Awtomatikong Linya ng Produksyon para sa Surimi

Mataas na Kahusayang Solusyon sa Produksyon ng Paste ng Isda para sa mga Industriyal na Pabrika

Ang Awtomatikong Linya ng Produksyon ng Surimi ay idinisenyo para sa mga malakihang seafood processor na nagnanais gumawa ng de-kalidad na paste ng isda (surimi) na may matatag na lakas ng gel, pantay na texture, at mataas na ani. Sinasaklaw ng linya ang mga proseso ng paghuhugas, deboning, refining, dewatering, mixing, at forming, na nagbibigay ng ganap na awtomatiko, malinis, at export-oriented na solusyon sa produksyon ng surimi.

1. Pangkalahatang-ideya ng Paggamit

Malawakang ginagamit ang linya ng produksyon na ito para sa pagproseso ng:

• Frozen o sariwang isda para sa paggawa ng surimi

• Mga uri ng puting isda (tulad ng Alaska pollock, dalagang bukid, croaker, hito, tilapia, at iba pa)

• Mga sangkap sa paggawa ng:

  • Crab sticks (patpat ng alimango)

  • Fish balls (bolang isda)

  • Fish cakes (tapay na isda)

  • Fish sausages (longganisang isda)

  • Seafood analog products (mga alternatibong produktong seafood)

2. Itinakdang Kapasidad & Pagganap

• Saklaw ng Kapasidad: 5 – 300 tonelada bawat araw (maaaring i-customize)

• Produksyon bawat Oras: 1 – 15 tonelada kada oras

• Uri ng Operasyon: Awtomatikong at tuloy-tuloy na proseso

• Raw na Materyales: Buong isda o mga tirang piraso ng isda

Ang sistema ay sumusuporta sa modular na expansion at sabay-sabay na operasyon sa iba't ibang linya para sa malakihang produksyon.

3. Kumpletong Workflow ng Proseso

Paglalagay ng Raw na Isda → Pagdurog → Paghihiwalay ng Karne → Pagpipino → Pag-alis ng Tubig → Paghahalo & Paglalagay ng Cryoprotectant → Paghuhulma / Pag-iimpake → Pag-freeze o Karagdagang Proseso

4. Mga Pangunahing Seksyon ng Paggawa & Mga Kagamitan

4.1 Pagpapakain at Pagdurog ng Hilaw na Materyales &

• Awtomatikong sistema ng pagpapakain gamit ang hopper

• Pandurog / panggiling ng isda

• Pantay na laki ng butil para sa matatag na proseso sa susunod na yugto.

Tinitiyak ang tuloy-tuloy at kontroladong suplay ng hilaw na materyales.

4.2 Multi-Yugto na Sistema ng Paglilinis

• Mga washing machine na uri ng drum o screw

• Mga maramihang siklo ng paghuhugas para sa pag-alis ng dugo, taba, at mga contaminant.

• Maaaring i-adjust ang daloy ng tubig at tagal ng paghuhugas.

Resulta: Nadagdagan ang puti at tibay ng gel ng surimi.

4.3 Paghihiwalay ng Karne & Deboning

• High-efficiency separator ng karne ng isda.

• Tumpak na paghihiwalay ng karne mula sa balat, buto, at mga kaliskis.

• Stable na output na may minimal na pagkasira ng protina.

4.4 Refining System

• Mga pino na screen (maaaring ayusin ang laki ng butas ng mesh)

• Epektibong nag-aalis ng mga natitirang impurities at mga connective tissue

• Pinapahusay ang pagiging makinis at pagkakatulad-tulad ng texture

4.5 Sistema ng Pag-aalis ng Tubig

• Screw press o uri ng belt na makina para sa pag-alis ng tubig

• Maayos na pag-alis ng labis na tubig o moisture

• Tamang halaga ng tubig para sa maayos na pagbuo ng gel

Napakahalaga para sa pagkamit ng pare-parehong kalidad ng surimi.

4.6 Pag-halo & Pagsingit ng Cryoprotectant

• Mixer na de-bakas (vacuum) na may kumokontrol sa temperatura

• Awtomatikong pagsasalansan ng asukal, sorbitol, at mga dagdag-sangkap

• Pantay-pantay na paghahalo nang hindi naisasama ang hangin

Tumutulong na mapanatili ang bisa ng protina sa panahon ng imbakan sa freezer.

4.7 Paghuhubog, Pagpapakete & Pagpapalamig (Opsyonal)

• Pagbuo sa hugis bloke o pagpapakete nang maramihan

• Awtomatikong pagtimbang at pagpapakete

• Integrasyon ng IQF (Individual Quick Freezing) o block freezing

5. Sistema ng Automation & Control

• Sentralisadong Sistema ng Kontrol ng PLC

• Touchscreen na HMI (Human Machine Interface)

• Real-time na pag-monitor sa kapasidad, moisture, at temperatura

• Sistema ng alarm at proteksyon sa fault

• Opsyonal na MES / ERP data integration

6. Food Safety & Hygienic na Disenyo

• Gawa sa SUS304 stainless steel

• Mga sintas at selyong food-grade

• Madaling pagbubuwag na walang gamit na kasangkapan para sa madaling paglilinis

• Mga interface para sa CIP (Cleaning-In-Place) na sistema ng paglilinis

Nakakatugon sa mga sumusunod na pamantayan:

• HACCP (HAZARD ANALYSIS AND CRITICAL CONTROL POINTS)

• ISO 22000

• Mga pamantayan ng European Union para sa pagproseso ng mga produktong-dagat

• Mga regulasyon ng US Food and Drug Administration

7. Optimal na Disenyo ng Trabaho & Kahusayan

8. Mga Pangunahing Kahalagahan ng Aming Surimi Processing Line

• Pare-parehong lakas ng gel at kulay na maputi

• Mas mataas na porsyento ng pagbawi ng karne

• Mas kaunting konsumo sa tubig at enerhiya

• Nababagay na kapasidad ng produksyon

• Mainam para sa produksyon na nakapokus sa pag-e-export

9. Mga Opsyonal na Karagdagang Kagamitan

• Fish ball / fish cake forming line

• Awtomatikong sistema ng pagpapalasa at emulsification &

• Integrasyon ng linya ng produksyon ng crab stick

• Pagproseso ng mga by-product (tulad ng langis ng isda at pulbos ng protina)

• Awtomasyon ng cold storage at logistics

10. Mga Ideal na Kliyente

• Mga tagagawa ng surimi sa industriya

• Mga planta ng pagproseso ng frozen seafood

• Mga tagagawa ng seafood analog products

• Mga investor na nagpaplano ng malakihang mga pasilidad para sa pagpoproseso ng fish paste.