพร้อมรับประทานคุณภาพสูงได้อย่างรวดเร็วโดยไม่เสียกำลังการผลิต
ระบบจ่ายซอสอัตโนมัติแบบ 3 ช่องทาง (ควบคุมด้วยปั๊มเซอร์โว) – ควบคุมปริมาณซอสได้แม่นยำ ลดการสูญเสียวัตถุดิบในสายการผลิตขนาดใหญ่
โครงสร้างสแตนเลสที่ถูกสุขลักษณะ (โครง SUS304 พร้อมสายพาน PU เกรดอาหาร) – รองรับการทำความสะอาดแบบฉีดล้างตามมาตรฐาน HACCP ในโรงงานผลิตแซนด์วิช
ระบบตัดแซนด์วิชความแม่นยำสูง (ชุดใบมีดอุตสาหกรรมพร้อมรางนำปรับระดับได้) – ตัดได้เรียบเนียนแม้เป็นแซนด์วิชไส้แน่นอย่างไก่ทอดหรือเนื้อชิ้นหนา
หน้าจอ HMI พร้อมระบบวินิจฉัยความผิดพลาด (แผงควบคุม PLC ในตัวพร้อมระบบเตือนภัย) – ช่วยให้ผู้ควบคุมเครื่องระบุปัญหาเซ็นเซอร์ สายพาน หรือปั๊มได้ทันที ลดเวลาหยุดเครื่องระหว่างการผลิตต่อเนื่อง

ลำดับขั้นตอนการผลิตและโครงสร้างเชิงกล

สายการผลิตทำงานด้วยระบบสายพานที่ประสานสอดคล้องกันทุกขั้นตอน เริ่มจากขนมปังก้อนถูกตัดเป็นแผ่นด้วยเครื่องหั่นที่ปรับความหนาได้ จากนั้นแผ่นขนมปังจะถูกส่งต่อไปยังเครื่องจัดเรียงขนมปังเพื่อจัดวางตำแหน่งให้พร้อมสำหรับการแปรรูปขั้นถัดไปอย่างแม่นยำ

ต่อมา ระบบจ่ายซอสแบบ 3 ช่องทางจะเติมมายองเนส เนย หรือซอสพิเศษผ่านปั๊มลูกสูบเกรดอาหาร จากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะเติมไส้ด้วยมือ เช่น ผัก เนื้อแปรรูป หรือไก่ทอด ขั้นตอนนี้แบบกึ่งอัตโนมัติให้ความยืดหยุ่นสูง เหมาะสำหรับธุรกิจอาหารที่ผลิตแซนด์วิชหลากหลายสูตร

หลังจากขั้นตอนการประกอบ แซนด์วิชจะเข้าสู่ระบบสายพานลำเลียงสำหรับเรียงลำดับ ที่ซึ่งระบบจะทำการปรับระยะห่างและแนวให้ถูกต้องก่อนส่งเข้าสู่เครื่องตัด เครื่องตัดนี้ใช้ใบมีดความแม่นยำสูงร่วมกับระบบนำแรงดัน เพื่อตัดแบ่งแซนด์วิชในแนวทแยงมุมหรือเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า โดยยังคงรักษาโครงสร้างและความครบถ้วนของตัวผลิตภัณฑ์ไว้ จากจุดนี้ ผลิตภัณฑ์สามารถถูกส่งต่อไปยังระบบบรรจุภัณฑ์หรือสายการกระจายสินค้าแบบควบคุมอุณหภูมิได้ทันที

ขอบเขตการใช้งานในครัวกลางและโรงงานผลิตอาหารพร้อมรับประทาน

สายการผลิตแซนด์วิชกึ่งอัตโนมัตินี้ เป็นที่นิยมใช้อย่างกว้างขวางในครัวบริการจัดเลี้ยงสายการบิน, โรงงานอาหารสำเร็จรูป, ศูนย์ผลิตอาหารพร้อมรับประทานภายในซูเปอร์มาร์เก็ต รวมถึงศูนย์กระจายสินค้าของเชนแซนด์วิช ด้วยกำลังการผลิตที่สูงถึงหลายพันชิ้นต่อชั่วโมง

ระบบสายการผลิตนี้สามารถทำงานร่วมได้อย่างราบรื่นกับอุปกรณ์เบเกอรี่ต้นน้ำ (เช่น ระบบผลิตขนมปังอุตสาหกรรม) และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ปลายน้ำ ภายในการออกแบบเลย์เอาต์โรงงานแบบครบวงจร ยกตัวอย่างเช่น ลูกค้าหลายรายเลือกติดตั้งร่วมกับระบบแปรรูปเบเกอรี่ขนาดใหญ่ เช่นระบบเบเกอรี่อุตสาหกรรม & โซลูชันสำหรับการแปรรูปธัญพืชหรือระบบผลิตคุกกี้และผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ความจุสูง เช่นสายการผลิตคุ๊กกี้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อสร้างโรงงานผลิตอาหารพร้อมรับประทานแบบบูรณาการสมบูรณ์

ระบบติดตั้งมาตรฐานรองรับกำลังการผลิต 6,000 - 9,000 แซนด์วิชต่อชั่วโมง ตามประเภทไส้และความเร็วของระบบบรรจุ โครงสร้างแบบ Modular ช่วยให้สามารถเพิ่มสถานีต่างๆ เช่น เครื่องตรวจจับโลหะ, ระบบบรรจุ MAP, หรือเครื่องติดฉลาก เข้าสู่สายการผลิตได้อย่างง่ายดาย

วิศวกรรมที่วางใจได้ พร้อมบริการสนับสนุนโครงการระดับสากล

อุปกรณ์ผลิตแซนด์วิชทุกชิ้นจาก HSYL ผ่านมาตรฐานวิศวกรรมสากล ทั้ง CE Safety และ HACCP Hygienic Design ระบบไฟฟ้าใช้ PLC Controller ระดับอุตสาหกรรม พร้อม HMI Interface รองรับหลายภาษา ช่วยให้โรงงานทั่วโลกใช้งานได้ง่าย

ทีมวิศวกรของเราให้บริการครบวงจรตั้งแต่วางผังโรงงาน ผลิตอุปกรณ์ ควบคุมการติดตั้ง ทดสอบระบบ จนถึงฝึกอบรมพนักงาน พร้อมบริการอะไหล่และ Technical Support ทางไกลทั่วโลก เพื่อความมั่นคงในการผลิตในระยะยาว

ดำเนินการเลย

ไม่ว่าคุณจะวางแผนสร้าง Central Kitchen หรือโรงงานแซนด์วิชพร้อมรับประทาน ทีมวิศวกรของเราพร้อมให้บริการออกแบบผังการผลิต ใบเสนอราคาอุปกรณ์ และขั้นตอนการทำงานที่ครบครัน

แจ้งเป้าหมายกำลังการผลิต ประเภทแซนด์วิช และแบบผังโรงงานของคุณ เราจะจัดเตรียม

ระบบสายการผลิตแซนด์วิชที่ออกแบบตามความต้องการเฉพาะของคุณ
แผนผังโรงงานแบบ 3D
ใบเสนอราคาเครื่องจักรพร้อมการวิเคราะห์ ROI
วิดีโอสาธิตการผลิตจริง

ติดต่อ HSYL วันนี้เพื่อปรึกษาเกี่ยวกับโครงการสายการผลิตแซนด์วิชของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

สายการผลิตแซนด์วิชกึ่งอัตโนมัติมีกำลังการผลิตมาตรฐานเท่าไร?

โดยทั่วไป กำลังการผลิตอยู่ที่ 6,000 ถึง 9,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของไส้ ความเร็วในการจัดวางวัตถุดิบ และขีดความสามารถของระบบบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนสุดท้าย

สายการผลิตสามารถรองรับแซนด์วิชที่มีไส้หนา เช่น ไก่ทอด หรือเนื้อบดได้หรือไม่?

ได้ เครื่องตัดและระบบลำเลียงถูกออกแบบมาเพื่อจัดการแซนด์วิชที่มีไส้หนาแน่น เช่น เนื้อไก่ทอด เบคอน หรือเนื้อสัตว์สำเร็จรูปหนา โดยไม่ทำให้รูปทรงผลิตภัณฑ์บิดเบี้ยว

เครื่องจ่ายซอสสามารถใช้งานกับซอสประเภทใดได้บ้าง?

ระบบจ่ายวัตถุดิบสามช่องทาง สามารถจ่ายมายองเนส, เนย, น้ำสลัด, ทูน่าปาสต์, ซอสชีส และไส้กึ่งเหลวอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ ด้วยระบบปั๊มลูกสูบที่ได้มาตรฐาน Food-grade

อุปกรณ์ชิ้นนี้ผ่านมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารหรือไม่?

ทุกชิ้นส่วนที่สัมผัสอาหาร ผลิตจากสแตนเลส SUS304 และวัสดุสายพานลำเลียงเกรด Food-grade จึงมั่นใจได้ว่าระบบผ่านมาตรฐานสุขอนามัย HACCP สำหรับการผลิตอาหารพร้อมทาน

สายการผลิตนี้สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องแพ็คแบบอัตโนมัติได้หรือไม่?

ได้ครับ สายพานรับสินค้าจากเครื่องตัดแซนด์วิช สามารถต่อตรงกับเครื่องห่อ Flow wrap, ระบบบรรจุ Modified Atmosphere Packaging (MAP), เครื่องติดฉลาก หรือสายซีลถาดได้ทันที

มีออปชันแรงดันไฟฟ้าอะไรบ้างสำหรับโรงงานในต่างประเทศ?

ค่ามาตรฐานจากโรงงานเป็นระบบไฟ 220V/50Hz เฟสเดียว หรือ 380V/50Hz สามเฟส แต่สามารถ Customize ให้เหมาะกับมาตรฐานไฟฟ้าและแรงดันของแต่ละประเทศได้

โดยทั่วไป ระยะเวลาการผลิตและส่งมอบสายการผลิตใช้เวลานานเท่าไหร่?

การผลิตและจัดส่งโดยทั่วไปใช้เวลาประมาณ 40–60 วัน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรายละเอียดการปรับแต่งตามความต้องการและขนาดของโครงการ

HSYL มีบริการออกแบบผังโรงงานสำหรับโรงงานผลิตแซนด์วิชหรือไม่?

ใช่ครับ ทีมวิศวกรของเราสามารถให้บริการออกแบบผังการผลิตแบบครบวงจร วางแผนกระบวนการผลิต รวมถึงบูรณาการโรงงานแบบพร้อมใช้งาน (Turnkey) ตามเป้าหมายกำลังการผลิตที่ลูกค้าต้องการ