Komprehensibong Paggamit ng Makinarya

Alamin ang malalim na kaalaman tungkol sa mga prinsipyo ng operasyon, mga sitwasyong pang-aplikasyon, at mga pangunahing teknikal na tampok ng kagamitan sa Buong Awtomatikong Linya ng Produksyon ng Canned Tuna.

Mula sa Sariwang Isda Hanggang sa Hermetically Sealed at Sterilized na Lata – Ganap na Awtomasyon para sa Ligtas at Mataas na Kalidad ng Produkto ng Tuna

Sa napakasikip na kompetisyon ng merkado ng seafood, ang kaligtasan, pagkakapantay-pantay ng kalidad, at kahusayan ay hindi dapat isakripisyo. Ang aming Buong Awtomatikong Linya ng Produksyon ng Canned Tuna ay isang ganap na solusyon na 'turnkey' na nagpoproseso ng buong sariwa o frozen na tuna tungo sa de-kalidad na canned tuna para sa retail, export, o malakihang pangangailangan—na may napakakaunting direktang paghawak ng tao, walang panganib ng cross-contamination, at sumusunod sa mahigpit na international food safety standards.

Idinisenyo para sa mga tuna processor, seafood exporter, at food manufacturer sa buong mundo, ang production line na ito ay nag-iintegrate ng 10 core machine sa iisang seamless workflow, na nagbibigay-daan sa 24/7 high-volume production habang pinapanatili ang malambot na texture, malinamnam na lasa, at nutritional value ng premium tuna.

🔍 How It Works: Step-by-Step Process Flow

Ang buong linya ay sumusunod sa HACCP-aligned na processing logic, tinitiyak na ang bawat lata ay nakakatugon sa international safety requirements:

Pag-thaw & Pagbanlaw
→ Ang mga frozen tuna block ay dahan-dahang ini-thaw sa controlled water bath, pagkatapos ay lubusang binabanlawan para maalis ang mga impurities sa ibabaw.
Automatic Filleting & Deboning
→ Ang high-precision na filleting machine ay nagtatanggal ng balat, buto, at dark meat na may >95% yield retention.
Pagluluto (Steam o Water Bath)
→ Ang mga fillet ay niluluto nang pantay-pantay para mapanatili ang moisture at integridad ng protina (maaayos na oras/temperatura).
Pagpapalamig & Pag-aalis ng Tubig
→ Mabilis na pagpapalamig ang humihinto sa overcooking; ang labis na likido ay sinasala para ihanda sa pagpupuno.
Pagputol ng Portion & Pagsusukat
→ Ang mga fillet ay pinuputol sa pantay-pantay na piraso o flakes at sinisimbang nang tumpak para sa pare-parehong laman ng lata.
Pag-load ng Lata (Pagpapakain ng Walang Laman na Lata)
→ Ang mga walang laman na lata ay awtomatikong ipinapakain, ini-orienta, at dinadala sa filling station.
Awtomatikong Pagpupuno
→ Ang mga piraso ng tuna, kasama ang brine/langis/sarsa, ay sinisiksik sa mga lata na may katumpakang ±1g.
Pagsasara ng Takip (Double-Seam na Pagkaselyo)
→ Ang mahigpit na hermetic sealing ay nagtitiyak ng mahabang shelf life at pumipigil sa pagtagas o kontaminasyon.
Retort Sterilization (Pagluluto sa Mataas na Temperatura)
→ Ang mga lata ay sumasailalim sa eksaktong thermal sterilization (hal., 121°C sa loob ng 60-90 na minuto) para mapuksa ang mga mikrobyong nakakapinsala.
Pagpapalamig, Pagpapatuyo & Paglalagay ng Tatak
→ Ang mga sterilized na lata ay pinapalamig, pinatutuyo, nilalagyan ng tatak, at handa nang i-box o i-palletize.

✅ Mga Opsyonal na Dagdag: Metal detection, vision inspection, date coding, automatic cartoning, palletizing robot.

🏭 Core Equipment Included

Makina	Pag-andar	Mga Pangunahing Tampok
Awtomatikong Tangke ng Pagdefrost	Kontroladong Pagdefrost	Sirkulasyon ng tubig na may kontrol sa temperatura, gawa sa hindi kinakalawang na asero
Makinang Paggupit at Paggugupit ng Tuna &	Pag-alis ng Balat at Buto	Na-aadjust na mga talim, disenyo para sa minimal na pagkalugi, 95%+ na yield
Patuloy na Pangluto	Pagluluto sa mababang temperatura	Pagluluto gamit ang singaw o mainit na tubig na may PID control para sa eksaktong temperatura
Conveyor ng Pagpapalamig	Agarang pagpapalamig ng pagkain pagkatapos ng proseso ng pagluluto	Food-grade na sinturon na may pinong butas (mesh belt) na may sistema ng drainage
Sistema ng Pagputol ng Porsiyon & Checkweigher (Tagasukat ng Timbang)	Eksaktong pagputol ng porsiyon at pagsusukat ng timbang	May servo-drive system na may katumpakang ±1g
Can Feeder (Tagapagpakain ng Lata) & Orientator (Tagaayos ng Tamang Posisyon)	Nag-supply ng mga blangko na lata	Maayos na pag-aayos nang walang pagyanig, may disenyo kontra-pagkabulok
Awtomatikong Makina sa Pagpupuno	Nagpupuno ng tuna at likido	Dobleng ulo sa pagpuno, nozzle na madaling linisin
Dobleng-Pagtitib na Makina Pang-seal ng Lata	Airtight na sealing	May sertipikasyong CE, may pagsubaybay sa kalidad ng pagkaka-seal
Sterilizer na Batch o Patuloy na Gumagamit ng Retort	Sterilization sa pamamagitan ng init	Napapamahalaan ng PLC, may data logging, at safety interlocks
Tunel para sa Pagpapalamig & Pagpapatuyo	Proseso ng pagpapatuyo pagkatapos ng sterilization	Air knives at conveyor para sa pagpapatuyo na pumipigil sa kalawang

✅ Four Key Advantages

1. Buong Automatiko = Mas Mataas na Kaligtasan & Mas Mababang Gastos sa Manggagawa

Only 4–6 operators needed for full line vs. 20+ in manual plants
Zero hand contact after thawing → eliminates microbial contamination
24/7 continuous operation with <2% downtime

2. Idinisenyo para sa Global Compliance

Constructed entirely from food-grade SUS304 stainless steel
Meets FDA, EU, HACCP, BRCGS, ISO 22000, and MSC (if sourcing sustainable tuna)
Retort sterilization logs stored digitally for audit traceability

3. Pinapataas ang Yield & Pinapababa ang Waste

Advanced filleting tech retains >95% edible meat (vs. 80–85% manually)
Precise filling reduces overfill waste by up to 8%
May available na oil/brine recycling options

4. Flexible para sa Iba't Ibang Uri ng Produkto

Supports solid, chunk, flake, or shredded tuna formats
Compatible with oil-packed, water-packed, brine, or sauce-based recipes
Handles standard tinplate, aluminum, or easy-open cans (diameters: 52–99mm)

📐 Technical Specifications (Standard Model)

Sukatan	Teknikal na Detalye
Kapasidad	1,000 – 6,000 na lata/oras (depende sa laki ng lata)
Mga Laki ng Lata na Kompatibol	Ø52–99mm × H35–120mm (hal., 185g, 200g, 400g)
Input ng Tuna	Buong frozen o sariwang tuna (5–20 kg bawat isda)
Power Supply.	380V / 50Hz, 3-phase (custom na boltahe na available)
Konsumo ng Tubig	~1.5 m³/oras (may opsional na recirculation)
Sistema ng Pagkontrol	PLC + Touchscreen HMI
Materyal	SUS304 stainless steel sa buong kagamitan
Paraan ng Pag-sterilize	Standard na Batch Retort o Opsyonal na Continuous Hydrostatic Retort
Footprint	Mga sukat: ~30 metro (Haba) × 6 metro (Lapad) – available ang modular layout
Mga Sertipikasyon	Disenyong sumusunod sa CE, ISO 9001, at HACCP

🌍 Ideal For

Export-oriented tuna canneries targeting EU, USA, Japan, or Middle East markets
Government or cooperative seafood projects in tuna-rich regions (e.g., Philippines, Thailand, Ghana, Ecuador)
Existing fish processors upgrading from semi-automatic to fully automated lines
Private-label brands launching premium canned tuna under their own label

💬 Epekto sa Tunay na Kustomer

\"Bago dumating ang linyang ito, nawawalan kami ng 15% ng tuna dahil sa hindi pantay na pagtabas at madalas na nahaharang ng FDA dahil sa mga sira sa sealing. Ngayon, tumaas ang aming output ng 12%, at nakapasa kami sa tatlong magkakasunod na audit mula sa EU nang walang anumang paglabag.\"
— Ginoo. Sato, Tagapamahala ng Pabrika, Pacific Seafoods (Pilipinas)

\"Mula 2,000, umakyat kami sa 5,000 lata/oras gamit ang parehong tauhan. Ang automatic seamer pa lamang ay nakabawas na ng reklamo tungkol sa pagtagas ng 98%.\"
— Amina Diallo, Direktor ng Operasyon, West Africa Canning Co.

Mamuhunan sa Automation. Garantiyahan ang Seguridad. Sakupin ang Global Market ng Tuna.