เครื่องล้างตะกร้าอัตโนมัติ

เครื่องล้างตะกร้าอัตโนมัติขนาดเล็กกะทัดรัด สำหรับโรงงานที่ต้องการรองรับปริมาณงานจำนวนมาก

การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในโรงงานที่มีข้อจำกัดด้านพื้นที่อย่างเข้มงวด จำเป็นต้องอาศัยนวัตกรรมวิศวกรรมเครื่องกลรูปแบบใหม่ อุโมงค์ล้างแนวนอนมาตรฐานที่รองรับ 2,000 ชิ้นต่อชั่วโมง มักต้องใช้พื้นที่มากกว่า 6 เมตร AutoBasket-2000 แก้ปัญหานี้ด้วยสถาปัตยกรรมแบบวนซ้ำหลายระดับแนวตั้ง ด้วยการจัดวางขั้นตอนการล้าง ล้างน้ำ และอบแห้งไว้ในโครงสร้างแนวตั้งสูง 2.5 เมตร อุปกรณ์นี้จึงมอบขีดความสามารถในการทำความสะอาดอย่างมหาศาลในพื้นที่จริงเพียง 2 เมตร ออกแบบมาเฉพาะสำหรับสายการผลิตเนื้อสัตว์ สัตว์ปีก และเบเกอรี่อัตโนมัติ ที่มีคราบไขมัน เลือด และโปรตีนเกาะติด ซึ่งต้องใช้โปรโตคอลการขัดด้วยความร้อนและกลไกอย่างเข้มข้น

• ผลผลิตเชิงปริมาตร:ให้ประสิทธิภาพในการทำความสะอาดได้สม่ำเสมอสูงสุด 2,000 ตะกร้าต่อชั่วโมง ด้วยระบบขับเคลื่อนโซ่แนวตั้งที่สามารถปรับความเร็วได้อัตโนมัติ
• การปรับพื้นที่ใช้สอยให้เกิดประโยชน์สูงสุด:มีความยาวเพียง 2,000 มม. สามารถติดตั้งเข้ากับพื้นที่รับส่งสินค้าที่มีพื้นที่จำกัดได้อย่างลงตัว โดยไม่ต้องมีการปรับปรุงโครงสร้างอาคาร
• ประสิทธิภาพเชิงกล:ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์หลักและระบบปั๊มโหลดที่มีประสิทธิภาพสูงขนาด 3.5 กิโลวัตต์ พร้อมระบบท่อไอน้ำจากภายนอกเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างรวดเร็ว

ข้อมูลทางเทคนิคของ AutoBasket-2000

ก้าวข้ามข้อจำกัดพื้นที่ด้วยระบบลูปทำความสะอาดแนวตั้ง

การล้างต่อเนื่องแบบดั้งเดิมอาศัยเวลาสัมผัสในแนวนอน วิศวกรของเราได้ออกแบบใหม่โดยใช้แรงโน้มถ่วงและการจัดเรียงแนวตั้ง สร้างแรงเฉือนสูงในพื้นที่ที่กะทัดรัด การออกแบบนี้แก้ปัญหาคอขวดด้านโลจิสติกส์ที่พบในสายการผลิตที่มีผลผลิตสูง

• การเปลี่ยนไขมันเป็นสบู่ในรางแคบ:เส้นทางขนส่งแนวตั้งบังคับให้ตะกร้าผ่านหัวฉีดอัลคาไลน์เข้มข้นโดยตรงสองครั้งในแนวตั้งเดียวกัน ละลายไขมันที่เกิดพอลิเมอไรซ์ซึ่งพบบ่อยในการแปรรูปเนื้อสัตว์ทุกวัน
• การล้างด้วยแรงโน้มถ่วงแบบทวนกระแส:ระบบพ่นฝอยน้ำจืดขั้นสุดท้ายติดตั้งอยู่ ณ จุดสูงสุด (ความสูง 2.3 เมตร) ของตัวเครื่อง น้ำที่ไหลทิ้งจะลดหลั่นลงผ่านโซนล้างด้านล่าง ทำหน้าที่ชะล้างตะกร้าสกปรกที่ป้อนเข้ามาล่วงหน้าอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยลดปริมาณการใช้น้ำประปาได้สูงสุดถึง 45%
• การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์สำหรับการบรรจุและขนถ่าย:แม้ตัวเครื่องจะมีความสูงรวม 2.5 เมตร แต่รางป้อนเข้าและป้อนออกถูกจัดวางในระดับความสูงมาตรฐาน 900 มม. ตามหลักสรีรศาสตร์ ต้องการเพียงผู้ปฏิบัติงานหนึ่งท่านหรือแขนกลพื้นฐาน ก็สามารถทำการบรรจุ-ขนถ่ายแบบวนรอบต่อเนื่องได้
• มาตรฐานป้องกันน้ำและฝุ่น IP65 สำหรับการล้างทำความสะอาด:โครงเครื่องน้ำหนัก 800 กก. บรรจุคอนแทคเตอร์ไฟฟ้าทั้งหมดและมอเตอร์ขับเคลื่อน 3.5 กิโลวัตต์ไว้ภายในตู้ปิดผนึกสนิทระดับ IP65 ที่ติดตั้งอยู่ด้านบน ป้องกันการสัมผัสกับแรงดันน้ำล้างที่ระดับพื้นและน้ำยาทำความสะอาดชนิดโฟมกรดได้อย่างสมบูรณ์

การสร้างระบบสุขอนามัยแบบครบวงจร (Turnkey) มักต้องการให้เครื่องนี้เชื่อมต่อโดยตรงกับจุดแปรรูปหลัก ตัวอย่างเช่น เมื่อติดตั้ง ณ ปลายสายการเชือดสัตว์ปีกขนาดใหญ่ AutoBasket-2000 จะรับและฆ่าเชื้อตะกร้าหมุนเวียนที่เปื้อนเลือดได้ทันที ก่อนที่สารอินทรีย์จะจับตัวแข็ง จากนั้นส่งกลับไปยังพื้นที่ชำแหละโดยตรงโดยไม่เกิดความล่าช้าจากการจัดเตรียมด้วยแรงงานคน

ระบบจลนศาสตร์ภายในและหลักการทำงานฉีดพ่นหลายขั้นตอน

นวัตกรรมหลักที่ทำให้แปรรูปได้ถึง 2,000 ตะกร้า/ชั่วโมง ภายในความยาวเครื่องเพียง 2 เมตร คือระบบขับเคลื่อนโซ่แนวตั้ง SUS304 แบบ Dual-Pitch ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เกียร์ปรับความถี่ได้ 1.5 กิโลวัตต์ โซ่จับยึดตะกร้าด้วยปุ่มพอลิเมอร์ที่มีแรงเสียดทานสูง แล้วยกตะกร้าผ่านม่านพ่นฝอยที่มีความเข้มข้นสูง

ระบบไฮดรอลิกหลักขับเคลื่อนด้วยปั๊มแรงเหวี่ยงสแตนเลส Heavy-Duty ขนาด 2.0 กิโลวัตต์ ด้วยการออกแบบแทร็กแนวตั้ง ท่อ manifold ของปั๊มจึงมีความยาวสั้นที่สุด จึงไม่เกิดการสูญเสียแรงดัน หัวฉีดพ่นน้ำกระทบพื้นผิวตะกร้าด้วยแรงดันคงที่ 4.0 บาร์ พร้อมระบบกรองแบบลิ่มหมุนต่อเนื่อง 100 ไมครอน ที่คัดแยกสิ่งปนเปื้อนขนาดใหญ่ (เศษกระดูก ฉลากพลาสติก ก้อนไขมัน) ออกจากถังเก็บหลัก ช่วยป้องกันหัวฉีดอุดตันและรักษาประสิทธิภาพแรงดันน้ำในคอลัมน์ได้อย่างเต็มที่

รองรับการบูรณาการในศูนย์แปรรูปเนื้อสัตว์และเบเกอรี่กลางที่มีกำลังการผลิต 2,000 ตะกร้า/ชั่วโมง

ผู้จัดการโรงแปรรูปอุตสาหกรรมประเมินอุปกรณ์จากความคุ้มค่าด้านพลังงานเทียบกับผลผลิตที่ได้ กำลังไฟฟ้าตามสเปค 3.5 กิโลวัตต์ ครอบคลุมเฉพาะระบบลำเลียงเชิงกลและปั๊มสูบน้ำเท่านั้น เพื่อให้ได้อุณหภูมิล้าง 85°C ตามมาตรฐานทำลายเชื้อโรค (Salmonella/Listeria) เครื่องจึงมาพร้อมระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลทลอนฟูก (Steam-to-Water Plate Heat Exchanger) ภายในตัว โรงแปรรูปขนาดใหญ่จึงสามารถใช้หม้อไอน้ำกลาง (Central Steam Boiler) ที่มีอยู่เดิมได้ทันที ช่วยลดภาระความร้อนหนักออกจากระบบไฟฟ้า พร้อมรับประกันการฟื้นอุณหภูมิน้ำแบบทันท่วงที แม้ขณะเดินเครื่องเต็มกำลัง 33 ตะกร้า/นาที

เครื่องรองรับการปรับความกว้างแบบไดนามิก ทีมซ่อมบำรุงเพียงปรับมือหมุนสอบเทียบ (Calibrated Hand-Crank) บนแผงด้านนอก ก็สามารถปรับรางนำทางภายในเพื่อรองรับตะกร้าเนื้อขนาด 600x400 มม. ในช่วงกะเช้า และเปลี่ยนเป็นถาดเบเกอรี่ขนาด 400x300 มม. ในช่วงกะบ่าย ใช้เวลาเปลี่ยนรูปแบบเครื่องจักรน้อยกว่า 5 นาที

มาตรฐานรับรองและขั้นตอนการทดสอบรับมอบจากโรงงาน (FAT)

เราผลิตอุปกรณ์นี้ตามหลักการออกแบบสุขอนามัย EHEDG ของยุโรป ภายในห้องเครื่องไม่มี Dead-Leg หรือพื้นผิวแนวนอนที่เป็นจุดน้ำขัง รอยต่อทุกจุดภายในอ่างผ่านการเชื่อม TIG แบบต่อเนื่อง พร้อมขัดผิวทางเคมี (Chemical Passivation) เพื่อฟื้นฟูชั้นโครเมียมออกไซด์ของเหล็ก SUS304 ให้บริการเอกสารครบวงจร ทั้งรายงานผลทดสอบ FAT (Factory Acceptance Test) ใบรับรองงานเชื่อม และแผนผังระบบไฟฟ้า เพื่อรองรับการบูรณาการ HACCP หน้างาน รวมถึงการตรวจสอบจากบุคคลที่สามทั่วโลก