สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ซูริมิ

โซลูชันการผลิตปลาบดประสิทธิภาพสูงสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม

สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการแปรรูปซูริมิถูกออกแบบมาสำหรับโรงงานอาหารทะเลขนาดใหญ่ที่ต้องการผลิตปลาบด (ซูริมิ) คุณภาพสูง ด้วยเจลที่แข็งแรงคงที่ เนื้อสัมผัสเนียนสม่ำเสมอ และให้ผลผลิตสูง สายการผลิตนี้รวมขั้นตอนการซักล้าง แล่กระดูก บดละเอียด คั้นน้ำ ผสม และขึ้นรูปเข้าด้วยกัน เพื่อมอบโซลูชันการผลิตซูริมิที่ครบวงจร ถูกสุขอนามัย และเป็นมาตรฐานระดับส่งออก

1. ภาพรวมการใช้งาน

สายการผลิตนี้นิยมใช้อย่างแพร่หลายสำหรับการแปรรูป:

• ปลาแช่แข็งหรือปลาสดให้เป็นซูริมิคุณภาพสูง

• ปลาเนื้อขาว (เช่น ปลาอะแลสก้าพอลล็อค, ปลาจาระเม็ด, ปลาโครักเกอร์, ปลาแพนกาเซียส, ปลานิล เป็นต้น)

• วัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์:

  • เนื้อปูอัดแท่ง

  • ลูกชิ้นปลา

  • ทอดมันปลา

  • ไส้กรอกปลา

  • ผลิตภัณฑ์อาหารทะเลแอนะล็อก

2. กำลังการผลิตตามการออกแบบ & สมรรถนะ

• กำลังการผลิต: 5 – 300 ตัน/วัน (ปรับแต่งตามความต้องการ)

• ปริมาณการผลิตต่อชั่วโมง: 1 – 15 ตัน/ชั่วโมง

• รูปแบบการทำงาน: ระบบอัตโนมัติแบบต่อเนื่อง

• วัตถุดิบหลัก: ปลาทั้งตัว / เศษปลา

ระบบรองรับการขยายกำลังผลิตแบบโมดูลาร์และดำเนินงานพร้อมกันหลายสาย เพื่อการผลิตในระดับอุตสาหกรรม

3. ขั้นตอนกระบวนการผลิตครบวงจร

ลำเลียงปลาดิบ → บด → ซักล้าง → แยกเนื้อปลา → กลั่นละเอียด → รีดน้ำ → ผสม & เติมสารไครโอโพรเทกทีฟ → ขึ้นรูป / บรรจุ → แช่แข็งหรือแปรรูปขั้นสุดท้าย

4. ขั้นตอนการแปรรูปหลัก & อุปกรณ์

4.1 การจ่ายวัตถุดิบ & การบดย่อย

• ระบบจ่ายวัตถุดิบอัตโนมัติด้วยฮอปเปอร์

• เครื่องบดย่อย / เครื่องสับปลา

• ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ เพื่อความเสถียรในกระบวนการแปรรูปขั้นตอนถัดไป

มั่นใจได้ว่าวัตถุดิบถูกป้อนเข้าสู่ระบบอย่างต่อเนื่องและควบคุมได้

4.2 ระบบล้างทำความสะอาดแบบหลายขั้นตอน

• เครื่องล้างแบบถังหมุนหรือแบบเกลียวสกรู

• ผ่านขั้นตอนการซักหลายรอบเพื่อขจัดเลือด ไขมัน และสิ่งเจือปนออกอย่างหมดจด

• สามารถปรับตั้งอัตราการไหลของน้ำและเวลาในการซักได้อย่างแม่นยำ

ผลลัพธ์: ได้ซูริมิที่มีความขาวสว่างขึ้นและมีความแข็งแรงของเจลที่ดีกว่า

4.3 ขั้นตอนการแยกเนื้อสัตว์ & และการเลาะกระดูก

• เครื่องแยกเนื้อปลารุ่นประสิทธิภาพสูง

• สามารถแยกเนื้อออกจากหนัง กระดูก และเกล็ดได้อย่างแม่นยำและหมดจด

• ให้ผลผลิตที่สม่ำเสมอพร้อมรักษาคุณภาพโปรตีนไว้ได้อย่างดีเยี่ยม

4.4 ระบบการกลั่นเนื้อ

• ตะแกรงกรองละเอียด (ขนาดตาข่ายปรับได้)

• กำจัดสิ่งเจือปนและเนื้อเยื่อเกี่ยวพันที่ตกค้าง

• เพิ่มความเรียบเนียนและสม่ำเสมอให้เนื้อสัมผัส

ระบบกำจัดน้ำ

• เครื่องรีดน้ำแบบสกรูหรือแบบสายพาน

• การกำจัดความชื้นอย่างควบคุมได้

• ปริมาณน้ำที่เหมาะสำหรับการก่อตัวเป็นเจล

หัวใจสำคัญเพื่อให้ได้คุณภาพซูริมิที่สม่ำเสมอ

4.6 การผสม & การเติมสารไครโอโพรเทกแทนท์

• เครื่องผสมระบบสุญญากาศควบคุมอุณหภูมิ

• ระบบจ่ายน้ำตาล ซอร์บิทอล และสารปรุงแต่งอัตโนมัติ

• ผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึงโดยปราศจากฟองอากาศ

ช่วยคงประสิทธิภาพโปรตีนตลอดการจัดเก็บในสภาวะแช่แข็ง

4.7 ขึ้นรูป บรรจุ & แช่แข็ง (ไม่บังคับ)

• ขึ้นรูปเป็นบล็อกหรือบรรจุแบบเทกอง

• ระบบชั่งน้ำหนักและบรรจุอัตโนมัติ

• ระบบบูรณาการการแช่แข็งเร็วรายชิ้น (IQF) หรือแช่แข็งแบบบล็อก

5. ระบบควบคุมอัตโนมัติ &

• ระบบควบคุมศูนย์กลาง PLC

• อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส HMI

• ระบบติดตามความจุ ความชื้น และอุณหภูมิแบบเรียลไทม์

• ระบบสัญญาณเตือนและป้องกันข้อผิดพลาด

• รองรับการเชื่อมต่อข้อมูลกับระบบ MES / ERP (อุปกรณ์เสริม)

6. มาตรฐานความปลอดภัยอาหาร & ออกแบบตามหลักสุขอนามัย

• โครงสร้างผลิตจากสแตนเลส SUS304

• สายพานและซีลที่ผ่านมาตรฐานสัมผัสอาหาร

• ถอดล้างง่ายไม่ต้องใช้เครื่องมือ

• ระบบทำความสะอาด CIP (Clean-in-Place)

ผ่านมาตรฐาน:

• มาตรฐาน HACCP

• มาตรฐาน ISO 22000

• มาตรฐาน EU สำหรับการแปรรูปอาหารทะเล

• ระเบียบขององค์การอาหารและยาสหรัฐ

7. ประสิทธิภาพแรงงาน &

8. จุดเด่นของสายการผลิตซูริมิจากเรา

• ค่าความแข็งเจลและสีขาวที่สม่ำเสมอ

• อัตราการสกัดเนื้อปลาได้สูง

• ช่วยประหยัดน้ำและพลังงาน

• ปรับขนาดกำลังการผลิตได้ตามต้องการ

• เหมาะสำหรับการผลิตเพื่อส่งออก

9. ออปชั่นเสริม

• สายการผลิตลูกชิ้นปลาและทอดมันปลา

• ระบบอิมัลซิไฟเออร์สำหรับการปรุงรสอัตโนมัติ &

• การผสมรวมระบบสายการผลิตแท่งปูจำลอง

• การแปรรูปผลิตผลพลอยได้ (น้ำมันปลา และผงโปรตีน)

• ระบบห้องเย็นและโลจิสติกส์อัตโนมัติ

10. กลุ่มลูกค้าเป้าหมายที่เหมาะสม

• ผู้ผลิตซูริมิระดับอุตสาหกรรม

• โรงงานแปรรูปอาหารทะเลแช่แข็ง

• ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์อาหารทะเลจำลอง (อาหารทะเลเทียม)

• นักลงทุนวางแผนสร้างโรงงานแปรรูปปลาหมึกขนาดใหญ่