Sıcak, soğuk veya yarı pişmiş hatlar için endüstriyel ultrasonik pizza kesme makinesi. Peynir kalıntı bırakmayan temiz kesim, SUS304 paslanmaz çelik gövde ve anahtar teslim destek. Teklif almak için iletişime geçin.
Ürün yapısı basit olduğunda pizzayı kesmek kolaydır. Ancak peynir miktarı fazla olduğunda, hamur iki farklı dokuya sahip olduğunda ve kesim hattı sürekli hareket etmek zorunda kaldığında işler zorlaşır. Standart bir tekerlekli bıçak veya düz mekanik kesiciler, bu aşamada malzemeleri yerinden oynatmaya, sosu kesik yüzeylere yaymaya veya paketleme aşamasında hemen fark edilecek şekilde orantısız dilimler bırakmaya başlar. Bu ultrasonik pizza kesme makinesi, tam da bu zorlu koşullar için tasarlanmıştır. Kontrollü bıçak titreşimi, servo indeksleme ve reçete tabanlı kesim geometrisi sayesinde hem yuvarlak hem de tepsi tipi pizzaları hassasiyetle dilimleyerek, ürünün kesim istasyonundan paketlenmeye ve satışa hazır, kusursuz bir formda çıkmasını sağlar.
Bu makine, genellikle temiz bir kesim işleminin, bıçak gücünden daha kritik olduğu taze pişirilmiş, soğutulmuş veya yarı pişirilmiş pizza üretim süreçleri için tercih edilir. Mozzarella oranı yüksek ürünler, pepperoni pizza, sebzeli pizza ve kalın hamurlu çeşitlerin yanı sıra; malzeme kayması veya peynir sürtünmesi nedeniyle maliyet kaybının hızla arttığı yüksek değerli premium ürün gruplarında da yüksek performans sergiler.
| Model | Satır Formatı | Pizza Çapı | Kapasite | Yaklaşık Kapasite | Kurulu Güç | Hava İhtiyacı | Kesim Hassasiyeti | Boyutlar | Materyal | Ağırlık |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UPZ-600 | Tek hatlı servo indeksleme | 180-320 mm | 300-600 pizza/saat | 180-420 kg/h | 4,2 kW | 0.5-0.7 MPa, 120 L/dk | ±1,5 mm | 2200 × 1300 × 1820 mm | SUS304 iskelet, titanyum bıçak ve gıdaya uygun PU konveyör bandı | 720 kilogram |
| UPZ-1200 | Çift hatlı servo shuttle | 200-360 mm | 700-1, saatte 200 pizza | 420-900 kg/h | 6,8 kW | 0.5-0.7 MPa, 180 L/dak | ±1,5 mm | 3.150 x 1.580 x 1.900 mm | SUS304 iskelet, titanyum bıçak ve gıdaya uygun PU konveyör bandı | 1120 kg |
| UPE ZE BIN SEKIZ YÜZ | Satır içi çok şeritli indeksleme hücresi | 220-400 mm | 1,300-1,saatte 800 pizza | 780-1, 350 kg/saat | 9,4 kW | 0.5-0.7 MPa, 260 L/dk | ±1,2 mm | 4280 × 1760 × 1960 mm | SUS304 gövde, titanyum bıçak, isteğe bağlı SUS316L temas parçaları | 1580 kilogram |
Gerçek çıktı; pizza boyutuna, hamur kalınlığına, malzeme yoğunluğuna, ürün sıcaklığına ve dilimleme şeklinin 4, 6, 8, 10 veya 12 dilim olup olmamasına bağlı olarak değişiklik gösterebilir.
Anahtar teslim fırın projelerinde, kesme ünitesi genellikle daha geniş kapasiteli olacak şekilde tasarlanır.Fırıncılık & Tahıl Üretim Çözümlerive tahliye edildiÇok Fonksiyonlu Gıda Paketleme MakinesiDilimler kesme bölgesinden çıktıktan sonra, bu düzenek; dilim geometrisini fırın çıkışından paketleme sonuna kadar korumaya yardımcı olur. Bu durum, özellikle perakendede ürün üzerindeki malzemelerin görsel kalitesine göre değerlendirildiği üst segment ürünler için büyük önem taşır.
Kesme sistemi; dijital bir ultrasonik jeneratör, piezoelektrik dönüştürücü, booster ve titanyum bıçak düzeneğinden oluşmaktadır. Elektrik enerjisi, yüksek frekanslı mekanik titreşime dönüştürülerek bıçak ucuna iletilir; bu sayede bıçak peynir ve malzeme katmanı arasından geçerken oluşan sürtünme minimize edilir. Pizza uygulamalarında bu durum kritik bir öneme sahiptir; çünkü makine, esnek bir malzeme katmanını ezerek ilerlemek yerine, ürün üzerinde daha az çekme, daha az direnç ve daha az deformasyon yaratarak malzemeleri birbirinden ayırır.
Sadece bıçağın titreşimi yeterli değildir. Pizzanın kesim noktasına doğru konumda ulaşması ve makinenin hareket boyunca ürünü sabit tutabilmesi gerekir. Bu nedenle, indeksleme bölümünde enkoder kontrollü servo hareket, fotoelektrik ürün algılama ve programlanabilir merkezleme rutini kullanılmaktadır. Pizza istasyona ulaştığında, bir baskı düzeneği ürünü sabitlerken PLC, kayıtlı kesim şablonunu uygular. Yuvarlak pizzalar için sistem; 4, 6, 8, 10 veya 12 dilim olacak şekilde radyal bir kesim sırası ile çalışır. Dikdörtgen veya tepsi formundaki ürünlerde ise aynı kontrol mantığı, ızgara veya şerit kesim modellerine uyarlanabilir.
HMI; çap, dilim sayısı, bıçak strok derinliği, konveyör adımı ve döngü zamanlaması gibi ürün reçetelerini saklar. Operatörlerin, bir ticari ürün modelinden diğerine geçerken tüm istasyonu mekanik olarak yeniden ayarlamasına gerek kalmaz. Bir vardiyada birden fazla pizza formatı üreten tesislerin ultrasonik sistemleri tercih etmelerinin pratik nedenlerinden biri de budur.
Standart kontrol mimarisi; bir PLC, dokunmatik HMI ekran, servo sürücüler, jeneratör üzerinde frekans otomatik izleme, acil durdurma devresi, güvenlik kilidi sistemleri ve alarm kayıt tutma özelliklerinden oluşmaktadır. İsteğe bağlı olarak sunulan yükseltmeler arasında ise kamera tabanlı konum doğrulama, uzaktan arıza teşhisi, paslanmaz çelik elektrik panosu ve üst akışlı fırınlar, soğutma konveyörleri ile alt akışlı paketleme ekipmanları için entegrasyon sinyalleri yer almaktadır.
Bu makine, kesim istasyonunun tam otomatik bir üretim hattında darboğaz oluşturmasını istemeyen üreticiler için ideal bir çözümdür. Genellikle donmuş pizza tesislerinde, soğuk hazır yemek üreticilerinde, nitelikli taze pizza fabrikalarında ve pizzaları tepsiye dizmeden veya paketlemeden önce porsiyonlayan merkezi mutfaklarda tercih edilmektedir.
Taze pişmiş pizzalar için makine, genellikle kontrollü soğutma aşamasından sonra, yani malzeme yüzeyi taşınabilecek kadar sabitlendiği ancak geleneksel bıçakların sürtünme etkisine hâlâ açık olduğu noktada konumlandırılır. Soğutulmuş pizzalarda ise peynirin hafifçe donduğu ancak sos ve malzeme katmanının birbirine karışma eğilimi gösterdiği durumlarda, temiz bir kesim ayrımı sağlar. Yarı pişmiş (par-baked) olarak ihraç edilen ürün programlarında ise dondurma veya son tüketici fırınlaması öncesinde, dilim geometrisinin her seferinde aynı standartta kalmasına yardımcı olur.
Anahtar teslim projelerin bir parçası olarak sunulduğunda HSYL; konveyör yüksekliği, bant genişliği, besleme aralığı, boşaltma yönü, kontrol sinyalleri ve yerleşim planı gibi parametreleri tam uyumlu hale getirerek kesim ünitesinin hat dengesini bozmasını engeller. Satın alma süreçlerinde bu kritik nokta genellikle göz ardı edilmektedir. Tek başına yapılan denemelerde yüksek performans sergileyen bir pizza kesme makinesi, yukarı ve aşağı akış arayüzleri doğru şekilde mühendislik süreçlerinden geçirilmediği sürece, endüstriyel bir üretim hattına doğrudan entegre edilmeye hazır sayılmaz.
Bu makine, bir teşhir ürünü olmaktan ziyade, gıda fabrikalarındaki yoğun kullanım koşulları dikkate alınarak tasarlanmıştır. Ürünle temas eden bölgeler, kolay ve pratik temizlik imkanı sağlayacak şekilde düzenlenmiş; paslanmaz çelik yüzeyler, yıkama ve dezenfeksiyon işlemlerine dayanıklılık gösterecek şekilde seçilmiştir. Ayrıca, uygulama koşullarının elverdiği ölçüde, tahrik mekanizması ile ana gıda bölgesi birbirinden ayrılmıştır. HSYL; ihracat projeleri kapsamında CE belgelendirmesi, hat yerleşim planı koordinasyonu, Fabrika Kabul Testleri (FAT) desteği ve operasyonel dokümantasyon hizmetleri sunabilmektedir. HACCP, BRCGS veya USDA denetimindeki tedarik zincirlerinde beklenen hijyen standartlarına tabi tesisler için makine, bu operasyonel gereklilikleri karşılayacak şekilde yapılandırılabilir.
Standart elektrik beslemesi 380V, 50Hz ve 3 fazlıdır; ancak 220V, 230V, 400V, 415V veya 480V ile 50Hz veya 60Hz seçenekleri için özel konfigürasyon yapılabilir. Uluslararası kurulumlarda yedek parça planlaması, önleyici bakım rehberliği ve uzaktan arıza giderme desteği sunulmaktadır. Daha büyük ölçekli projeler için HSYL, müşteri sahasında devreye alma süreçlerini ve operatör eğitimlerini de koordine edebilmektedir.
Endüstriyel pizza kesme makinelerini karşılaştırıyorsanız, en kritik teknik parametreler şunlardır: pizza çapı, hamur tipi, malzeme yoğunluğu, kesim anındaki sıcaklık, hedeflenen dilim sayısı, saatlik üretim kapasitesi ve kesim istasyonunun öncesinde ve sonrasında halihazırda kurulu olan ekipmanlar. Bu veriler ışığında HSYL; ihtiyaca en uygun makine boyutunu, besleme yöntemini, bıçak setini ve tahliye düzenini önerebilir.
Teklif almak, hat yerleşim önerisi talep etmek veya numune test videosu istemek için ürün verilerinizi veya üretim hedeflerinizi bize iletin. Bu yöntem, makinenin sadece teknik özellikler belgesinde yazanlarla sınırlı kalmayıp, gerçek üretim hızında dilim kalitesini koruyup koruyamayacağını teyit etmenin en hızlı yoludur.
Ultrasonik kesme hatalarına teknik bir bakış: Ezilme, yırtılma ve katman ayrılması sorunlarının derinlemesine analizi
Ultrasonik teknoloji, titanyum bir sonotrodeyi 20kHz ve ... arasında titreştirerek çalışır.
Mühendisler için ultrasonik bıçak yıkama prosedürleri kılavuzu. Hijyen koşullarını analiz edin...
Endüstriyel fırın hatlarında ultrasonik kesim ekipmanının gerçek yatırım getirisini hesaplayın...